Kaizen:ein Wissen für kontinuierliche Verbesserung

In Bezug auf kontinuierliche Verbesserung ist Kaizen eine Referenz. Viel mehr als eine Methode, es ist eine Philosophie. Es nutzt alle Ressourcen des Unternehmens und alle Fähigkeiten:Es ist ein Katalysator für kontinuierliche Verbesserung.

Die Kaizen-Philosophie

Kaizen wurde am Ende des Zweiten Weltkriegs in Japan geboren. Es wurde schnell in der Automobilindustrie übernommen, wo Toyota es zum Eckpfeiler seiner Entwicklung gemacht hat. Das Wort Kaizen ist die Zusammenziehung zweier japanischer Begriffe, Kai (Veränderung) und Zen (Beste).

Als Erweiterung bedeutet Kaizen „kontinuierliche Verbesserung“.

Kaizen ist eine Philosophie, die jeden im Unternehmen einbezieht. Vom Direktor zum Arbeiter. Damit Kaizen zum Beispiel in einer Fabrik existiert, ist es notwendig, dass jeder Lautsprecher geeignet ist.

Es ist keine Technik, die wir anwenden, es ist ein Geisteszustand, der uns imprägniert. Dabei stützt sich Kaizen auf das Wissen jedes Unternehmensmitglieds:seine Bereitschaft zur Veränderung und seine Fähigkeit, sie umzusetzen.

Deshalb die Philosophie der Kaizen Continuous Improvement könnte wie folgt definiert werden:„Sich ständig neu erfinden, um immer besser zu werden “. Denn der Kaizen gibt sich nie mit einer bestehenden Situation zufrieden.

Awareness, der Kaizen-Hebel

Das Kaizen in einem Unternehmen wird reibungslos und mit kleinen Handgriffen eingerichtet. Dafür wird er drei Achsen nutzen:

• Know-how (Fähigkeiten und Bedarf an Fähigkeiten);
• Interpersonelle Fähigkeiten (Zuhören, Verstehen, Analysieren und Integrieren)
• Kommunikationsfähigkeiten (kommunizieren und übermitteln).

Dies beinhaltet die Durchführung einer vollständigen Prüfung der Struktur:Prozesse, Systeme, Qualität, Personal.
Dieses Audit ermöglicht ein globales und individuelles Bewusstsein für verbesserungswürdige Bereiche.

Es wird auch alle betrieblichen Probleme identifizieren und angehen. Sobald die Prüfungsphase abgeschlossen ist, kann Kaizen selbst bereitgestellt werden.

Denn wer die Qualität der Produktion verbessern würde, indem er einfach Probleme löst, würde sein Ziel verfehlen. Der Hauptzweck dieser Philosophie ist kontinuierliche Verbesserung, nicht Problemlösung . Es handelt sich also eher um einen proaktiven als um einen reaktiven Ansatz.

Werkzeuge im Dienste der Qualität

Das Kaizen fügt sich nahtlos in die DNA des Unternehmens und der Personen ein, aus denen es besteht. Es spricht das Savo Irre aller an, basiert aber auf Know-how.

Um dieses Wissen zu „füttern“. und zu zwischenmenschlichen Fähigkeiten neigen, gibt es mehrere Werkzeuge oder Methoden. Wir nennen zwei:

Methode 5 S

Ohne Zweifel das beste Tor zum Kaizen. Diese Methode japanischen Ursprungs ermöglicht es, sich auf einfache Weise der Achsen der kontinuierlichen Verbesserung einer Produktionseinheit bewusst zu werden.

Die „5S“ dieser Methode stellen 5 entscheidende Maßnahmen dar, um die Effizienz eines Unternehmens zu verbessern: 

• Seiri (eliminieren)
• Seiton (organisieren)
• Seiso (sauber)
• Seiketsu (Ordnung beibehalten)
• Shitsuke (sei streng).

Deming Wheel oder PDCA

Diese von William Edwards Deming entwickelte Methode ist sehr visuell und einfach zu implementieren und identifiziert die vier Bereiche der Qualitätsverbesserung:Plan, Do, Check und Adjust (PDCA). Das Deming-Rad ergänzt die 5S-Methode perfekt, weil es ermöglicht, konkret umzusetzen, was die 5S in der Theorie definiert.

Kaizen ist eine Philosophie, die Wissen in den Mittelpunkt der kontinuierlichen Verbesserung stellt. Durch kleine Berührungen in die Unternehmenskultur integriert, hat es einen erheblichen Einfluss auf die Qualität der Produktion.

Aber Kaizen kann man nicht lernen, er eignet sich selbst an. Es ist ein tägliches Hinterfragen, das sich nie mit einer bestehenden Situation zufrieden gibt.

Digitale Arbeitsanweisungen sind Teil der kontinuierlichen Verbesserung. Sie ermöglichen Betreibern, Daten zu sammeln und zu sammeln, um Prozesse zu verbessern, was mit der Kaizen-Philosophie übereinstimmt.

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