Fünf Tipps zur Optimierung der Lieferketten im Gesundheitswesen

Lieferketten im Gesundheitswesen sind in der Regel margenstarke, regulierte Geschäfte mit strengen Qualitätsanforderungen, wie z. B. der Notwendigkeit von Kühlkettenlagerung und Transport. Dennoch sind sie oft reif für allgemeine Verbesserungen.

Ineffizienzen entstehen oft durch die Auslagerung von Fähigkeiten an Logistikdienstleister (LSPs) ohne entsprechende Kontrolle, den grenzüberschreitenden Charakter vieler Produkte und komplexe Vorschriften, die oft nicht ausreichend verstanden werden.

Unternehmen der Branche können erhebliche Verbesserungen in einer Reihe von Schlüsselbereichen erzielen, darunter Kosten, Lagerbestand und Betriebskapital, Servicequalität und Umsatz. Es gibt viele potenzielle Vorteile, darunter:

Hier sind fünf Tipps zur Optimierung der Lieferketten im Gesundheitswesen:

Zielen Sie auf Ihre Lieferanten. Einer der einfachsten Ausgangspunkte ist die Konsolidierung oder Verbesserung des Managements Ihres Lieferantenstamms. Ein großer Teil der gesamten Supply-Chain-Ausgaben entfällt auf den Einkauf von Materialien, Produkten und Dienstleistungen. Dies können LSPs, Lagerlieferanten, Rohstofflieferanten und Umpacker sein. Sobald Sie solche Funktionen jedoch auslagern, müssen Sie sie effektiv verwalten – oder sie werden Sie verwalten.

Unternehmen, die Lieferanten und Verträge konsolidieren möchten, sollten Folgendes tun:

• Maximieren Sie Ihr Volumen. Konsolidieren Sie Ihre Lager- und LSP-Partner anhand einiger wichtiger Parameter.
• Schaffen Sie Win-Win-Verträge. Standardisieren Sie Verträge, einschließlich Bedingungen, die echte Partnerschaften aufbauen. Machen Sie es zu einer Zusammenarbeit zwischen Gewinn und Schmerz.
• Erneut ausschreiben. Dies soll Ihnen helfen, den Markt zu verstehen und Lieferanten wettbewerbsfähig zu halten. Noch besser, bauen Sie einen vollständig offenen Vertrag auf.

Wenn es um die Sicherstellung der Lieferantenleistung und kontinuierliche Verbesserung geht:

• Messen Sie in einer regelmäßigen Kadenz. Erstellen Sie eine Balanced Scorecard der Leistung und führen Sie monatliche, vierteljährliche und jährliche Leistungsüberprüfungen durch.
• Messen Sie die Delta-Verbesserung. Verändert es sich im Laufe der Zeit, wie es sollte? Wenn nicht, warum nicht?
• Beurteilen Sie das Programm zur kontinuierlichen Verbesserung gegen die Reife Ihrer Lieferkette.

Wenn Sie sich auf diese beiden Bereiche konzentrieren, werden Sie erhebliche Verbesserungen bei den Lieferantenkosten und dem Service feststellen.

Konzentrieren Sie sich auf die Leistung. Definieren und steuern Sie eine Hierarchie ergebnisorientierter Supply-Chain-Maßnahmen, die für Ihre Kunden von Bedeutung sind. Sie sollten breit und tiefgreifend sein und eine Analyse der Kompromisse zwischen Key Performance Indicators (KPIs) ermöglichen. Von allen Tipps ist dieser wahrscheinlich der wichtigste, um echte und kontinuierliche Verbesserungen voranzutreiben.

Unternehmen sollten ein branchenbasiertes, abgestuftes KPI-Modell aufbauen, das sich auf Kosten, Cash, Service und Qualität konzentriert. KPIs sollten umfassend sein und Ihre gesamte Lieferkette messen, einschließlich Fertigung, Vertrieb, Planung, Prognose und Finanzen. Verwenden Sie Branchen-Benchmarks, einschließlich APICS, POBOS und Gartner-Richtlinien, um Ziele zu bewerten und festzulegen. Möglicherweise haben Sie mehrere Lieferketten in einem einzigen Unternehmen mit jeweils unterschiedlichen Zielen und Schwerpunkten.

Setzen Sie Ziele auf allen Ebenen der Organisation. Holen Sie sich das höchste Maß an geschäftlicher Unterstützung, um die Zielsetzung in verschiedenen Teilen der Lieferkette durchzusetzen. Streben Sie nach Echtzeit-Sichtbarkeit der Leistungsdaten für alle Mitarbeiter und Lieferanten.

