Spitzen-Lagereffizienz durch smartes Product Slotting freisetzen

Lagerleiter wissen, wie kritisch ein optimiertes Layout für die Gesamteffizienz eines Lagerbetriebs ist. Das Gebäudelayout spielt eine enorme Rolle dabei, wie schnell Ihr Personal Produkte kommissionieren und Regale einlagern kann, was Versand- und Wareneingangsprozesse beeinflusst. Als Schlüsselstelle in der Supply Chain tragen Lagerbetreiber die Verantwortung, sicherzustellen, dass ihre Unternehmen mit maximaler Effizienz operieren.

Product Slotting ist ein Weg zur Optimierung. Es gibt mehrere Methoden, die Lager zur Slotting-Optimierung nutzen können. Nachfolgend skizzieren wir verschiedene Ansätze für effektives Product Slotting und Strategien, die die Produktivität steigern können. Nutzen Sie diese Ideen, um eine Planungssitzung zur Neustrukturierung Ihres Gebäudelayouts für optimale Effizienz zu starten.

Product Slotting Ziele

Besseres Product Slotting unterstützt Lager bei der Erreichung mehrerer Kernziele:

• Reduzierung der Kommissionierzeit
• Reduzierung der Fahrzeit
• Vermeidung von Ganganstauungen

Durch sorgfältige Analyse eines Pick-Zyklus können Sie den Anteil der Gesamtkommissionierzeit bestimmen, der für das Bewegen durch die Anlage aufgewendet wird. In einigen Fällen kann Fahrzeit 40 % bis 65 % der Gesamtkommissionierzeit ausmachen, was durch effektiveres Product Slotting oft erheblich verringert werden kann.

Ein Weg, Verbesserungspotenziale zu identifizieren, ist das Erkennen langsamer und toter Paletten, an denen Mitarbeiter vorbeifahren müssen, um ihre Ziele zu erreichen. Wenn Ihre Mitarbeiter mehrere langsame oder tote Paletten passieren, haben Sie eine realistische Chance, durch wenige einfache Slotting-Änderungen Effizienzgewinne zu erzielen.

Gangnummern-Schemata

Laien mögen denken, dass Gangnummerierung ein unbedeutender Faktor für Lagereffizienz ist, aber einfache Nummerierungsmechanismen können die Mitarbeiterproduktivität stark beeinflussen. Die Tendenz vieler ist, Gänge fortlaufend ab Nummer eins von einer Gebäudeseite zur anderen zu nummerieren. Trotz seiner Einfachheit führt dieses Schema oft zu viel verschwendeter Zeit, wenn Gänge nicht auf das Kommissioniersystem der Anlage remapped werden.

In der Mitte zu beginnen, mit ungeraden Gängen auf der einen und geraden auf der anderen Seite, ist eine Methode zur Effizienzsteigerung. Die Produktplatzierung so zu konfigurieren, dass schnelldrehende Artikel in den niedriger nummerierten Gängen und langsamdrehende in den höher nummerierten Gängen liegen, platziert die am häufigsten gepickten und eingelagerten Artikel im zentralen Prime-Bereich der Anlage, was die Zeit reduziert, die Mitarbeiter mit dem Passieren von Nicht- und Langsamdrehern verbringen, um an nachgefragte Produkte zu gelangen.

Anstatt Quergänge oder Tunnel in der Mitte jedes Ganges zu platzieren, diese etwa ein Drittel des Ganges hinunter zu legen und nachgefragte Produkte in diesem Drittel zu lagern, strafft den Kommissionierprozess weiter und reduziert verschwendete Fahrzeit.

End-Gang Promotions-Bulk-Platzierung

Promotionsartikel sind oft die schnelldrehendsten Produkte während des Promotionszeitraums. Diese Produkte in Bulk an Gangenden zu platzieren, macht diese schnelldrehenden Artikel leicht zugänglich und minimiert zusätzliche Staus in den inneren Gängen. Zudem ermöglicht diese Platzierung einfacheres Umräumen, wenn Platz für neue Promotionsprodukte geschaffen werden muss.

Dieselbe Strategie kann zur Layout-Optimierung nach Produktsaisonalität genutzt werden. Wenn Ihr Lager saisonale Produkte führt, lohnt es sich, Ihr Produkt neu zu konfigurieren, um Saisonartikel in die primären Bereiche zu platzieren, die Sie für straffes Kommissionieren mit minimaler Fahrzeit und Stau ausgewiesen haben. Außer-Saison-Artikel in der Nebensaison in die am weitesten entfernten, am wenigsten zugänglichen Standorte verlagern, sodass Mitarbeiter keine Fahrzeit an Produkten verschwenden, die unwahrscheinlich bewegt werden.

Affinitätsprodukte in unmittelbarer Nähe platzieren

Eine weitere logische und relativ einfache Methode ist, Affinitätsprodukte – Produkte, die fast immer in Sets, Paaren oder Gruppen bestellt werden – in unmittelbarer Nähe zu platzieren. Fortna weist darauf hin, dass es wenig Sinn ergibt, Artikel, die generell in Paaren gekauft werden, an entgegengesetzten Enden des Gebäudes zu lagern. Eine einfache Korrektur, die beträchtliche verschwendete Fahrzeit schnell eliminieren kann.

Produkte nach Ähnlichkeit gruppieren (Paletten oder Kartons, Kundenstamm oder andere gemeinsame Merkmale)

Zusätzlich zur Platzierung häufig gemeinsam bestellter Artikel in unmittelbarer Nähe nutzen viele Lager andere gemeinsame Merkmale zur Bestimmung des Product Slotting. Beispielsweise kann das Gruppieren von Produkten danach, ob sie in vollen oder teilweisen Paletten oder Kartons bewegt werden, Kommissionierung und Beladung straffen, während Gruppierung nach Kunde oder speziellen Verpackungs- oder Versandanforderungen ebenfalls Effizienzgewinne bringen kann.

Bei einer Vielzahl von Ansätzen für effizienteres Product Slotting ist es nicht machbar, jede Strategie in einem einzelnen Lager anzuwenden. Es ist praktisch garantiert, dass zwei oder mehr Strategien in konfliktierende ideale Layouts resultieren würden, und zu viele Regeln erzeugen nur Verwirrung. Aus diesem Grund ist strategische Planung ratsam, um Projektionen und Simulationen durchzuführen, die helfen zu bestimmen, welche Slotting-Strategien die größten Gewinne für Ihren Betrieb erzielen.