3 bewährte Strategien zur Senkung der Lieferkettenkosten in der Luft- und Raumfahrt- & Verteidigungsfertigung

Die globale Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie (A&D) wuchs 2016 um 2,4 % und erzielte laut einer Deloitte-Studie 2017 etwa 674 Milliarden US-Dollar. Kalifornien allein war 2014 für einen Jahresumsatz von 62 Milliarden US-Dollar verantwortlich, laut einer 2014 California Aerospace Industry Economic Impact Study. Die Lieferkette ist eine kritische Komponente der A&D-Fertigung. Angesichts harter Konkurrenz suchen Branchenhersteller aggressiv nach Wegen, Prozesse zu verbessern, Kosten zu senken und langfristige operative Leistung durch Supply-Chain-Optimierung zu erreichen.

Kalifornien ist ein führender Standort der US-Luftfahrtindustrie. Der Staat beherbergt das B-21-Langstreckenbomber-Verteidigungsprojekt und Hauptsitze oder Niederlassungen führender globaler A&D-Akteure wie Boeing, Lockheed Martin, Northrop Grumman, Aerojet Rocketdyne, Raytheon, SpaceX und Virgin Galactic sowie kleine und mittlere Hersteller (SMMs) der Branche. Obwohl die A&D-Beschäftigung in Kalifornien von den Hochzeiten Ende der 1980er Jahre zurückgegangen ist, machen stabile Umsätze und steigende Beschäftigungszahlen A&D-Führungskräfte und Analysten optimistisch, dass der Luftfahrtsektor in Kalifornien auf weiteres Wachstum mit geringerer Abhängigkeit von Regierungsaufträgen zusteuert.

Da größere Luftfahrtunternehmen unter Druck stehen, Kosten zu senken und aufgrund härterer und sich wandelnder Marktbedingungen stärker maßgeschneiderte Produkte zu liefern, führt dies zu einer zunehmenden Anzahl von Aufträgen oder Aufgaben, die an kleinere Hersteller ausgelagert werden.

Da sowohl staatliche als auch kommerzielle Käufer auf Erschwinglichkeit fokussieren, um ihre A&D-Bedürfnisse zu decken, müssen A&D-Hersteller Kosten reduzieren, um Aufträge zu gewinnen und Margen zu halten. Hier sind Schritte, wie kleine und mittlere Luftfahrthersteller Supply-Chain-Optimierung nutzen können, um Kosten zu senken:

Lieferkette digitalisieren

A&D-Lieferketten-Digitalisierungsprozesse ermöglichen die Nutzung alter und neuer Daten für detailliertere Analysen von Lieferanten- und Verbrauchspraktiken und bieten Herstellern mehr Agilität. Ein traditionelles Lieferkettenmodell funktioniert linear, wobei Entscheidungsträger einen begrenzten Blick auf die gesamte Kette haben, was zu potenziellen Verzögerungen und erhöhten Kosten führt. Eine digitalisierte Lieferkette ermöglicht einen vollständigen Überblick für bessere Transparenz, Zusammenarbeit, Flexibilität und zeitnahe Reaktionsfähigkeit.

Das Konzept der Supply-Chain-Optimierung basiert auf der Integration von Daten über die gesamte Lieferkette – von der Planung bis zum endgültigen Bestimmungsort der Lieferung – in Echtzeit und oft mit weniger menschlichem Eingriff. Beispielsweise können Lagerverwaltungs-Apps, Tracking-Sensoren, Lean Manufacturing, Robotik und andere automatisierte Tools in das System integriert werden, um eine agilere und resilientere Lieferkette zu schaffen. Der schnelle Informationsaustausch erhöht die Agilität der gesamten Lieferkette.

Kostenrechnungstools einsetzen

Bessere Einblicke in Lieferantenkosten und Lieferkettenkosten helfen A&D-Herstellern, angemessene Kosten für ihre Aufträge zu erzielen. Beispielsweise ist ein Should-Cost-Review eine strategische Kostenanalyse, die „die Wirtschaftlichkeit und Effizienz der bestehenden Belegschaft, Methoden, Materialien, Ausrüstung, Immobilien, Betriebssysteme und des Managements des Auftragnehmers“ bewertet, laut U.S. Federal Acquisition Regulation (FAR) 15.407-4. Sie fördert kurz- und langfristige Verbesserungen, die darauf abzielen, Kosten im Zusammenhang mit Regierungsaufträgen zu senken.

Eine wettbewerbsorientierte Tear-Down-Analyse oder Wertanalyse ist ein weiteres Kostenrechnungstool, das ein Produkt in seine Bestandteile zerlegt, um einen realistischen Kosten- oder Wertansatz für jede Komponente basierend auf ihrer Leistung zu ermitteln. Neben dem mechanischen Design berücksichtigt dieses Tool Verarbeitungsqualität, Robustheit, Fertigbarkeit, Zuverlässigkeit, Sicherheit und andere relevante Funktionalitäten.

Verhandlungsspielräume nutzen

Erfolgreiche Verhandlungen hängen davon ab, wie gut Hersteller die zugrunde liegende Ökonomie eines gegebenen Produkts oder einer Komponente verstehen. Der erste Schritt ist, einen gültigen Zielpreisspielraum zu bestimmen, um eine glaubwürdige, datengestützte Verhandlungsbasis für Kostensenkungen zu haben. Informationen zu Produkt- und Komponentenpreisen sowie Arbeitskosten sind allgemein am offenen Markt verfügbar und können für diese Daten genutzt werden.

Das Verständnis des Geschäftsmodells eines Lieferanten hilft A&D-Unternehmen, Hebelpunkte für Verhandlungen zu schaffen. Beispielsweise erzielen einige Lieferanten höhere Margen durch Direktverkäufe an das U.S. Department of Defense (DOD), andere durch OEM-Verkäufe, Aftermarket-Ersatzteilverkäufe oder Wartungsdienstleistungen. Hersteller können die Nachfrage verändern, indem sie alternative Lieferanten prüfen oder die Machbarkeit der internen Fertigung kleinerer Komponenten evaluieren – zumindest für große Hersteller.

Mit ständiger Produktinnovation, um die sich wandelnden Bedürfnisse von A&D-Kunden zu erfüllen, belasten sich verändernde Kostendynamiken auf Hersteller. Das erwartete Wachstum des A&D-Sektors erhöht den Druck auf Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsunternehmen, ihre operativen Margen durch effektives Kostenmanagement zu schützen.

Viele traditionelle Kostenreduktionsansätze sind in den heutigen komplexen Lieferkettennetzwerken unzureichend. Versteckte Kosten können nicht messbar und signifikant sein. Daher müssen Hersteller aller Größen sich der sich wandelnden A&D-Kostenkultur durch Supply-Chain-Optimierung anpassen.