Fünf Möglichkeiten zur Optimierung der Lagerabwicklung während der Hauptsaison

Der Black Friday steht vor der Tür und die E-Commerce-Händler konzentrieren sich aus gutem Grund darauf, sich auf den Weihnachtsansturm vorzubereiten.

Im Jahr 2020 waren die E-Commerce-Ausgaben in den USA auf Hochtouren, und die Pandemie steigerte den Online-Umsatz um 183 Milliarden US-Dollar – das entspricht einer zusätzlichen Weihnachtszeit im selben Jahr – laut dem Adobe Digital Economy Index 2021. Mit Blick auf die diesjährigen Weihnachtseinkaufsprognosen prognostiziert eMarketer, dass der E-Commerce-Umsatz nicht nur um 11 % auf mehr als 206 Milliarden US-Dollar steigen wird, sondern auch einen Rekord von 18,9 % des gesamten Einzelhandelsumsatzes in der Weihnachtszeit ausmachen wird.

Diese optimistische Prognose veranlasst E-Commerce-Anbieter, sicherzustellen, dass ihre Lagerabläufe der Aufgabe gewachsen sind. Im Jahr 2020, mit dem beispiellosen Anstieg der Weihnachtsverkäufe, kamen mehr als eine Million online bestellter Geschenke nicht rechtzeitig zu Weihnachten an, was zu vielen unzufriedenen Kunden und potenziellen Katastrophen für den Ruf der Marke führte. Kein Einzelhändler möchte, dass sich das Chaos des letzten Jahres oder der damit verbundene Stress, Verzögerungen und operative Schwachstellen wiederholen.

Das Ziel der Weihnachtszeit für Online-Händler für 2021 ist es, Bestellungen schnell, genau und so wenig Kopfschmerzen wie möglich an die Kunden zu bringen – vom Beginn des Black Friday-Wahnsinns bis zum Chaos der Januar-Verkäufe. Und das Geheimnis für eine reibungslose und stressfreie Weihnachtszeit liegt auf dem Lagerboden.

Ein entscheidender Schritt zur Erfüllung der Auftragserfüllungsziele und zur Steigerung der betrieblichen Effizienz und der Teamproduktivität ist die Optimierung des Pick-Pack-Ship-Prozesses. Betrachten Sie die fünf folgenden Best Practices.

Digitale Einlagerung. Die Einlagerung wird bei der Optimierung des Lagerbetriebs oft übersehen, ist jedoch ein entscheidender Schritt, um die Waren in Bewegung zu halten. Ziel des Einlagerungsprozesses ist es, Waren, sowohl Neuprodukte als auch Retouren, so effizient wie möglich vom Wareneingang an den optimalsten Ort im Lager zu bringen.

Durch Scannen und Einlagern von Artikeln (sowohl Lieferungen als auch Rücksendungen) vor dem Versand ausgehender Bestellungen, insbesondere wenn verspätete Lieferungen zu erwarten sind, können E-Commerce-Anbieter schnell und genau sicherstellen, dass Lagerbestände zum Verkauf verfügbar sind.

Die Digitalisierung des Eingangs- und Einlagerungsprozesses, einschließlich des Abgleichs von gelieferten und bestellten Artikeln, eliminiert die menschlichen Fehler, die bei der manuellen Bestandszählung auftreten. Darüber hinaus können Einzelhändler durch die Implementierung einer systemgeführten Einlagerung, die die nächstgelegenen leeren Lagerplätze identifiziert, die Produktivität des Lagerteams steigern.

Dynamischer Speicher. Die Lagerkapazität ist ein häufiges Problem für Online-Händler, die mit Tausenden von SKUs fertig werden, da die Verbraucher nach mehr Stilen, Größen und Farben verlangen. Während Einzelhändler, die mit randvoll gefüllten Lagerhäusern arbeiten, oft in Erwägung ziehen, in ein zweites Lager zu expandieren, haben sie möglicherweise mehr Platz in ihrem Werk, als ihnen bewusst ist.

Um den Kommissionierbereich zu maximieren und die Auftragsabwicklung zu beschleunigen, könnten E-Commerce-Händler erwägen, eine ABC-Klassifizierung des Lagerbestands zu implementieren. Ein Lagerverwaltungssystem (WMS) klassifiziert Artikel automatisch nach ihrem Umsatz:

• A-Artikel:Topseller
• B-Artikel:durchschnittliche Verkäufer
• C-Artikel:Artikel mit geringer Turnaround (normalerweise die größte Kategorie, aber trägt am wenigsten zum Endergebnis bei)

Das Ziel dieser Inventarklassifizierungsmethode besteht darin, die Reisedistanz zu reduzieren und den Zeitaufwand für die Suche nach Waren und deren Transport im Lager zu minimieren. Durch die Anordnung von „A“-Artikeln im am besten zugänglichen Bereich des Lagers und in der Nähe des Verpackungsbereichs können Verkäufer die Einlagerungszeit verkürzen und die Gehzeit während der Kommissionierung minimieren, um sicherzustellen, dass \Bestellungen ohne Verzögerung bearbeitet werden.