Konzentrieren Sie sich durch Zielsetzung auf allen Ebenen auf die tägliche, wöchentliche, monatliche und jährliche Leistung, um eine Verbesserung der Schlüsselindikatoren um 20 % im Vergleich zum Vorjahr zu erreichen.

Sichtbarkeit aktivieren. Zu wissen, wo sich Ihre Fertigwaren zu einem bestimmten Zeitpunkt in der Lieferkette befinden, bietet eine Fülle von Optimierungsmöglichkeiten. Aber es ist nicht so einfach, wie es sich anhört.

Holen Sie sich Ihre Eckdaten zusammen. Investieren Sie in die Grundlagen und bewahren Sie Ihre Daten zur Analyse an einem Ort auf. Dazu gehören Informationen zu Produkten und SKUs, Produktionsstandorten, Vertriebszentren, Versandwegen, Transportarten, Lieferanten und Kunden.

Bauen Sie Ihre analytischen Fähigkeiten von Anfang bis Ende auf. Denken Sie außerdem über die Bereitstellung von Softwareplattformen nach, die für diesen Kauf entwickelt wurden. Nutzen Sie neue Fähigkeiten in diesem Bereich, einschließlich künstlicher Intelligenz. Wenn Sie sich für den Kauf eines Analysedienstes entscheiden, suchen Sie einen Viertanbieter-Logistiker (4PL) oder einen starken Drittanbieter-Logistikanbieter (3PL) auf.

Verstehen Sie Ihre Kosten. Es klingt banal, aber viele Unternehmen verstehen nicht, wie hoch und wo ihre Kosten liegen. Dies kann auch aufgrund des Fehlens einer einzigen Informationsquelle für die Ausgaben in der Lieferkette sowie aufgrund ungenauer oder fehlender Daten schwierig zu beurteilen sein.

Erfassen Sie Ihre Warenkosten- und Cost-to-Serve-Daten so oft wie möglich. Gruppieren Sie es in Standardkategorien zum Benchmarking und zur weiteren Bewertung. Suchen Sie nach Kostenmustern, die außerhalb der Norm liegen, und führen Sie interne und externe Benchmarks durch.

Rufen Sie die unterste Datenebene – die Rechnung – auf, um zu verstehen, wo Einsparmöglichkeiten liegen. Dabei werden Sie alle nicht standardmäßigen Kostenmuster aufdecken. Und starten Sie Projekte, die Abfälle standardisieren und beseitigen.

Standardisieren, standardisieren, standardisieren. Viele große Organisationen sind durch Akquisitionen gewachsen, was unweigerlich dazu führt, dass sich im Laufe der Jahre eine Vielzahl von Prozessen und Systemen entwickelt. Darüber hinaus ermöglichen dezentralere Unternehmen lokalen oder regionalen Unternehmensteilen, in gewisser Weise unabhängig zu agieren. Dies führt zu vielen Möglichkeiten, sich auf breiter Front zu verbessern.

Standardisieren Sie physische und finanzielle Prozesse, indem Sie branchenübliche Frameworks wie das Supply Chain Operations Reference (SCOR)-Modell verwenden. (Und Stammdaten nicht vergessen!) Setzen Sie Standards durch Top-Down-Sponsoring durch und beziehen Sie Lieferanten und Kunden ein.

Messen Sie die Leistung Ihrer In-Prozess-Schritte und der wichtigsten Ausgabehebel, um zu sehen, wie gut sie „kleben“. Verknüpfen Sie die lokale, regionale und globale Leistung und vergleichen Sie regelmäßig (während Sie die Ergebnisse mit Vorsicht betrachten).

Es ist nicht einfach, Mauern im gesamten Unternehmen einzureißen und alle dazu zu bringen, den Prozess konsequent zu denken und auszuführen, aber es lohnt sich. Ein globaler Standardprozess bedeutet nicht, dass Sie keine lokalen Variationen haben können; sie müssen nur verwaltet werden.

Es gibt eine Fülle von Möglichkeiten, die typische Lieferkette im Gesundheitswesen zu verbessern. Der Schlüssel ist, mit einer kohärenten Struktur zu beginnen. Jeder Tag, den Sie warten, ist ein weiterer entgangener Verkauf, höhere Kosten und ein weniger rentables Geschäft. Veränderungen erfordern einen festen Fokus und eine unerschütterliche Unterstützung von oben. Und vergessen Sie nicht, externe Experten auf dem Gebiet und in den Branchen-Frameworks hinzuzuziehen, um Sie auf Ihrem Weg zu unterstützen. Sie müssen nicht bei Null anfangen und alles selbst machen.

James Hickland ist geschäftsführender Gesellschafter von Northstar Aligned Consulting LLC.