HSK A, E und F:Die beliebten Stile

Die Geschichte der Zerspanung beinhaltet eine sich ständig weiterentwickelnde Technologie, wobei sich Maschinen, Schneidwerkzeuge und Komponenten in unterschiedlichem Tempo weiterentwickeln und sich oft gegenseitig überholen. Als Anfang der 1990er Jahre die Spindeldrehzahlen zu steigen begannen, kam eine Gruppe internationaler Hersteller, Wissenschaftler und der Verband Deutscher Werkzeugbau zusammen, um sicherzustellen, dass die Werkzeughalterleistung nicht zurückbleibt. Aus ihrer Arbeit entstanden die deutschen DIN-Normen für HSK-Werkzeughalter und -Spindeln.

Hier ist der lustige Teil:Es gibt nicht nur eine Art von HSK-Werkzeughaltern. Die Gruppe definierte insgesamt sechs (!) HSK-Stile, dargestellt durch die Buchstaben A bis F. Jeder Stil weist unterschiedliche Eigenschaften für gezielte Anwendungen auf, aber kurz gesagt:Die Stile A, B, C und D wurden für Standardanwendungen entwickelt, und Die Typen E und F wurden für Anwendungen mit höheren Geschwindigkeiten entwickelt.

In diesem Artikel finden Sie eine kurze Einführung in HSK sowie tiefere Einblicke in die drei beliebtesten HSK-Formen:A, E und F. 

Die Grundlagen von HSK

Charakteristisches Merkmal der HSK-Klemmhalter ist der 1/10-Hohlkegel. Während der Hochgeschwindigkeitsrotation können Spindeln leicht zum Trichter neigen, wodurch ein traditioneller Steilkegel-Werkzeughalter (CT, BT, NMTB) in die Spindel gesaugt wird und die Maschinenpräzision negativ beeinflusst wird. Der Hohlkegel der HSK-Werkzeughalter ist so konzipiert, dass er sich mit der Spindel ausdehnt, wobei die elastische Verformung des Kegels einen gleichmäßigen und festen Kontakt mit der Spindelwand gewährleistet.

Wenn eine HSK-Zugstange den Werkzeughalter klemmt, wird der Werkzeughalter außerdem in die Spindel gezogen, wodurch eine zweite Kontaktfläche zwischen dem Werkzeughalterflansch und der Spindelfläche entsteht. Dies trägt zur Gewährleistung der Positioniergenauigkeit bei und bietet zusätzlichen Halt gegen Radialkräfte bei schwereren Schnitten.

HSK-Werkzeughalter gibt es in verschiedenen Größen, die direkt vom Flanschdurchmesser in Millimetern abhängen:25, 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 und 160. 

HSK A:Der gebräuchlichste Stil

Von den sechs Arten von HSK-Werkzeughaltern ist die A-Form die gebräuchlichste. HSK A-Werkzeughalter sind für mittlere bis hohe Spindeldrehzahlen und mittlere Drehmomente ausgelegt und bieten:

• Antriebsschlitze im Schaft: für höhere Drehmomentübertragung. Außerdem sind diese Schlitze ungleich, so dass der Werkzeughalter nur in einer Richtung in der Spindel orientiert werden kann.
• Schlitze und Keilnuten im Flansch: für schnelle automatische Werkzeugwechsel
• Bohrung am Flansch: für einen Werkzeughalter-ID-Chip
• Interne Kühlmittelrohre: für Hochdruckkühlmittel

HSK A Klemmhalter sind bei HAIMER in folgenden Größen vorrätig:

• HSK 32A
• HSK 40A
• HSK 50A
• HSK 63A
• HSK 80A
• HSK 100A
• HSK 125A

HSK E:Für Hochgeschwindigkeitsleistung

Der HSK E-Typ wurde für höhere Spindeldrehzahlen entwickelt und beseitigt alle Unwuchtquellen, die in HSK A-Werkzeughaltern zu finden sind. Dazu gehören:

• Keine Laufwerksschächte: Die Drehmomentübertragung erfolgt nur über die Spindel-Werkzeughalter-Verbindung

• Keine Keilnuten im Flansch: nur ein symmetrischer Schlitz, was zu etwas langsameren Werkzeugwechseln führt
• Keine Bohrung im Flansch: für Werkzeughalter-ID-Chips

Die perfekt symmetrische HSK-E-Form macht sie ideal für Bearbeitungsanwendungen mit extrem hohen Geschwindigkeiten und niedrigerem Drehmoment. HSK E-Halter sind in folgenden Größen bei HAIMER vorrätig:

• HSK 25E
• HSK 32E
• HSK 40E
• HSK 50E

HSK F:Für anspruchsvolle Hochgeschwindigkeitsanwendungen

Auch für Hochgeschwindigkeitsanwendungen mit niedrigerem Drehmoment sind die HSK F-Werkzeughalter mit den HSK E-Werkzeughaltern identisch, mit Ausnahme eines wichtigen Faktors:Die Kegel sind tatsächlich eine Größe kleiner als ein E-Schaft derselben Größe. Ein HSK 63F-Werkzeughalter hat also die gleiche Konusgröße wie ein HSK 50E-Werkzeughalter.

Warum ist das wichtig? Die reduzierte Konusgröße lässt Platz für eine größere Flanschfläche und ermöglicht eine größere Kontaktfläche zwischen Flansch und Spindelfläche. HAIMER lagert HSK F-Halter in folgenden Konfigurationen:

• HSK 63F
• HSK 80F (mit Antriebsstiften im Makino-Stil)

Und denken Sie daran, dass A, E und F die beliebtesten Arten von HSK-Werkzeughaltern sind, aber es gibt auch andere Optionen. Wenn Sie mehr über die Vorteile erfahren möchten, die HSK-Werkzeughalter Ihrer Werkstatt bringen können, wenden Sie sich noch heute an Haimer, um die Einzelheiten Ihrer Anforderungen zu besprechen. Egal, ob Sie mit Standardanwendungen oder Hochgeschwindigkeitsanwendungen mit komplizierteren Variablen arbeiten, HAIMER bietet den richtigen Werkzeughalter für jede Aufgabe.

Zuvor in Haimers Blog vorgestellt.

Haimers Sortiment an Werkzeughaltern, Zubehör, Adaptern und Verlängerungen finden Sie auf MSCDirect.com.