Dynamische Lagerung (auch bekannt als chaotische Lagerung) ist ein alternativer Lagerhaltungsansatz, der die Lagerkapazität maximiert, indem Waren überall dort gelagert werden, wo es Platz gibt. Verschiedene Artikel können platzsparend im selben Behälter gelagert werden, ohne dass die Kommissionierer die Artikel finden können.

Dieses „Amazon-ähnliche“ Modell verwendet Barcodes, Handscanner (viele Lagerteams verwenden Smartphones) und ein intelligentes WMS, damit Online-Händler bis zu 30 % mehr Lagerbestand im Lager unterbringen können. Darüber hinaus erhöht die dynamische Lagerung die Einlagerungs- und Kommissioniereffizienz und reduziert gleichzeitig Bestandsfehler drastisch, um die Bestandsintegrität zu verbessern – wichtige Faktoren, um sicherzustellen, dass Kunden schnell genau den von ihnen bestellten Artikel erhalten.

Unabhängig davon, welches Lagermodell verwendet wird, spielt die Bestandsauffüllung eine unverzichtbare Rolle, um die Lieferkette in Bewegung zu halten. Sowohl die chaotische Lagerung als auch die ABC-Klassifizierung helfen Händlern, die Größe ihres Nachschubbereichs zu minimieren, mit dem Ziel, den Entnahmebereich und die Entnahmefläche zu maximieren, um die Kapazität zu erhöhen.

Best Practices schreiben vor, dass Verkäufer den Nachschub während der Betriebszeiten vermeiden sollten. In seltenen Fällen, in denen nicht genügend Lagerbestand im Kommissionierbereich vorhanden ist, um alle eingehenden Bestellungen am selben Tag zu verarbeiten, sollten Einzelhändler erwägen, den Nachschubbereich kommissionierbar zu machen, um die Auftragsabwicklung zu beschleunigen.

Feinabgestimmtes Layout. Das Lagerlayout ist ein Schlüsselfaktor für die Produktivität und Kapazität der Auftragsabwicklung. Wenn das Layout nicht effizient gestaltet ist, verschwenden E-Commerce-Händler nicht nur wertvolle Zeit und Ressourcen, sondern gefährden auch ihre Fähigkeit, Kunden mit schnellen und genauen Lieferungen zu bedienen. Durch die Feinabstimmung des Lagerlayouts für eine effizientere Raumnutzung können Händler den Kommissionierbereich maximieren und den Kommissionierprozess rationalisieren, um die betriebliche Effizienz und Kapazität zu steigern.

Als allgemeine Regel sollten Einzelhändler bei der Strukturierung des Lagers auf einige grundlegende physische Layoutdetails achten, die sich auf die Betriebseffizienz auswirken, aber leicht übersehen werden können:Auswahl von Lagerplätzen zur Unterstützung optimaler Laufwege; Gewährleistung von genügend Platz zwischen den Regalen, damit sich die Kommissionierwagen frei bewegen können, ohne Engpässe zu verursachen (kritisch in Stoßzeiten); und die Bereitstellung zusätzlicher Kommissionierwagen und Packbänke, wenn schnell skaliert werden muss, wie dies während des Urlaubsgeschäfts wahrscheinlich ist.

Einzelhändler können ihre Lagerregale und -gassen, Packbänke und Versandstationen strukturieren, indem sie „Einbahnstraßen“ erstellen, um den Fluss der Arbeiter zu organisieren, oder indem sie Kommissionierflächen in Zonen gruppieren. Das Erstellen von Zonen für Produkte unterschiedlicher Größe oder Art (z. B. hängend oder gefaltet, Textilien gegenüber Schuhen und Einkaufszentren, mittelgroß und groß) kann die Kommissioniereffizienz erhöhen. Wenn im Lager mehrere Zwischengeschosse installiert sind, hilft das Erstellen von Zonen für verschiedene Ebenen ebenfalls, den Warenfluss zu verbessern. Die Analyse der gängigsten Bestellungen zur Ermittlung optimaler Kommissionierstrategien kann weitere Informationen zu Layoutentscheidungen liefern.

