EN 10088-1 X3CrNiMoN27-5-2 (1.4460) – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl (AT) für Korrosionsbeanspruchung
Der Werkstoff X3CrNiMoN27-5-2 (vergleichbar mit X 4 CrNiMoN 27 5 2 nach SEW 400:1991) ist ein ferritisch-austenitischer Duplex-Stahl mit geringer Spannungsrisskorrosionsempfindlichkeit. Er bietet eine bessere Allgemeinkorrosionsbeständigkeit als 1.4362 und ist besser zerspanbar als rein austenitische Stähle. Der Stahl zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit und gute Gleiteigenschaften aus und eignet sich für Spiegelschliff. Dadurch ist er besonders geeignet für Wellen in Säurepumpen und meerwasserbelastete Maschinenteile. Weitere Einsatzgebiete finden sich in der Essigsäure-, Foto-, Zellulose- und Textilindustrie. Das Material zeigt Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auch im geschweißten Zustand. Anwendungstemperatur: -60 bis +350 °C (für den vergleichbaren DIN-Werkstoff).
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,80 – 7,82 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 200 – 212 GPa | |
| 100 °C | 194 – 206 GPa | ||
| 200 °C | 186 GPa | ||
| 300 °C | 180 GPa | ||
| Dehnung | 20 °C | 12 – 20 % | |
| Brinell-Härte | 20 °C | 260 HB | |
| Poisson-Zahl | 23 °C | 0,3 | Typisch für Duplex-Edelstahl |
| Schubmodul | 23 °C | 77 GPa | Typisch für Duplex-Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 620 – 1030 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20 °C | 450 – 610 MPa | |
| 100 °C | 360 MPa | ||
| 150 °C | 335 MPa | ||
| 200 °C | 310 MPa | ||
| 250 °C | 295 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 1,30–1,33 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 1,35 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,40 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur | – | 300 °C | Typisch für Duplex-Edelstahl |
| Max. Einsatzdauertemperatur | – | -60 bis +350 °C | |
| Schmelzpunkt | – | 1375 – 1450 °C | Typisch für Duplex-Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 13,4 – 15 W/(m·K) | |
| 100 °C | 14,9 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 7,85–8,0 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 8,44 × 10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,05 |
| Chrom | 25 – 28 |
| Mangan | 2,0 |
| Molybdän | 1,3 – 2,0 |
| Nickel | 4,5 – 6,5 |
| Stickstoff | 0,05 – 0,20 |
| Phosphor | 0,04 |
| Silizium | 1,0 |
| Schwefel | 0,015 |
Metall
- X3CrNiCuMo17-11-3-2 Austenitischer Stahl – EN 10088-1, Lösungsgeglüht +AT
- EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2: Austenitischer Edelstahl – Lösungsgeglüht für Höchste Korrosionsbeständigkeit
- EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Stäbe und Draht
- EN 10088-1 Güte X7CrNiAl17-7: Lösungsgeglühter Edelstahl mit hoher Festigkeit
- EN 10088‑1 X3CrNiCu18‑9‑4 Austenitischer Edelstahl – Lösungsgeglüht & AT-zertifiziert
- EN 10250-4 Güte X3CrNiMoN27-5-2 Lösungsgeglüht – Hochleistungs-Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit
- X2CrNiMoN25-7-4 (1.4410) – Superduplex-Edelstahl, lösungsgeglüht nach EN 10088-1
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Lösungsgeglühter Duplex-Stahl für höchste Korrosionsbeständigkeit
- EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 Lösungsgeglüht (+AT) – Hochleistungs-Edelstahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl: Eigenschaften & Anwendungen