EN 10272 Güte X6CrNiMoTi17-12-2 lösungsgeglüht (+AT)
Stahlsorte X6CrNiMoTi17-12-2 gem. nach DIN EN 10272 :2001-01 wird für warm- und kaltgeformte Stäbe für Druckbehälter verwendet. das Material ist die Ti-stabilisierte Option 1.4401. Durch den hohen Mo-Gehalt weist der Stahl eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit gegenüber nicht oxidierenden Säuren und halogenierten Medien auf. Durch den Ti-Gehalt hat es eine erhöhte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, auch in sensibilisiertem Zustand. Das Material ist nicht zum Hochglanzpolieren geeignet.
Zusatzleistungen: Um sicherzustellen, dass die Prozesse und/oder Produkte unserer Kunden ihre Leistungserwartungen erfüllen – und sogar übertreffen – bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen sowohl im technischen Bereich als auch in der Lieferlogistik an. Unsere technischen Dienstleistungen umfassen:• Materialberatung durch unser weltweites Vertriebsnetz • Beratung bei der Prozessoptimierung auf der Grundlage fundierter Anwendungskenntnisse • Gemeinsame Entwicklung neuer Produkte, unterstützt durch unser umfangreiches F&E-Programm Produktgruppen und Dienstleistungen anzeigenUGITECH
HERSTELLER
Informationen und Dienste
Zusatzleistungen: https://eservices.ugitech.com/Eigenschaften
Allgemeines
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,96 - 8 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | ||
| 100,0 °C | 190–194 GPa | ||
| 200,0 °C | 182–186 GPa | ||
| 300,0 °C | 174–179 GPa | ||
| 400,0 °C | 166–172 GPa | ||
| 500,0 °C | 158–165 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Dehnung | 20,0 °C | 40 % | |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 30 % | |
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 215 [-] | |
| Härte, Brinell, trans | 20,0 °C | 215 [-] | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Schermodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 500 - 700 MPa | |
| 100,0 °C | 440 MPa | ||
| 150,0 °C | 410 MPa | ||
| 200,0 °C | 390 MPa | ||
| 250,0 °C | 385 MPa | ||
| 300,0 °C | 375 MPa | ||
| 350,0 °C | 375 MPa | ||
| 400,0 °C | 375 MPa | ||
| 450,0 °C | 370 MPa | ||
| 500,0 °C | 360 MPa | ||
| 550,0 °C | 330 MPa | ||
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 500 - 700 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 200 MPa | |
| 100,0 °C | 185 MPa | ||
| 150,0 °C | 175 MPa | ||
| 200,0 °C | 165 MPa | ||
| 250,0 °C | 155 MPa | ||
| 300,0 °C | 145 MPa | ||
| 350,0 °C | 140 MPa | ||
| 400,0 °C | 135 MPa | ||
| 450,0 °C | 131 MPa | ||
| 500,0 °C | 129 MPa | ||
| 550,0 °C | 127 MPa | ||
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 200 MPa | |
| Streckgrenze Rp1.0 | 20,0 °C | 235 MPa | |
| 100,0 °C | 215 MPa | ||
| 150,0 °C | 205 MPa | ||
| 200,0 °C | 192 MPa | ||
| 250,0 °C | 183 MPa | ||
| 300,0 °C | 175 MPa | ||
| 350,0 °C | 169 MPa | ||
| 400,0 °C | 164 MPa | ||
| 450,0 °C | 160 MPa | ||
| 500,0 °C | 158 MPa | ||
| 550,0 °C | 157 MPa | ||
| Streckgrenze Rp1,0, quer | 20,0 °C | 235 MPa | |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,65E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,72E-5 - 1,75E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,77E-5 - 1,8E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,81E-5 - 1,85E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,84E-5 - 1,9E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Schmelzpunkt | 1230 - 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 13,3 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
Elektrik
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 7,5E-7 - 7,91E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9.19E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,77E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,18E-6 Ω·m | |
Chemische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,08 % |
| Chrom | 16,5 - 18,5 % |
| Mangan | 2 % |
| Molybdän | 2 - 2,5 % |
| Nickel | 10,5 - 13,5 % |
| Phosphor | 0,05 % |
| Silizium | 1 % |
| Schwefel | 0,015 - 0,03 % |
| Titan | 0,7 % |
Metall
- EN 10222-5 Güte X2CrNiMo18-14-3 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10272 Güte X2CrNiN23-4 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10272 Güte X2CrNiMoCuN25-6-3 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10222-5 Güte X6CrNiMoTi17-12-2 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10222-5 Sorte X6CrNiTi18-10 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X2CrNiMo18-14-3 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X5CrNi18-10 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X6CrNiMoTi17-12-2 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X6CrNiTi18-10 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10217-7 Güte X5CrNi18-10 lösungsgeglüht (+AT)