Wie geht man mit Nichtkonformitäten in Produktionslinien um?

Viele Industrielle waren sich einig, dass alles, was die Qualität beeinträchtigen könnte, so schnell wie möglich erkannt und korrigiert werden muss. In einem Umfeld offener Märkte und damit extremer Konkurrenz können wir es uns nicht leisten, aufgrund von Produkten mit Anomalien Punkte gegen andere zu verlieren.

Die Suche nach Nichtkonformitäten ist eine der Prioritäten von Unternehmensleitern und ihr Management ist ein wichtiges Thema. Dieser Ansatz muss natürlich zu Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen sowie zur Überwachung ihrer Wirksamkeit führen.

Was verursacht Abweichungen und was sind die Folgen?

Null Fehler anstreben ist das Ziel jeder Industrie, aber Vorfälle sind fast unvermeidlich, selbst in den am besten strukturierten Organisationen. Es gibt immer noch potenzielle Quellen für Anomalien bei der Konstruktion oder Herstellung eines Produkts, trotz aller vorbeugenden Maßnahmen, die geschaffen werden können.

Wieso den ? Weil die Industrie weiterhin auf dem Menschen basiert und dass der Fehler für sie einzigartig ist. Man kann nie alle Verständnisfehler vermeiden , die Schwächen im Zusammenhang mit der Ausbildung, der Ausführung einer Aufgabe, der Meinungsverschiedenheit zwischen den Mitarbeitern. Auch einige wichtige Änderungen in der Produktion können zu diesen Nichtkonformitäten führen:Einführung eines neuen Produkts, Personalwechsel, Prozessänderung usw.

Ihre Auswirkungen auf Unternehmen können bedauerlich sein und von verspäteten Lieferungen bis hin zur Verschlechterung ihres Markenimages, zusätzlichen Kosten und Risiken für die Benutzer reichen.

Wann werden sie entdeckt?

Es gibt zwei Situationen, in denen eine Nichtkonformität erkannt werden kann . Der erste liegt im internen Rahmen des Unternehmens. Um es einfach zu machen, erkennt die Organisation die Anomalie selbst anhand von Kontrollen, die in den verschiedenen Phasen durchgeführt werden, vom Entwurf bis zur Vorbereitung der Lieferung, die offensichtlich die Fertigung durchläuft. Hier ist das Auffinden einer Nichtkonformität keine gute Nachricht, aber es zeigt, dass die Kontrollen ihre Arbeit richtig machen.

Noch ärgerlicher ist es jedoch, wenn die Abweichung extern erkannt wird, sobald das Produkt in den Händen des Kunden ist, da dies seine Wahrnehmung der Qualität dieses Produkts, das das Unternehmen herstellt, erheblich beeinflusst. Dies ist der beste Weg, um Geschäftsmöglichkeiten zugunsten des Wettbewerbs zu verpassen.

Reagieren Sie so schnell und effizient wie möglich, um die Qualität aufrechtzuerhalten und zu verbessern

Es ist äußerst wichtig, Prozesse zu schaffen, um Abweichungen so früh wie möglich zu verhindern, zu erkennen und zu korrigieren. Dies setzt eine echte Zusammenarbeit zwischen den betroffenen Akteuren voraus, und der Fortschritt der Produktionskette muss sorgfältig überprüft werden.

Die Norm ISO 9001:2015 sieht vor, dass „je nach Art der Nichtkonformität […] die Organisation geeignete Korrekturmaßnahmen ergreifen muss “ und auch, dass „wenn Abweichungen auftreten, einschließlich solcher im Zusammenhang mit Beschwerden, die Organisation […] reagieren muss, um […] die Folgen zu kontrollieren und zu korrigieren […], um zu beurteilen, ob es notwendig ist, Maßnahmen zur Beseitigung zu ergreifen die Ursache oder Ursachen “.

Die Hauptunterstützung für das Management von Produktionsvorfällen sind die Nonkonformitätsblätter , auf dem die identifizierten Anomalien detailliert beschrieben werden:Art der Nichtkonformität, betroffene Personen, Stadium des Prozesses, in dem sie aufgetreten ist, Zeit, Ort, Ursachen und deren Analyse sowie die der Reihe nach vorgeschlagenen Lösungen um zu verhindern, dass es wieder passiert. Diese Dokumente enthalten auch Informationen zur Festlegung und Überwachung der Korrekturmaßnahmen sowie zur Überprüfung ihrer Wirksamkeit.

Indem Sie diese Elemente sorgfältig aufzeichnen, maximieren Sie Ihre Chancen, andere Nichtkonformitäten zu verhindern, insbesondere indem Sie immer aktuelle Arbeitsanweisungen haben (geändert durch Berücksichtigung erkannter und korrigierter Anomalien).

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