EN 10088-1 Werkstoff X6CrNiMoNb17-12-2 Lösungsgeglüht (AT) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit

Werkstoffbeschreibung

Der Werkstoff X6CrNiMoNb17-12-2 (Werkstoffnummer 1.4580) entspricht dem Stahl X 6 CrNiMoNb 17 12 2 nach DIN 17440:1985-07. Es handelt sich um einen niob-stabilisierten, austenitischen Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit.

Anwendungsbereiche

Chemischer Apparatebau
Textilindustrie
Sulfit- und Zellstoffindustrie
Fett- und Farbstoffindustrie
Kautschukindustrie

Korrosionsbeständigkeit

Die Korrosionseigenschaften sind vergleichbar mit Werkstoff 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2). Der Stahl weist eine erhöhte Beständigkeit gegen nicht oxidierende Säuren und halogenhaltige Medien auf. Er ist gegen interkristalline Korrosion auch im angesenibilisierten Zustand beständig. Hinweis: Der Werkstoff ist für Spiegelglanzpolitur ungeeignet.

Eigenschaften

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	7,96 – 8,00 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elastizitätsmodul	-100,0 °C	206 GPa
	20,0 °C	196 – 200 GPa
	100,0 °C	190 – 194 GPa
	200,0 °C	182 – 186 GPa
	300,0 °C	174 – 179 GPa
	400,0 °C	166 – 172 GPa
	500,0 °C	158 – 165 GPa
	600,0 °C	150 GPa
	700,0 °C	142 GPa
	800,0 °C	134 GPa
	900,0 °C	127 GPa
	1000,0 °C	120 GPa
Dehnung	20,0 °C	35 %
Dehnung A80, quer	20,0 °C	40 %
Dehnung, quer	20,0 °C	30 – 40 %
Härte, Brinell	20,0 °C	230 HB
Härte, Brinell, quer	20,0 °C	230 HB
Poisson-Zahl	20,0 °C	0,28
Schubmodul	20,0 °C	77,01 GPa
Zugfestigkeit	20,0 °C	510 – 740 MPa
Zugfestigkeit, quer	20,0 °C	510 – 740 MPa
Dehngrenze Rp0,2	20,0 °C	215 MPa
	100,0 °C	186 MPa
	150,0 °C	177 MPa
	200,0 °C	167 MPa
	250,0 °C	157 MPa
	300,0 °C	145 MPa
	350,0 °C	140 MPa
	400,0 °C	135 MPa
	450,0 °C	131 MPa
	500,0 °C	129 MPa
	550,0 °C	127 MPa
Dehngrenze Rp0,2, quer	20,0 °C	215 – 220 MPa
Dehngrenze Rp1,0	20,0 °C	250 MPa
	100,0 °C	221 MPa
	150,0 °C	206 MPa
	200,0 °C	196 MPa
	250,0 °C	186 MPa
	300,0 °C	175 MPa
	350,0 °C	169 MPa
	400,0 °C	164 MPa
	450,0 °C	160 MPa
	500,0 °C	158 MPa
	550,0 °C	157 MPa
Dehngrenze Rp1,0, quer	20,0 °C	250 – 260 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100,0 °C	1,49E-5 1/K
	20,0 °C	1,61E-5 1/K
	100,0 °C	1,65E-5 – 1,67E-5 1/K
	200,0 °C	1,72E-5 – 1,75E-5 1/K
	300,0 °C	1,77E-5 – 1,80E-5 1/K
	400,0 °C	1,81E-5 – 1,85E-5 1/K
	500,0 °C	1,84E-5 – 1,90E-5 1/K
	600,0 °C	1,88E-5 1/K
	700,0 °C	1,91E-5 1/K
	800,0 °C	1,94E-5 1/K
	900,0 °C	1,97E-5 1/K
	1000,0 °C	2,00E-5 1/K
Schmelzpunkt		1230 – 1480 °C	Typisch für austenitische Edelstähle
Spezifische Wärmekapazität	-100,0 °C	440 J/(kg·K)
	20,0 °C	472 – 500 J/(kg·K)
	100,0 °C	487 J/(kg·K)
	200,0 °C	503 J/(kg·K)
	300,0 °C	512 J/(kg·K)
	400,0 °C	520 J/(kg·K)
	500,0 °C	530 J/(kg·K)
	600,0 °C	541 J/(kg·K)
	700,0 °C	551 J/(kg·K)
	800,0 °C	559 J/(kg·K)
	900,0 °C	565 J/(kg·K)
	1000,0 °C	571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	13,3 – 15 W/(m·K)
	100,0 °C	14,9 W/(m·K)
	200,0 °C	16,5 W/(m·K)
	300,0 °C	18,1 W/(m·K)
	400,0 °C	19,5 W/(m·K)
	500,0 °C	21,0 W/(m·K)
	600,0 °C	22,4 W/(m·K)
	700,0 °C	23,8 W/(m·K)
	800,0 °C	25,2 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	3,5 mm²/s
	100,0 °C	3,8 mm²/s
	200,0 °C	4,0 mm²/s
	300,0 °C	4,3 mm²/s
	400,0 °C	4,5 mm²/s
	500,0 °C	4,7 mm²/s
	600,0 °C	4,8 mm²/s
	700,0 °C	5,1 mm²/s
	800,0 °C	5,4 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	7,5E-7 – 7,91E-7 Ω·m
	100,0 °C	8,45E-7 Ω·m
	200,0 °C	9,19E-7 Ω·m
	300,0 °C	9,77E-7 Ω·m
	400,0 °C	1,03E-6 Ω·m
	500,0 °C	1,08E-6 Ω·m
	600,0 °C	1,12E-6 Ω·m
	700,0 °C	1,15E-6 Ω·m
	800,0 °C	1,18E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,08 %
Chrom	16,5 – 18,5 %
Mangan	2 %
Molybdän	2 – 2,5 %
Nickel	10,5 – 13,5 %
Niob	1 %
Phosphor	0,05 %
Silizium	1 %
Schwefel	0,015 %

EN 10088-1 Werkstoff X4CrNi18-12 Lösungsgeglüht – Hohe Korrosionsbeständigkeit & Vielseitige Anwendungen EN 10088-1 Werkstoff X3CrNiMo17-13-3 Lösungsgeglüht – Optimale Korrosionsbeständigkeit für Chemie & Pharma

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