Was ist die Kaizen-Kultur der kontinuierlichen Verbesserung

Verbesserung ist ein rigoroser Prozess, der aus der Optimierung von Produkten, Dienstleistungen und industriellen Prozessen in Fabriken besteht. Die Bemühungen können auf bestimmte Interventionen in bestimmten Intervallen verteilt oder für eine globale Umsetzung zusammengefasst werden. Kaizen ist eines der am weitesten verbreiteten Systeme zur kontinuierlichen Verbesserung in der Industrie 4.0. Lassen Sie uns alles herausfinden, was Sie über dieses System und seine Effizienz wissen müssen!

Definition von Kaizen

Kaizen ist ein japanisches Wort. Es kann als Qualitätsmanagement- und kontinuierliches Verbesserungssystem betrachtet werden, das zum ersten Mal bei Toyota in Japan entwickelt und getestet wurde. Das Besondere an dieser Prozessverbesserung ist, dass sie auf der  Einbindung aller Glieder der Produktionskette basiert im kontinuierlichen Verbesserungsprozess statt auf finanzielle Investitionen.

Kaizen bezieht daher Mitarbeiter, Manager und Nicht-Manager ein, indem es sie auffordert, ein Brainstorming durchzuführen, um Ideen vorzuschlagen und Qualität, Produktivität und Lean Manufacturing zu verbessern. Kleine Änderungen werden jeden Tag kontinuierlich umgesetzt, was es dem Industrieunternehmen ermöglicht, sein Management, seine Produktivität, seine Produkte und seine Rentabilität zu optimieren .

Die Werkzeuge des Kaizen-Systems

Die 5S-Methode:

Die von den Japanern entwickelte 5S-Methode, insbesondere innerhalb des Toyota-Produktionssystems, besteht darin, kontinuierlich kleine Verbesserungen umzusetzen, die sich auf die verschiedenen organisatorischen Prozesse auswirken.

• SEIRI (räumt auf) :Es betrifft die Gestaltung des Arbeitsplatzes, indem der Raum so eingerichtet wird, dass Werkzeuge und Materialien, die der Arbeiter nicht zur Erfüllung seiner täglichen Aufgaben benötigt, eliminiert werden.
• SEITON (in Ordnung bringen) :Lagerräume individuell gestalten, um jedem Objekt einen Raum zu geben, der an seine Form und Funktion angepasst ist.
• SEISO (sauber) :Verbessern Sie die Qualität der Arbeitsumgebung, indem Sie auf deren Sauberkeit achten. Nachdem die Arbeitsgeräte ordnungsgemäß gelagert wurden, muss die Station in Besitz genommen werden, um den Komfort des Bedieners zu gewährleisten.
• SEIKETSU (Pflege) :Pflegen Sie die Arbeitsstation während der vorherigen Schritte so gründlich wie möglich, damit jeder Bediener finden kann, wonach er oder sie sucht.
• SHITSUKE (folgen Sie den Anweisungen) :Die Einhaltung bisheriger Verfahren ist unerlässlich, um eine kontinuierliche und fortlaufende Verbesserung zu erreichen. Im Allgemeinen wird eine Person benannt, um sicherzustellen, dass Verfahren als Teil des Kettenmanagements eingehalten werden.

Die SMED-Methode:

SMED ist die Abkürzung für Single Minute Exchange of Dies. Diese Methode zielt darauf ab, die für die Umstellungen erforderliche Zeit zu reduzieren, um die Mindestchargengröße zu optimieren.

Die TQM-Methode (Total Quality Management)

Dieser Qualitätsmanagementansatz zielt darauf ab, das gesamte Unternehmen einzubeziehen, um Lean-Praktiken anzuwenden, Verschwendung zu reduzieren und die Leistung zu verbessern. Der TQM-Ansatz ermöglicht es, alle Mitarbeiter und Humanressourcen zu mobilisieren, indem sie in den kontinuierlichen Verbesserungsprozess eingebunden werden.

Lean-Management

Was ist mager? Es ist eine Produktionsmanagementmethode, die sich um Lean Management dreht. Lean Management betrifft auch alle Abteilungen und Dienste des Unternehmens, die dafür sorgen, dass Verschwendung und Ineffizienz vermieden werden.

Die Vorteile des Kaizen-Systems

Das Kaizen-System berührt die verschiedenen Aspekte der Unternehmensführung. Hersteller können so ein kostengünstiges und hocheffizientes kontinuierliches Verbesserungsmodell anwenden. Von der kontinuierlichen Optimierung der Arbeitsstation bis hin zum Verwaltungsmanagement und Abfallmanagement. Das Kaizen-System ermöglicht es, die Arbeitsbedingungen zu verbessern und damit die Produktivität und letztendlich die Qualität zu steigern und Perfektion .

Welche kontinuierliche Verbesserungslösung?

Picomto ist eine digitale Arbeitsanweisungslösung, die Bedienern ein Kommunikationstool zur Verfügung stellt, um Feldinformationen zu melden und kontinuierliche Verbesserungsprozesse zu unterstützen. Zögern Sie nicht, uns für weitere Informationen zu kontaktieren.