Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Technology >> Industrietechnik

Fünf Möglichkeiten, dem Gegenwind in der Lieferkette durch die Digitalisierung zu begegnen

Große globale Ereignisse der letzten fünf Jahre haben Schockwellen durch die Lieferketten geschickt, bereits bestehende Trends zur Diversifizierung beschleunigt und eine Reihe neuer Risiken eingeführt. Wenn Unternehmen nicht bereits durch steigende Betriebskosten in China entwurzelt oder durch Zölle aus dem Handel zwischen den USA und China heimgesucht wurden, sind sie jetzt mit ziemlicher Sicherheit von den kolossalen Störungen und der Massenunvorhersehbarkeit aufgrund der COVID-19-Pandemie betroffen.

Die Lieferkettenlandschaft wird voraussichtlich noch einige Zeit turbulent bleiben, insbesondere da sich die Konsumgewohnheiten ändern und die Nachfrage angesichts anhaltender Handelsspannungen, Quarantänebestimmungen und Reisebeschränkungen volatil bleibt. Diversifizierung ist der Schlüssel zum Überleben, aber eine Verschiebung der Beschaffung ist mehr als nur das Umlegen eines Schalters. Es beinhaltet den Umgang mit wachsenden Compliance-Hürden und potenziell hohen Kosten für das Onboarding neuer Lieferanten.

Viele Marken digitalisieren ihre Lieferkettennetzwerke, um einen 360-Grad-Blick auf die Produktions-, Qualitäts-, Sozial- und Umweltstandards der Lieferanten zu erhalten. In einer im Juli von QIMA durchgeführten Umfrage unter über 200 Marken gaben zwei Drittel der Befragten an, dass die Pandemie die Entschlossenheit ihres Unternehmens beschleunigt habe, ihre Lieferketten im Jahr 2020 zu digitalisieren, einschließlich des Einsatzes neuer Ferninspektionstools.

Hier sind fünf Vorteile, die diese Unternehmen wahrscheinlich sehen werden.

Weniger Schwachstellen durch manuelle Prozesse. Liefernetzwerke sind komplexe Vorgänge, an denen Hunderte und manchmal Tausende von Menschen beteiligt sind, von Zulieferern bis hin zu Fabrikbesitzern, Arbeitern und Inspektoren. Während die jüngsten technologischen Fortschritte die traditionellen Prozesse des Lieferkettenmanagements verbessert haben, arbeiten viele Marken bei der Datenverarbeitung immer noch manuell.

Bei manuellen Inspektionen werden beispielsweise Papierbögen für Messungen verwendet und handschriftliche Berichte erstellt, die dem Qualitätskontrollmanager vorgelegt werden, der dann unterschiedliche Berichte aus einer Vielzahl von Quellen überprüfen muss. Wenn dieser sich wiederholende Aufwand auf mehrere Transaktionen angewendet wird, nimmt der Mitarbeiter viel Zeit für die Dateneingabe auf. Darüber hinaus unterliegt eine solche manuelle Verarbeitung menschlichen Fehlern und ist von Inspektor zu Inspektor weitgehend inkonsistent. Dies führt zu einer schlechten Sichtbarkeit und begrenzten Einblicken, was es für Marken schwierig macht, intelligente, datengesteuerte Entscheidungen zu treffen oder sogar zu wissen, was in ihren Lieferketten zu einem bestimmten Zeitpunkt passiert.

Zentralisierte und optimierte Daten. Eine starke digitale Plattform automatisiert die für den gesamten Geschäftsbetrieb erforderliche Dateneingabe, indem sie automatisch Datenpunkte aus allen relevanten Quellen innerhalb des Lieferketten-Ökosystems einer Marke sammelt und aktualisiert. Es macht diese Datenpunkte dann innerhalb eines einzigen Systems zugänglich, anstatt sie auf mehrere Systeme zu fragmentieren, die nicht miteinander kommunizieren.

Wenn Datensätze automatisiert und zentralisiert werden, können Arbeitsabläufe rationalisiert und stundenlange Arbeit eingespart werden. Gesparte Zeit und Ressourcen können für wertvollere Bemühungen verwendet werden. Dies könnte bedeuten, Inline-Inspektionen in Fabriken zu automatisieren, die als gefährdet eingestuft wurden, oder Berichte automatisch zu genehmigen, um schnelle Lieferungen zu gewährleisten. Im Wesentlichen ermöglicht die Automatisierung Managern, mehr für andere Aktivitäten auszugeben, die zum Wachstum des Unternehmens beitragen, wie z. B. das Aushandeln besserer Lieferantenpreise und den Aufbau von Lieferantenbeziehungen.

Schnellere Markteinführung. Ob Lyft, Amazon.com oder Venmo, Unternehmen, die heute Marktanteile gewinnen, haben mindestens eines gemeinsam:Geschwindigkeit. Dank intelligenter Technologien und mobiler Geräte werden die Verbraucher immer ungeduldig und wollen ihre Produkte so schnell wie möglich haben.

Marken, die nicht schnell und effizient liefern, verlieren Absatzchancen und geben Marktanteile an schnellere Konkurrenten ab. Die Geschwindigkeit hängt jedoch weitgehend von den Lieferketten ab. Eine digitale Lieferkette bietet Echtzeit-Einblick in den Warentransport über Liefernetzwerke hinweg und verfolgt alles von der Produktkonzeption über die Inspektion, den Transport und die Ankunft am Bestimmungsort.

