Blinde Flecken in der Lieferkette:Wo sie auftreten und wie man damit umgeht

Die wichtigste „Währung“ der Hersteller bleibt entschlossen:Vertrauen und Verlässlichkeit. Und ein Großteil der Verantwortung für die Aufrechterhaltung dieser Qualitäten liegt innerhalb der Lieferkette.

Globale Lieferketten stoßen häufig auf blinde Flecken, wie z. B. das Versäumnis, Handelsunterbrechungen und Lieferantenrisiken zu antizipieren. Das Ergebnis sind erhebliche Herausforderungen für Hersteller und ihre Kunden, die sich keiner leisten kann.

Die aktuelle globale Halbleiterknappheit wirkt sich beispielsweise auf Autohersteller, Smartphone-Unternehmen und mehrere andere Branchen aus. Moderne Lieferketten basieren auf niedrigen Kosten und Effizienz und verlassen sich auf die „just-in-time“-Lieferung von Teilen und Fertigprodukten. Doch als die Pandemie die Nachfrage nach elektronischen Bauteilen stark ansteigen ließ, konnten sich die traditionellen Liefermodelle nicht anpassen. Der Zeitaufwand für die Herstellung von Halbleitern und die Komplexität der Lieferkette führten dazu, dass die Lieferanten die Nachfrage nicht schnell genug decken konnten.

Sichtbarkeit

Die erste Möglichkeit, blinde Flecken in der Lieferkette zu vermeiden, besteht darin, in Transparenz zu investieren. Sie werden nicht in der Lage sein, jede Störung zu mindern, aber wenn Sie das Risiko im Voraus erkennen, können Sie viel früher Maßnahmen ergreifen.

Transparenz zu gewinnen ist entscheidend, um Unternehmen dabei zu helfen, Risiken in Echtzeit zu antizipieren, sei es ein Wetterereignis oder eine Cybersicherheitsbedrohung. Die Digitalisierung ist notwendig, damit Lieferketten auf dem neuesten Stand bleiben und auf Echtzeit-Dashboards zugreifen können. Darüber hinaus bringt es Interessengruppen zusammen, um auf das gemeinsame Ziel des Informationsaustauschs innerhalb und außerhalb der Organisation hinzuarbeiten. Je stärker die Zusammenarbeit und Sichtbarkeit zwischen Unternehmen in einer Lieferkette ist, desto schneller und effektiver können sie auf Störungen reagieren.

Die Sicht kann durch drei Hauptlinsen betrachtet werden:

• Kundenbedürfnisse. Identifizieren Sie die kritischsten Komponenten und die damit verbundenen Risiken. Gibt es beispielsweise saisonale Engpässe bei wesentlichen Teilen oder potenzielle Preisschwankungen, die sich auf den Betrieb auswirken?
• Lieferanten- und Partner-Pulscheck. Bewerten Sie Lieferkettenpartner und ihre Fähigkeiten rigoros. Wie finanziell stabil sind Ihre Partner? Gibt es aufkommende Risiken für die Qualität und den pünktlichen Versand?
• Mögliche Marktstörungen. Achten Sie auf politische, umweltbedingte und andere externe Bedrohungen. In den letzten Jahren haben Zölle den Welthandel gestört. Wie wirkt sich dies auf die Beschaffung von Komponenten aus?

Agilität

Obwohl es wichtig ist, Risiken zu identifizieren, sind einige Ereignisse in Wirklichkeit unvorhersehbar. Nehmen Sie die jüngste Blockade des Suezkanals. Es war im Voraus nicht abzusehen, dass das Ever Given am Ende einen Großteil der globalen Lieferketten wochenlang zum Stillstand bringen würde. Flexibilität und Agilität sind der Schlüssel zum Umgang mit einem solchen blinden Fleck in der Lieferkette.

Die Flexibilität der Lieferkette ist in erster Linie ein Nebenprodukt der Vorbereitung. Führende Organisationen bilden unternehmensweite globale Resilienz-Teams, die im Falle schwerwiegender Bedrohungen und groß angelegter Unterbrechungen mit der Risikostreuung beauftragt sind. Dieses Team priorisiert den Schutz der Vermögenswerte einer Organisation und der ihrer Kunden und Partner, einschließlich der Humanressourcen und des geistigen Eigentums.

Unternehmen können auch strategische Supply-Chain-Teams für bestimmte Produktlinien einrichten, die die zugehörigen Operationen überwachen. Als erste Verteidigungslinie bei auftretenden Problemen sollten sie ständig Risiken bewerten und eng mit Planungs-, Beschaffungs- und anderen Gruppen zusammenarbeiten, um betriebliche Verschiebungen und Entscheidungen zu optimieren, die speziell auf die Produkt- und Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind.

Lokalisierung

Im Laufe der Zeit haben sich Lieferketten zu einer stärkeren Zentralisierung entwickelt, ein Trend, der mehr blinde Flecken für die Industrie schafft. Bestimmte Materialien haben sich regionalisiert, wie z. B. Fabs, PCBs und Halbleiter, auf die in China stark angewiesen ist. Dieser Ansatz steht im Einklang mit Just-in-Time-Modellen, bei denen die Nutzung von Skalierung und Umfang zu Effizienzsteigerungen und geringeren Kosten führt.

Da ein solches Modell jedoch zu weniger Herstellern und einer höheren geografischen Konzentration führt, sind die Folgerisiken viel höher. Denken Sie an die Überschwemmungen 2011 in Thailand, die 14.000 Fabriken lahmlegten und die Lieferkette für Festplatten ins Wanken brachten. Die Branchenriesen Western Digital und Seagate hatten eine hohe Konzentration von Lieferkettenfabriken in den überschwemmten Gebieten – fast 60 % ihrer Laufwerke wurden in Thailand hergestellt – was zu massiven Störungen führte.

Bei dezentraler Beschaffung kann ein solches Ereignis weniger Auswirkungen auf die gesamte Lieferkette haben.

Beziehungen

Ein großer Teil der Verbesserung der Transparenz in der Lieferkette besteht darin, starke Beziehungen innerhalb und außerhalb des Unternehmens aufzubauen. Eine erhöhte Transparenz bei den Lieferanten kann Herstellern helfen, blinde Flecken frühzeitig zu erkennen, Engpässe zu vermeiden und über die Fähigkeiten auf dem Laufenden zu bleiben. In Fällen, in denen die Störung nicht vorhersehbar war, zahlen sich starke Beziehungen in Form kürzerer Wiederbeschaffungszyklen für wichtige Teile, die plötzlichen Engpässen ausgesetzt sind, aus.

Lieferketten werden nie völlig frei von blinden Flecken sein. Der Schlüssel zum Umgang mit ihnen besteht darin, durch starke Transparenz, Beziehungen, Tools und Strategien widerstandsfähigere Lieferketten aufzubauen. Jetzt ist es an der Zeit, über potenzielle blinde Flecken nachzudenken und welche Maßnahmen in die gesamte Lieferkette von der Beschaffung bis zur Lieferung auf der letzten Meile eingebettet werden können, um potenzielle Störungen zu verhindern. Erfolgreiche Hersteller bewahren Vertrauen und Zuverlässigkeit, indem sie potenziellen blinden Flecken einen Schritt voraus sind und sicherstellen, dass Lieferketten unabhängig von der Herausforderung widerstandsfähig sind.

Lynn Torrel ist Chief Supply Chain and Procurement Officer bei Flex .