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X2CrNiMo17-12-2 (EN 10272) – Lösungsgeglühter Stahl für Druckbehälter

Der Werkstoff X2CrNiMo17-12-2 gemäß DIN EN 10272:2001-01 wird für warm- und kaltgeformte Stäbe in Druckbehältern eingesetzt. Er stellt eine Modifikation des Stahls 1.4404 dar und zeichnet sich durch hohe Beständigkeit gegen nicht oxidierende Säuren und chloridhaltige Medien aus. Der Stahl eignet sich hervorragend zum Spiegelpolieren und ist sehr gut kaltumformbar. Durch den reduzierten Kohlenstoffgehalt werden die Korrosionseigenschaften verbessert. Das Material ist auch im angelassenen Zustand beständig gegen interkristalline Korrosion.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,96 – 8,00 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 – 200 GPa
100,0 °C190 – 194 GPa
200,0 °C182 – 186 GPa
300,0 °C174 – 179 GPa
400,0 °C166 – 172 GPa
500,0 °C158 – 165 GPa
600,0 °C150 GPa
700,0 °C142 GPa
800,0 °C134 GPa
900,0 °C127 GPa
1000,0 °C120 GPa
Dehnung20,0 °C40 %
Dehnung, quer20,0 °C30 %
Härte Brinell20,0 °C215 HB
Härte Brinell, quer20,0 °C215 HB
Querkontraktionszahl23,0 °C0,3Typisch für austenitischen rostfreien Stahl
Schubmodul23,0 °C77 GPaTypisch für austenitischen rostfreien Stahl
Zugfestigkeit20,0 °C500 – 700 MPa
100,0 °C430 MPa
150,0 °C410 MPa
200,0 °C390 MPa
250,0 °C385 MPa
300,0 °C380 MPa
350,0 °C380 MPa
400,0 °C380 MPa
500,0 °C360 MPa
Zugfestigkeit, quer20,0 °C500 – 700 MPa
Dehngrenze Rp0,220,0 °C200 MPa
100,0 °C165 MPa
150,0 °C150 MPa
200,0 °C137 MPa
250,0 °C127 MPa
300,0 °C119 MPa
350,0 °C113 MPa
400,0 °C108 MPa
450,0 °C103 MPa
500,0 °C100 MPa
550,0 °C98 MPa
Dehngrenze Rp0,2, quer20,0 °C200 MPa
Dehngrenze Rp1,020,0 °C235 MPa
100,0 °C200 MPa
150,0 °C180 MPa
200,0 °C165 MPa
250,0 °C153 MPa
300,0 °C145 MPa
350,0 °C139 MPa
400,0 °C135 MPa
450,0 °C130 MPa
500,0 °C128 MPa
550,0 °C127 MPa
Dehngrenze Rp1,0, quer20,0 °C235 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,60E-5 – 1,67E-5 1/K
200,0 °C1,65E-5 – 1,72E-5 1/K
300,0 °C1,70E-5 – 1,77E-5 1/K
400,0 °C1,75E-5 – 1,81E-5 1/K
500,0 °C1,80E-5 – 1,84E-5 1/K
600,0 °C1,88E-5 1/K
700,0 °C1,91E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
900,0 °C1,97E-5 1/K
1000,0 °C2,00E-5 1/K
Schmelzpunkt1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen rostfreien Stahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 – 500 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
900,0 °C565 J/(kg·K)
1000,0 °C571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C13,3 – 15 W/(m·K)
100,0 °C14,9 W/(m·K)
200,0 °C16,5 W/(m·K)
300,0 °C18,1 W/(m·K)
400,0 °C19,5 W/(m·K)
500,0 °C21,0 W/(m·K)
600,0 °C22,4 W/(m·K)
700,0 °C23,8 W/(m·K)
800,0 °C25,2 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C3,5 mm²/s
100,0 °C3,8 mm²/s
200,0 °C4,0 mm²/s
300,0 °C4,3 mm²/s
400,0 °C4,5 mm²/s
500,0 °C4,7 mm²/s
600,0 °C4,8 mm²/s
700,0 °C5,1 mm²/s
800,0 °C5,4 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C7,50E-7 – 7,91E-7 Ω·m
100,0 °C8,45E-7 Ω·m
200,0 °C9,19E-7 Ω·m
300,0 °C9,77E-7 Ω·m
400,0 °C1,03E-6 Ω·m
500,0 °C1,08E-6 Ω·m
600,0 °C1,12E-6 Ω·m
700,0 °C1,15E-6 Ω·m
800,0 °C1,18E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,03 %
Chrom16,5 – 18,5 %
Mangan2,00 %
Molybdän2,00 – 2,50 %
Nickel10,0 – 13,0 %
Stickstoff0,10 – 0,11 %
Phosphor0,05 %
Silizium1,00 %
Schwefel0,015 – 0,030 %

Metall

  1. EN 10272 X2CrNiN23-4 Duplex-Stahl – Lösungsgeglüht (+AT) – Hohe Festigkeit & Korrosionsbeständigkeit
  2. X2CrNiMoCuN25-6-3 Austenitischer Stahl – EN 10272 Güte, Lösungsgeglüht + AT für Druckbehälterstäbe
  3. EN 10272 Werkstoff X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl mit exzellenter Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit
  4. EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 – Duplex-Stahl für Druckbehälter, lösungsgeglüht (+AT)
  5. X2CrNiMoN25-7-4 – Hochlegierter austenitischer Stahl, lösungsgeglüht, für Kalt-/Warmwalzprodukte
  6. EN 10269 X2CrNiMo17-12-2 Lösungsgeglühter Stahl – Hohe Korrosionsbeständigkeit & Umformbarkeit
  7. EN 10222-5 Werkstoff X2CrNiMo17-12-2 – Lösungsgeglühter Edelstahl für höchste Korrosionsbeständigkeit
  8. EN 10250-4 X2CrNiMo17-12-2 Edelstahl – Lösungsgeglüht (+AT) – Hohe Korrosionsbeständigkeit
  9. EN 10217-7 X2CrNiMo17-12-2 Lösungsgeglühter Stahl (+AT) – Hochleistungs-Austenit für Korrosions- & Temperaturbeständigkeit
  10. EN 10216-5 Werkstoff X2CrNiMo17-12-2 (AT) – Hochleistungs-Edelstahl für chemischen Apparatebau