EN 10088-1 Güte X1CrNiMoCuN20-18-7 lösungsgeglüht (+AT)
Der hochkorrosionsbeständige austenitische Stahl X1CrNiMoCuN 20 18 7 (neue Bezeichnung:X1CrNiMoCuN20-18-7), W.-Nr. 1.4547, gilt für Druckbehälter gem. TRB 100 und Rohrleitungssysteme gem. nach TRB 100 sowie AD-Merkblatt W 2 und W 10 von -60 bis 400 °C., für Dampfkessel nach TRD 101 bzw. TRD 107 bis 400 °C. sowie für Druckgasbehälter gem. nach TRG 201 und TRG 203 von -60 bis 50 °C. Weiterer Einsatz in der Kernenergietechnik soweit atomrechtliche Vorschriften oder objektbezogene Vorgaben den Einsatz von -60 bis 400 °C zulassen. Der Werkstoff ist auch für Druckgeräte gem. EG-Richtlinie 97/23/EG unter Berücksichtigung des Kapitels 4 Anhang I. Die Schweißeignung des Stahls wird unter Berücksichtigung allgemein anerkannter Regeln der Technik für das Lichtbogen-Handschweißen, WIG-Schweißen und Plasmaschweißen (Verwendung von legierten, umhüllten Stabelektroden u Schweißstäbe sowie Schweißdraht vom Typ NiCr20Mo9Nb, Zwischentemperatur max. 100 °C., ohne Vorwärmung und Wärmenachbehandlung). VdTÜV-Wbl 473 :2001-12 gilt für Bänder und Bleche, hinsichtlich der mechanisch-technologischen Eigenschaften auch für geschweißte Rohre. Der Werkstoff ist im Liefer- und Schweißzustand bis 400°C beständig gegen interkristalline Korrosion. DIN EN 10088-1 :1995-08 gilt:Der Werkstoff X1CrNiMoCuN20-18-7 wird im lösungsgeglühten Zustand in Form von kaltgewalztem Band, warmgewalztem Band, warmgewalzten Blechen und Stäben, Walzdraht und Profilen eingesetzt. Es ist auch in sensibilisiertem Zustand beständig gegen interkristalline Korrosion.
Eigenschaften
Allgemeines
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Dichte | 20,0 °C | 8 g/cm³ |
Mechanisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
---|---|---|---|
Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 195 GPa | |
100,0 °C | 190 GPa | ||
200,0 °C | 182 GPa | ||
300,0 °C | 174 GPa | ||
400,0 °C | 166 GPa | ||
500,0 °C | 158 GPa | ||
Dehnung | 20,0 °C | 20 - 35 % | |
Verlängerung A80, quer | 20,0 °C | 35 - 40 % | |
Dehnung, quer | 20,0 °C | 30 - 40 % | |
Härte, Brinell | 20,0 °C | 260 [-] | |
Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch für austenitischen Edelstahl |
Schermodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für austenitischen Edelstahl |
Zugfestigkeit | 20,0 °C | 650 - 1100 MPa | |
Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 650 - 850 MPa | |
Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 300 MPa | |
100,0 °C | 230 MPa | ||
150,0 °C | 205 MPa | ||
200,0 °C | 190 MPa | ||
250,0 °C | 180 MPa | ||
300,0 °C | 170 MPa | ||
350,0 °C | 165 MPa | ||
400,0 °C | 160 MPa | ||
450,0 °C | 153 MPa | ||
500,0 °C | 148 MPa | ||
Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 300 - 320 MPa | |
Streckgrenze Rp1.0 | 20,0 °C | 340 MPa | |
100,0 °C | 270 MPa | ||
150,0 °C | 245 MPa | ||
200,0 °C | 225 MPa | ||
250,0 °C | 212 MPa | ||
300,0 °C | 200 MPa | ||
350,0 °C | 195 MPa | ||
400,0 °C | 190 MPa | ||
450,0 °C | 184 MPa | ||
500,0 °C | 180 MPa | ||
Streckgrenze Rp1,0, quer | 20,0 °C | 340 - 350 MPa |
Thermisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
---|---|---|---|
Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,65E-5 1/K | |
200,0 °C | 1.7E-5 1/K | ||
300,0 °C | 1,75E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1.8E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1.8E-5 1/K | ||
Max. Betriebstemperatur, lang | -60 - 400 °C | ||
Schmelzpunkt | 1230 - 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl | |
Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 14 W/(m·K) |
Elektrik
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 8,5E-7 Ω·m |
Chemische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Kohlenstoff | 0,02 % |
Chrom | 19,5 - 20,5 % |
Kupfer | 0,5 - 1 % |
Mangan | 1 % |
Molybdän | 6 - 7 % |
Nickel | 17,5 - 18,5 % |
Stickstoff | 0,18 - 0,25 % |
Phosphor | 0,03 % |
Silizium | 0,7 % |
Schwefel | 0,01 % |
Metall
- EN 10088-1 Güte X3CrNiCuMo17-11-3-2 lösungsgeglüht (+AT)
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- EN 10250-4 Güte X1CrNiMoCuN20-18-7 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10088-1 Güte X2CrNiMoN25-7-4 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10088-1 Güte X2CrNiMoCuWN25-7-4 lösungsgeglüht (+AT)