Die Echtzeit-Transparenz des gesamten Liefernetzwerks ermöglicht es Marken, Entscheidungen auf der Grundlage genauer Daten zu treffen und sicherzustellen, dass Produkte rechtzeitig und effizient geliefert werden. Wenn beispielsweise eine Frühwarnung vor einem Taifun in bestimmten Fabriken auftritt, können Abhilfemaßnahmen ergriffen werden, wie z. B. die Verlagerung der Beschaffung an Standorte an sicheren Standorten.

Flexible Risikoreaktion. Seit 2018 geraten globale Marken, die aus China, dem konkurrenzlosen Produktionsführer der Welt, beziehen, in das Kreuzfeuer des sich entwickelnden Handelsstreits zwischen den USA und China. Hohe Zölle haben viele Marken dazu veranlasst, ihre Beschaffung in alternative Regionen zu verlagern, insbesondere für die Endmontage von Produkten. Diese Pioniere der Beschaffung sind jedoch auf zugrunde liegende Risiken für Qualität und Ethik gestoßen, insbesondere bei der Gewinnung neuer Lieferanten in weniger entwickelten Fertigungsmärkten.

Bei der Bewertung der Auswirkungen des Handelskriegs zwischen den USA und China vor der Pandemie ergab ein QIMA-Barometerbericht für das 1. 9,7%) und Südasien (plus 37%). Allerdings litten ethische Indikatoren wie Arbeitskonformität und Nachhaltigkeit eher in Regionen, die einen Zustrom von Käufern verzeichneten Bangladesch.

In einem Umfeld voller Handelsstreitigkeiten, Zölle und geschlossener Märkte müssen Marken akzeptieren, dass globale Handelsprobleme und COVID-19-bedingte Störungen ihre Lieferketten weiterhin steuern werden. Als Reaktion darauf müssen sie ein nomadisches Beschaffungsmodell einführen, das ihre Fähigkeit verbessert, Produktion und Beschaffung in die Regionen mit den niedrigsten Kosten und dem höchsten Wert zu verlagern. Eine digitale Lieferkette ermöglicht die Echtzeit-Transparenz und die Fähigkeiten, die für die Einführung eines solchen Modells erforderlich sind.

Stärkere Lieferantennetzwerke. Eine Anfang dieses Jahres durchgeführte MIT Pulse Survey ergab, dass 38 % der Befragten ihre Lieferketten nicht kartiert hatten. Noch alarmierender war, dass 65 % die Lieferanten ihrer Lieferanten nicht zugeordnet hatten. Warum nicht? Ihnen fehlten einfach die Werkzeuge dafür.

Dieser beunruhigende Trend deutet darauf hin, dass eine beträchtliche Anzahl von Marken in Bezug auf die Lieferantenbeziehungen im Dunkeln gelassen wird, da es an Daten und Echtzeit-Einblicken in das Geschehen vor Ort mangelt. Ohne diese kritischen Erkenntnisse wird es für Marken fast unmöglich, auf die sich schnell entwickelnden, beispiellosen Veränderungen der Gegenwart zu reagieren. Solche Risse und Knicke in der Lieferkette machen Marken anfällig für externe Risiken, insbesondere wenn es um Lieferantenbeziehungen geht.

Eine digitale Lieferkette bietet eine einzige Plattform, auf der alle Lieferkettenpartner einer Marke – einschließlich Lieferanten, Logistikpartner, Lieferanten und Prüfer – kommunizieren und zusammenarbeiten können. Diese Fähigkeit baut Teamwork innerhalb von Lieferantennetzwerken auf und ermöglicht es, Missverständnisse und Probleme frühzeitig im Produktionszyklus zu erkennen, anstatt manuell gemeldet zu werden, bevor es zu spät ist. Eine kollaborative Umgebung hilft Marken dabei, ihre Netzwerke mit Lieferanten, denen sie vertrauen können, zukunftssicher zu machen.

Sébastien Breteau ist Gründer und CEO von QIMA, ein Qualitätskontroll- und Compliance-Dienstleister für Marken, Einzelhändler und Importeure.


Industrietechnik

  1. 5 Möglichkeiten zur Schaffung belastbarer Lieferketten in der Fertigung
  2. Fünf Wege zur Verbesserung der Lieferkette mit dem Internet der Dinge
  3. Fünf Möglichkeiten, papierlos zu profitieren
  4. Wie Lieferkettenunternehmen mit KI Roadmaps erstellen können
  5. Zähmung der Bestie der Supply-Chain-Operationen im Einzelhandel
  6. Fünf Möglichkeiten, wie Ihr Lager von einem Supply-Chain-Audit profitiert
  7. Drei Möglichkeiten, wie Wearables die Effizienz der Lieferkette steigern
  8. Wie beschleunigen wir die Digitalisierung der Lieferkette?
  9. 2020 ist die Digitalisierung der Lieferkette nicht mehr optional
  10. Sieben Möglichkeiten, Mitarbeiter in der Lieferkette während der Pandemie zu rekrutieren