Produktive Kommissionierung. Die Kommissionierung ist in der Regel die arbeitsintensivste Aufgabe im Lager und macht 55 % der Betriebskosten des Lagers aus. Daher ist die Maximierung der Kommissionierproduktivität ein vorrangiges betriebliches Ziel. Durch das Erstellen von Kommissionierzonen und die Zuweisung von Kommissionierern zu jeder Zone können Einzelhändler die Reisezeit innerhalb des Lagers verkürzen und den Bereich, den die Kommissionierer laufen müssen, begrenzen.

Eine weitere Taktik zur Steigerung der Kommissioniereffizienz besteht darin, eine Lagertechnik zu implementieren, die die Möglichkeit bietet, einzelne oder mehrere Kundenaufträge nach Artikeln zu kommissionieren oder mehrere Kundenaufträge gleichzeitig gruppiert nach Bestellung zu kommissionieren. Tatsächlich können E-Commerce-Händler durch die Priorisierung und Gruppierung ähnlicher Bestellungen in Stapeln Zeit für die Bestellbearbeitung sparen. Mit dem Ziel, den Fußweg innerhalb des Lagers zu reduzieren, gruppiert die Chargenkommissionierung mit mehreren Aufträgen Artikel in Chargen, basierend auf der Größe der Waren und Artikel pro Bestellung, um die Kommissionierraten zu erhöhen und die durchschnittliche Zeit für die Ausführung einer Bestellung zu verkürzen.

Für zusätzliche Effizienzsteigerungen ermöglicht die Aufteilung von Einzel- und Mehrfachbestellungen dem Lagerteam eine schnellere Bearbeitung einzelner Bestellungen. Einzelbestellungen können nach der Kommissionierung gescannt werden, um den Versandprozess auszulösen, sofort Versanddokumente zu generieren, Lagerbestände zu aktualisieren und den Bestellstatus mit der E-Commerce-Plattform in einem einzigen Schritt zu synchronisieren.

Online-Anbieter können auch Bestellungen für die Kommissionierung und Verpackung basierend auf bestimmten Variablen zuweisen:Land (z. B. Inland oder Ausland), Kurierdienst (z. B. FedEx-Bestellungen werden um 1:00 Uhr abgeholt oder USPS um 6:00 Uhr abgeholt), Lieferung Zeitplan (Priorität für Bestellungen am selben Tag), Vertriebskanal (wie Priorisierung von Amazon Prime-Bestellungen) oder Artikelgröße (wie große, sperrige Artikel gegenüber leicht zu entnehmenden kleinen Produkten).

Benutzerfreundliche Technologie. Neben der Implementierung eines WMS, das intelligentes Kommissionier-Routing priorisiert und effiziente Kommissionierstrategien zum Leben erweckt, können E-Commerce-Anbieter den Kommissionierprozess über Smartphone-Anwendungen rationalisieren. Kommissionierer können sich auf Produktbilder auf ihrem Telefon beziehen oder nach Farbe auswählen, um Artikel schneller zu finden. Die Smartphone-App kann auch verwendet werden, um während der Kommissionierung zu scannen, um die Genauigkeit zu verbessern, sodass am Ende des Prozesses kein zusätzliches Qualitätskontrollpersonal erforderlich ist, um die Mengen zu bestätigen.

Viele Einzelhändler sind auf Saisonarbeiter angewiesen, um die Auftragserfüllung während des Urlaubsansturms zu bewältigen. Aus diesem Grund ist die Vereinfachung des Schulungsprozesses unerlässlich, um neuen Pflückern zu helfen, sofort durchstarten zu können. Angesichts der heutigen Allgegenwart von Mobiltelefonen ist es durch die Verwendung einer Smartphone-App zur Vereinfachung des Kommissionierprozesses einfach, Zeitarbeitskräfte zu skalieren und einzubinden.

Die Optimierung des Lagerbetriebs im Hinblick auf Geschwindigkeit, Effizienz und Genauigkeit sollte für Marken oberste Priorität haben, um einen reibungslosen Warenfluss zu gewährleisten und sich auf die diesjährige Weihnachtshochsaison vorzubereiten. Durch die Anwendung einer oder mehrerer dieser Taktiken zur Rationalisierung und Beschleunigung der Auftragsabwicklung können E-Commerce-Händler jeden Tag mehr Bestellungen versenden und sicherstellen, dass die Kunden auch während der steigenden Nachfrage in der Weihnachtszeit den richtigen Artikel rechtzeitig erhalten . Als zusätzlichen Vorteil führen diese operativen Optimierungen zu einem erstklassigen Kundenerlebnis, das die Markentreue stärkt, positive Kundenbewertungen fördert, Händlern hilft, ihr Geschäft auszubauen und das Endergebnis noch lange nach dem Urlaubsansturm verbessert.

Johannes Panzer ist Leiter Branchenlösungen für E-Commerce bei Descartes.