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EN 10088-1 Güte X1CrNiMoCuN20-18-7 lösungsgeglüht (+AT)

Der hochkorrosionsbeständige austenitische Stahl X1CrNiMoCuN 20 18 7 (neue Bezeichnung:X1CrNiMoCuN20-18-7), W.-Nr. 1.4547, gilt für Druckbehälter gem. TRB 100 und Rohrleitungssysteme gem. nach TRB 100 sowie AD-Merkblatt W 2 und W 10 von -60 bis 400 °C., für Dampfkessel nach TRD 101 bzw. TRD 107 bis 400 °C. sowie für Druckgasbehälter gem. nach TRG 201 und TRG 203 von -60 bis 50 °C. Weiterer Einsatz in der Kernenergietechnik soweit atomrechtliche Vorschriften oder objektbezogene Vorgaben den Einsatz von -60 bis 400 °C zulassen. Der Werkstoff ist auch für Druckgeräte gem. EG-Richtlinie 97/23/EG unter Berücksichtigung des Kapitels 4 Anhang I. Die Schweißeignung des Stahls wird unter Berücksichtigung allgemein anerkannter Regeln der Technik für das Lichtbogen-Handschweißen, WIG-Schweißen und Plasmaschweißen (Verwendung von legierten, umhüllten Stabelektroden u Schweißstäbe sowie Schweißdraht vom Typ NiCr20Mo9Nb, Zwischentemperatur max. 100 °C., ohne Vorwärmung und Wärmenachbehandlung). VdTÜV-Wbl 473 :2001-12 gilt für Bänder und Bleche, hinsichtlich der mechanisch-technologischen Eigenschaften auch für geschweißte Rohre. Der Werkstoff ist im Liefer- und Schweißzustand bis 400°C beständig gegen interkristalline Korrosion. DIN EN 10088-1 :1995-08 gilt:Der Werkstoff X1CrNiMoCuN20-18-7 wird im lösungsgeglühten Zustand in Form von kaltgewalztem Band, warmgewalztem Band, warmgewalzten Blechen und Stäben, Walzdraht und Profilen eingesetzt. Es ist auch in sensibilisiertem Zustand beständig gegen interkristalline Korrosion.

Eigenschaften

Allgemeines

Eigenschaft Temperatur Wert

Dichte

20,0 °C

8 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

Elastizitätsmodul

20,0 °C

195 GPa

100,0 °C

190 GPa

200,0 °C

182 GPa

300,0 °C

174 GPa

400,0 °C

166 GPa

500,0 °C

158 GPa

Dehnung

20,0 °C

20 - 35 %

Verlängerung A80, quer

20,0 °C

35 - 40 %

Dehnung, quer

20,0 °C

30 - 40 %

Härte, Brinell

20,0 °C

260 [-]

Poisson-Zahl

23,0 °C

0,3 [-]

Typisch für austenitischen Edelstahl

Schermodul

23,0 °C

77 GPa

Typisch für austenitischen Edelstahl

Zugfestigkeit

20,0 °C

650 - 1100 MPa

Zugfestigkeit, quer

20,0 °C

650 - 850 MPa

Streckgrenze Rp0,2

20,0 °C

300 MPa

100,0 °C

230 MPa

150,0 °C

205 MPa

200,0 °C

190 MPa

250,0 °C

180 MPa

300,0 °C

170 MPa

350,0 °C

165 MPa

400,0 °C

160 MPa

450,0 °C

153 MPa

500,0 °C

148 MPa

Streckgrenze Rp0,2, quer

20,0 °C

300 - 320 MPa

Streckgrenze Rp1.0

20,0 °C

340 MPa

100,0 °C

270 MPa

150,0 °C

245 MPa

200,0 °C

225 MPa

250,0 °C

212 MPa

300,0 °C

200 MPa

350,0 °C

195 MPa

400,0 °C

190 MPa

450,0 °C

184 MPa

500,0 °C

180 MPa

Streckgrenze Rp1,0, quer

20,0 °C

340 - 350 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

Wärmeausdehnungskoeffizient

100,0 °C

1,65E-5 1/K

200,0 °C

1.7E-5 1/K

300,0 °C

1,75E-5 1/K

400,0 °C

1.8E-5 1/K

500,0 °C

1.8E-5 1/K

Max. Betriebstemperatur, lang

-60 - 400 °C

Schmelzpunkt

1230 - 1480 °C

Typisch für austenitischen Edelstahl

Spezifische Wärmekapazität

20,0 °C

500 J/(kg·K)

Wärmeleitfähigkeit

20,0 °C

14 W/(m·K)

Elektrik

Eigenschaft Temperatur Wert

Elektrischer Widerstand

20,0 °C

8,5E-7 Ω·m

Chemische Eigenschaften

Eigenschaft Wert

Kohlenstoff

0,02 %

Chrom

19,5 - 20,5 %

Kupfer

0,5 - 1 %

Mangan

1 %

Molybdän

6 - 7 %

Nickel

17,5 - 18,5 %

Stickstoff

0,18 - 0,25 %

Phosphor

0,03 %

Silizium

0,7 %

Schwefel

0,01 %


Metall

  1. EN 10088-1 Güte X3CrNiCuMo17-11-3-2 lösungsgeglüht (+AT)
  2. EN 10088-1 Güte X3CrNiCu19-9-2 lösungsgeglüht (+AT)
  3. EN 10088-1 Güte X6CrNiCuS18-9-2 lösungsgeglüht (+AT)
  4. EN 10088-1 Sorte X7CrNiAl17-7 lösungsgeglüht (+AT)
  5. EN 10088-1 Güte X3CrNiMoN27-5-2 lösungsgeglüht (+AT)
  6. EN 10088-1 Güte X3CrNiCu18-9-4 lösungsgeglüht (+AT)
  7. EN 10095 Güte X6NiCrNbCe32-27 lösungsgeglüht (+AT)
  8. EN 10250-4 Güte X1CrNiMoCuN20-18-7 lösungsgeglüht (+AT)
  9. EN 10088-1 Güte X2CrNiMoN25-7-4 lösungsgeglüht (+AT)
  10. EN 10088-1 Güte X2CrNiMoCuWN25-7-4 lösungsgeglüht (+AT)