Wie richte ich Lean Six Sigma ein?

Lean- und Six-Sigma-Methoden für die Industrie unterscheiden sich in mehrfacher Hinsicht, sind aber nicht unvereinbar. In Kombination haben diese komplementären Ansätze viele Vorteile für Unternehmen, insbesondere in Bezug auf Leistung und Kundenzufriedenheit. Wie bei jeder Verbesserungsinitiative hängt ihre Wirksamkeit von der Qualität ihrer Organisation und Umsetzung ab.

Lehnen Sie sich gegen wertlose Aufgaben und Verschwendung

Die Lean-Methode wurde vor vier Jahrzehnten in Toyota-Fabriken entwickelt und implementiert zielt darauf ab, Verschwendung (Muda) und Aufgaben ohne Mehrwert für den Kunden zu eliminieren, indem klar definierte Aspekte verbessert werden:Reduzierung von Vorlaufzeiten und Kosten, Einführung eines industriellen „Just-in-Time“-Produktionssystems, Erhöhung der Fließfähigkeit und Flexibilität.
Wenn die Lean-Methode unter optimalen Bedingungen implementiert wird, sollte sie es dem Unternehmen ermöglichen, besser auf die Schwankungen der Kundenerwartungen zu reagieren.

Die Six-Sigma-Methode für Prozesssicherheit

Die Six-Sigma-Methode wurde wenig später, in den 1980er Jahren, innerhalb des Motorola-Konzerns eingeführt. Dieser Organisationsmodus begünstigt die Zuverlässigkeit von Prozessen, indem er ihre Variabilität reduziert. Durch die Gestaltung von Prozessen, die vorhersehbar und leicht reproduzierbar sind, soll Six Sigma das Unternehmen näher an Null Fehler und Kundenzufriedenheit bringen.

Die Anwendung dieser Organisation umfasst einen fünfstufigen Ansatz, der unter dem Akronym DMAIC zusammengefasst ist:

• Definieren (Ziel definieren)
• Messen (Kundenerwartungen messen)
• Analyse (Analyse von Problemen, Stärken und Schwächen)
• Verbessern (verbessern)
• Kontrolle (Kontrollqualität).

Die Verantwortung für die Umsetzung obliegt dem Black Belt, der für das Projektmanagement und die Ausbildung der Green Belts verantwortlich ist, sowie dem Champion (Deployment Director oder Excellence System Director) und dem Master Black Belt, der die Black Belts ausbildet und überwacht.

Zwei prozess- und kundenorientierte Methoden

Beide Organisationsmethoden dienen der Verbesserung von Prozessen und der Kundenzufriedenheit. Sie konzentrieren ihre Bemühungen auf Aktivitäten, die zu Qualitätsmängeln und Verzögerungen führen können, die die Produktion und damit die Leistung des Unternehmens beeinträchtigen können.

Durch die Verschmelzung ihrer Prinzipien zu Six Sigma Lean streben wir danach, Ausschuss, Nachbesserungen, Defekte und Fertigungsfehler zu eliminieren, Phasen ohne Mehrwert aus dem Prozess im Sinne des Kunden zu transformieren oder zu entfernen. Lean Six Sigma ermöglicht es somit, eine Strategie der kontinuierlichen Verbesserung zu verfolgen die die Kundenerwartungen in Bezug auf Qualität, aber auch Termine und Kosten berücksichtigt.

Ziele und Voraussetzungen für einen effektiven Lean Six Sigma-Ansatz

Lean Six Sigma zielt darauf ab, die betriebliche und finanzielle Leistung durch Verbesserung von Qualität, Durchlaufzeiten, Kosten und Gewinnbeteiligung zu steigern. Es zielt auch darauf ab, die Kunden zufrieden zu stellen, aber auch die anderen Partner des Unternehmens:Mitarbeiter, Lieferanten, Aktionäre…
Um diese Ziele zu erreichen, wird empfohlen, auf mehreren Achsen zu agieren:

• Prozessoptimierung :Prozesse durch Verbesserung von Informations-, Produktions- und Entscheidungsflüssen vereinfachen, durch besseres Ressourcenmanagement beschleunigen, Einflussfaktoren definieren, Streuung reduzieren, Funktionsstörungen beseitigen
• Förderung der Kommunikation und Zusammenarbeit zwischen Diensten
• Konzentrieren Sie sich auf die vom Kunden definierten Werte und die Erwartungen der Aktionäre , sowie auf die betriebliche Leistung der Mitarbeiter (Versorgung mit Mitteln und Werkzeugen zur Verbesserung, Gewährleistung verbesserter Arbeitsbedingungen)

Dieser Ansatz führt zu großen Veränderungen in der Organisation des Unternehmens, was ein an die Situation angepasstes Änderungsmanagement erforderlich macht.

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