EN 10272 Güte X2CrNiMo18-14-3 lösungsgeglüht (+AT)
Stahlsorte X2CrNiMo18-14-3 gem. nach DIN EN 10272 :2001-01 wird für warm- und kaltgeformte Stäbe für Druckbehälter verwendet. Der Werkstoff ist eine Option aus 1.4404 mit leicht erhöhten Legierungsanteilen für Cr, Ni und Mo, daher verbesserte Korrosionseigenschaften. Es ist beständig gegen interkristalline Korrosion, auch in sensibilisiertem Zustand.
Zusatzleistungen: https://eservices.ugitech.com/ALLEIMA (früher SANDVIK MATERIALS TECHNOLOGY)
HERSTELLER
Informationen und Dienste
Zusatzleistungen: Um sicherzustellen, dass die Prozesse und/oder Produkte unserer Kunden ihre Leistungserwartungen erfüllen – und sogar übertreffen – bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen sowohl im technischen Bereich als auch in der Lieferlogistik an. Unsere technischen Dienstleistungen umfassen:• Materialberatung durch unser weltweites Vertriebsnetz • Beratung bei der Prozessoptimierung auf der Grundlage fundierter Anwendungskenntnisse • Gemeinsame Entwicklung neuer Produkte, unterstützt durch unser umfangreiches F&E-Programm Produktgruppen und Dienstleistungen anzeigenHSM STAHL- UND METALLHANDEL GMBH
HERSTELLER UND HÄNDLER
Informationen und Dienste
Zusatzleistungen: Ihre Möglichkeiten:Fertigung nach Ihren Zeichnungen Bearbeitung von Hochleistungswerkstoffen Prototypen / Kleinserien WärmebehandlungEigenschaften
Allgemeines
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Dichte | 20,0 °C | 8 - 8,01 g/cm³ |
Mechanisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 206 GPa |
20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
100,0 °C | 190–194 GPa | |
200,0 °C | 182–186 GPa | |
300,0 °C | 174–179 GPa | |
400,0 °C | 166–172 GPa | |
500,0 °C | 158–165 GPa | |
600,0 °C | 150 GPa | |
700,0 °C | 142 GPa | |
800,0 °C | 134 GPa | |
Dehnung | 20,0 °C | 40 % |
Dehnung, quer | 20,0 °C | 30 % |
Härte, Brinell | 20,0 °C | 215 [-] |
Härte, Brinell, trans | 20,0 °C | 215 [-] |
Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,28 [-] |
Schermodul | 20,0 °C | 77,3 GPa |
Zugfestigkeit | 20,0 °C | 500 - 700 MPa |
100,0 °C | 420 MPa | |
150,0 °C | 400 MPa | |
200,0 °C | 380 MPa | |
250,0 °C | 375 MPa | |
300,0 °C | 370 MPa | |
350,0 °C | 370 MPa | |
Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 500 - 700 MPa |
Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 200 MPa |
100,0 °C | 165 MPa | |
150,0 °C | 150 MPa | |
200,0 °C | 137 MPa | |
250,0 °C | 127 MPa | |
300,0 °C | 119 MPa | |
350,0 °C | 113 MPa | |
400,0 °C | 108 MPa | |
450,0 °C | 103 MPa | |
500,0 °C | 100 MPa | |
550,0 °C | 98 MPa | |
Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 200 MPa |
Streckgrenze Rp1.0 | 20,0 °C | 235 MPa |
100,0 °C | 200 MPa | |
150,0 °C | 180 MPa | |
200,0 °C | 165 MPa | |
250,0 °C | 153 MPa | |
300,0 °C | 145 MPa | |
350,0 °C | 139 MPa | |
400,0 °C | 135 MPa | |
450,0 °C | 130 MPa | |
500,0 °C | 128 MPa | |
550,0 °C | 127 MPa | |
Streckgrenze Rp1,0, quer | 20,0 °C | 235 MPa |
Thermisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
---|---|---|---|
Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
20,0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
Schmelzpunkt | 1230 - 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl | |
Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 13,5 - 15 W/(m·K) | |
100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
300,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
700,0 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
800,0 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 3,6 mm²/s | |
100,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
200,0 °C | 4 mm²/s | ||
300,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
400,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
600,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
700,0 °C | 5,2 mm²/s | ||
800,0 °C | 5,5 mm²/s | ||
Elektrik
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 7,5E-7 - 7,75E-7 Ω·m |
100,0 °C | 8,42E-7 Ω·m | |
200,0 °C | 9,04E-7 Ω·m | |
300,0 °C | 9,62E-7 Ω·m | |
400,0 °C | 1,01E-6 Ω·m | |
500,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
600,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
700,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
800,0 °C | 1,16E-6 Ω·m | |
Chemische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Kohlenstoff | 0,03 % |
Chrom | 17 - 19 % |
Mangan | 2 % |
Molybdän | 2,5 - 3 % |
Nickel | 12,5 - 15 % |
Stickstoff | 0,1 - 0,11 % |
Phosphor | 0,05 % |
Silizium | 1 % |
Schwefel | 0,015 - 0,03 % |
Metall
- EN 10222-5 Güte X2CrNiMo18-14-3 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10272 Güte X2CrNiN23-4 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10272 Güte X2CrNiMoCuN25-6-3 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10272 Güte X2CrNiMoCuWN25-7-4 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10222-5 Güte X6CrNiMoTi17-12-2 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10222-5 Sorte X6CrNiTi18-10 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X2CrNiMo18-14-3 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X5CrNi18-10 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X6CrNiMoTi17-12-2 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X6CrNiTi18-10 lösungsgeglüht (+AT)