X2CrNiMo17-12-3 Lösungsgeglühter Stahl (EN 10272) – Hochleistungs-Druckbehältergüte
Der austenitische Stahl X2CrNiMo17-12-3 gemäß DIN EN 10272:2001-01 wird für warm- und kaltgeformte Stäbe in Druckbehältern verwendet. Der Werkstoff ist auch im angelassenen Zustand beständig gegen interkristalline Korrosion.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 8 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 200 GPa | |
| 100,0 °C | 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 165 GPa | ||
| Dehnung | 20,0 °C | 40 % | |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 30 % | |
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 215 [-] | |
| Härte, Brinell, quer | 20,0 °C | 215 [-] | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 500 - 700 MPa | |
| 100,0 °C | 430 MPa | ||
| 150,0 °C | 410 MPa | ||
| 200,0 °C | 390 MPa | ||
| 250,0 °C | 385 MPa | ||
| 300,0 °C | 380 MPa | ||
| 350,0 °C | 380 MPa | ||
| 400,0 °C | 380 MPa | ||
| 450,0 °C | 375 MPa | ||
| 500,0 °C | 360 MPa | ||
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 500 - 700 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 200 MPa | |
| 100,0 °C | 165 MPa | ||
| 150,0 °C | 150 MPa | ||
| 200,0 °C | 137 MPa | ||
| 250,0 °C | 127 MPa | ||
| 300,0 °C | 119 MPa | ||
| 350,0 °C | 113 MPa | ||
| 400,0 °C | 108 MPa | ||
| 450,0 °C | 103 MPa | ||
| 500,0 °C | 100 MPa | ||
| 550,0 °C | 98 MPa | ||
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 200 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 20,0 °C | 235 MPa | |
| 100,0 °C | 200 MPa | ||
| 150,0 °C | 180 MPa | ||
| 200,0 °C | 165 MPa | ||
| 250,0 °C | 153 MPa | ||
| 300,0 °C | 145 MPa | ||
| 350,0 °C | 139 MPa | ||
| 400,0 °C | 135 MPa | ||
| 450,0 °C | 130 MPa | ||
| 500,0 °C | 128 MPa | ||
| 550,0 °C | 127 MPa | ||
| Streckgrenze Rp1,0, quer | 20,0 °C | 235 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,6E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,65E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 1/K | ||
| Schmelzpunkt | 1230 - 1480 °C | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 15 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 7,5E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,03 % |
| Chrom | 16,5 - 18,5 % |
| Mangan | 2 % |
| Molybdän | 2,5 - 3 % |
| Nickel | 10,5 - 13 % |
| Stickstoff | 0,1 - 0,11 % |
| Phosphor | 0,05 % |
| Silizium | 1 % |
| Schwefel | 0,015 - 0,03 % |
EN 10272 Güte X2CrNi18-9 (Lösungsgeglüht) – Korrosionsbeständiger Stahl für Druckbehälter
EN 12735-1 Cu-DHP R200 – Hochreines Entoxidiertes Kupfer für Exzellente Elektrische & Thermische Leistung
Metall
- EN 10222-5 Werkstoff X2CrNiMo17-12-3: Lösungsgeglüht + AT – Hochwertiger austenitischer Stahl
- EN 10272 X2CrNiN23-4 Duplex-Stahl – Lösungsgeglüht (+AT) – Hohe Festigkeit & Korrosionsbeständigkeit
- X2CrNiMoCuN25-6-3 Austenitischer Stahl – EN 10272 Güte, Lösungsgeglüht + AT für Druckbehälterstäbe
- EN 10272 Werkstoff X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl mit exzellenter Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit
- EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 – Duplex-Stahl für Druckbehälter, lösungsgeglüht (+AT)
- X2CrNiMoN25-7-4 – Hochlegierter austenitischer Stahl, lösungsgeglüht, für Kalt-/Warmwalzprodukte
- EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 – Lösungsgeglühter Edelstahl (+AT) mit überlegener Korrosionsbeständigkeit
- EN 10272 Güte X2CrNi18-9 (Lösungsgeglüht) – Korrosionsbeständiger Stahl für Druckbehälter
- EN 10088-1 X2CrNiMo17-12-3 (1.4404) – Austenitischer Edelstahl, lösungsgeglüht
- EN 10272 Werkstoff X6CrNiTi18-10 Lösungsgeglüht (+AT) – Hohe Korrosionsbeständigkeit & Druckbehälterqualität