Wo stehen die produzierenden Unternehmen bei ihrem Industrie 4.0-Projekt?

Auf Anregung von Regierungsinstitutionen und Wirtschaftsvertretungen wurden Maßnahmen ergriffen, um den Übergang zu Organisationen zu erleichtern, die eher auf technologische Innovationen ausgerichtet sind. Ziel ist es, deren Potenziale zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit, aber auch zur Bewältigung ökologischer und gesellschaftlicher Herausforderungen zu nutzen. Industrie 4.0 ist wirklich in Bewegung, aber in welcher Phase dieser Entwicklung befinden wir uns heute?

Die Versprechen der Industrie 4.0

Die Industrie der Zukunft, oder Industrie 4.0, wie der Name 2011 in Deutschland auftauchte, präsentiert der französische Verband der mechanischen Industrie (FIM) als „Antwort auf mehrere gleichzeitige Veränderungen:energetisch, ökologisch, digital, organisatorisch und gesellschaftlich . Jeder dieser Übergänge beinhaltet viele neue Technologien oder Organisationsmodi, die ausgereift, entwickelt oder entworfen werden. Es zielt darauf ab, die Modernisierung des Produktionswerkzeugs zu unterstützen und Geschäftsmodelle und Organisationsformen einerseits und Design- und Marketingformen andererseits zu transformieren.

Der Wandel hin zu dieser 4.0-Industrie bietet interessante Chancen für Unternehmen :

• Schneller produzieren
• Verbesserung der Qualität, insbesondere durch Prozessoptimierung
• Erhöhen Sie die Personalisierung der Produktion
• Sorgen Sie für eine bessere Kostenkontrolle
• Optimieren Sie die Ressourcennutzung
• Erleichtern Sie die Arbeit
• Produktpalette erweitern

Im Dienste dieser Modernisierung werden viele innovative Technologien im Herzen der Werke und in den verschiedenen Abteilungen der Unternehmen eingeführt. Die Maschinen und die Produkte selbst sind mit Sensoren ausgestattet, die erhebliche Datenmengen (Big Data) sammeln, deren Analyse hilft, Produktionslinien zu optimieren. Die Robotisierung nimmt in den Werkstätten einen immer wichtigeren Platz ein und verspricht mehr Autonomie und Flexibilität. In diesem Punkt sind es hauptsächlich die Cobots oder kollaborativen Roboter, die integriert werden, um in Zusammenarbeit und Harmonie mit menschlichen Bedienern zu agieren. Das auf die Industrie angewandte Internet der Dinge (IIOT), die additive Fertigung (3D-Druck) und cloudbasierte Medien tragen ebenfalls zum Gebäude der digitalen Transformation bei. Gleiches gilt für Augmented-Reality-Tools und solche, die zur Durchführung von 3D-Simulationen zur Verbesserung von Modellen verwendet werden.

Regierungsmaßnahmen und Stand der Dinge im Jahr 2017

Um Unternehmen bei ihrem Modernisierungsprozess zu unterstützen, haben Regierungen verschiedene Programme aufgelegt.

Die Allianz „Industrie du futur“ in Frankreich wurde 2013 gegründet und 2015 neu aufgelegt. Die Allianz „Industrie du futur“ wurde mit der Aufgabe betraut, diese Bemühungen zu koordinieren, insbesondere durch die Unterstützung von 47 neuen Schlüsseltechnologien.

In Deutschland, der Wiege des Industrie 4.0-Konzepts, haben vernetzte und intelligente Fabriken von der Dynamik großer Player wie Siemens profitiert.

Die chinesische Regierung hat ihrerseits den ehrgeizigen Plan „Made in China 2025“ ins Leben gerufen, um eine innovativere und kreativere Industrie zu entwickeln und gleichzeitig die Produktivität zu steigern.

In Belgien, genauer gesagt in Wallonien, hat das Programm „Made Different Digital Wallonia“ mit dem Ziel, „das Bewusstsein zu schärfen und wallonische Produktionsunternehmen bei ihrer Transformation zu einem Unternehmen der Zukunft zu unterstützen“, bereits eine erste quantifizierte Bewertung für 2017 geliefert:mehr als 120 Unternehmen wurden für eine eingehende Analyse ihrer Situation angesprochen und rund sechzig „haben oder führen eine digitale Reifegraddiagnose oder einen Tiefenscan durch, um die Lücke zwischen ihrer Situation und ihren Zielen zu identifizieren. »

Picomto ist die in Europa führende Web- und Mobillösung zum Erstellen, Verwalten, Teilen und Verwerten von visuellen Arbeitsanweisungen. Die Lösung ist Teil des Industrie 4.0-Konzepts.