Industrieroboter
Man muss kein Raketenwissenschaftler sein, um Vorteile der Roboterautomatisierung zu erkennen. Roboter ermöglichen Herstellern höhere Produktionsraten, Schutz manueller Arbeiter vor Gefahr, erhöhte Flexibilität und Vielseitigkeit. Vielseitige Roboter straffen Produktionsprozesse. Roboter passen sich
Transformers? Fast! Modulare Robotik baut einzelne Roboterabschnitte (Module), die sich mit anderen Modulen verbinden/kombinieren zu unterschiedlichen Roboterarten. Module kommunizieren drahtlos, per Infrarot oder elektrische Oberflächensignale. Module kollaborieren für Bewegung/Formänderung. NASA,
Roboter bringen Vielseitigkeit in automatisierte Prozesse. Automatisierung, besonders in Lebensmittelindustrie (Kastenpalettierung, Verpackung), steigert Produktionsraten, Genauigkeit, Effizienz. Advance Brands (Geflügel, Rind, Schwein): Fleischbranche traditionell nicht verpackungsautomatisiert, wu
Die Wahl des passenden EOAT für mehr Vielseitigkeit basiert auf Endanwenderbedarf und Integratorerfahrung. Endeffektoren in Winkel- und Parallelausführung, angetrieben elektrisch, hydraulisch, mechanisch, pneumatisch. Pneumatische EOATs dominieren Tooling und Verpackung durch Gewichts-Leistungs-Verh
Roboter werden für vielfältige Zwecke designed. Je nach Verwendungszweck ist das inhärente Design essenziell für Funktion. Designprozess: Problem/Aufgabe definieren. Spezifische Anforderungen und Zweck klären. Forschung zu Details: Bewegung, Manipulation, Sensorik, Intelligenz. Prototyp erstellen, t
Die Nachfrage nach Robotik-Automatisierung wächst stetig mit Fortschritten im Computing. Fertigungsindustrie war erster großer Investor und bleibt Hauptarbeitgeber, aber Robotik in Luftfahrt, Landwirtschaft, Verteidigung, Bergbau, Medizin, Energie, Bildung nimmt stark zu. Robotik-Ingenieure designen
Fanucs M-430iA/2F ist ein revolutionärer Hochgeschwindigkeits-Pick-&-Pack-Roboter. Design optimal für nachhaltiges Picken für Lebensmittelindustrie. Ausgestattet für Primär- (unverpackt) und Sekundärprodukte (verpackt). M-430iA: 5-Achs elektrischer Servoroboter mit intelligentem Robotersteuerungssys
Stapeln und Entstapeln ist mühsam und für manuelle Arbeiter gefährlich. Stapelautomatisierung eliminiert Verletzungen durch Schwerlastheben und repetitive Bewegung. Fertigungsindustrien nutzen Presstransfer- und Stapelroboter für Materialhandling. KUKAs neue KR QUANTEC Serie umfasst Palettierroboter
Parallelroboter (im Gegensatz zu Serialrobotern) haben mehrere einfache, leichte Arme zwischen festem Basis und beweglichem Teil. Jeder Arm hat eigenen Motor, Bewegungen werden per Computer koordiniert. Arme nah an Basis, unabhängige Gelenke arbeiten unabhängig von Position anderer Gelenke. Erhöhte
Wiederholgenauigkeit ist essenziell für Pick-Roboter, um präzise, effiziente Bewegungen beizubehalten. Pick-Automatisierung beschleunigt das Aufnehmen und Platzieren von Teilen. Pick-Roboter ersetzen manuelle Arbeiter, die durch repetitive Arbeit schnell ermüden. Neueste Innovationen der Fanuc Pick-
Bevor Roboter Medikamente dosieren, Kunststoffkanten entgraten oder Teile verpacken, müssen sie erschaffen werden! Ingenieure erhalten Credit für Design der Roboter für ihre Programmierung. Maschinenbauer designen Struktur, Gelenkmechanismen, Lager, Wärmeübertragung. Elektroingenieure kümmern sich u
CNC Engineering, Inc. ist der größte Fanuc Control Retrofit-Anbieter Nordamerikas. Sitz in Enfield, CT, beliefert diverse Fertigungsindustrien, 98 % Kundenbindung. Ziel: Kundenerwartungen regelmäßig übertreffen. Gegründet 1983, feiert 30 Jahre Geschäft. Größte Online-Sammlung Fanuc-Dokumentation auf
Dichtungsrobotik bietet viele Vorteile. Doch vor der Automatisierung muss geklärt werden: Ist Ihre Fabrik ein guter Kandidat für Dichtungsroboter-Automatisierung? Es gibt limitierende Faktoren: Teilepräsentation, Anzahl unterschiedlicher Teile, Materialbedarf, Größe/Form der Teile, unterschiedliche
Werkzeugbau, ein Spezialgebiet des Industrial Engineering, plant Fertigungsprozesse. Experten entwickeln Werkzeuge, Maschinen und integrieren Anlagen zur Produktion. Hintergrund erfordert Studium in Vorrichtungsbau, Presswerkzeugbau, Druckgussformen, Kunststoffformen, Schneidwerkzeugdesign. Traditio
Bin Picking war traditionell problematisch wegen der unstrukturierten Teileumgebung. Zufällig orientierte, ungeordnet in Behältern gelagerte Teile müssen separiert und auf Förderbänder gelegt werden, die sich an geometrische Eigenschaften anpassen. Die frühere 2D-Natur von Robotern stellte eine Hera
Fülldrahtschweißen ist eine gängige Schweißanwendung in Fertigung und anderen Branchen. Da es verbreitet ist, gibt es Tipps zur Vermeidung von Problemen und Qualitätssteigerung. Ein Problem: Drahtvorschubprobleme im Roboterschweißpaket (Bernardwelds.com). Bei Burnback oder Birdnesting erlischt der B
Zwei gängige Lichtbogenschweißverfahren in der Industrie sind Gas-Metall-Lichtbogenschweißen (GMAW/MIG) und Fülldraht-Lichtbogenschweißen (FCAW). Beim Vergleich GMAW vs. FCAW zeigen sich unterschiedliche Vor- und Nachteile für Fertigungsanwendungen. GMAW (MIG) nutzt kontinuierlich zugeführten Massiv
Fanuc Robotics liefert seit Jahrzehnten Einarm-Lichtbogenschweißroboter. Mit technologischem Fortschritt bietet Fanuc nun Dual-Arm-Lichtbogenschweißsysteme. Dieses dualarmige System steigert Leistung beider Roboter und macht Fertigung effizienter. Statt einem menschenähnlichen Dual-Arm-Roboter (wie
Genau wie den vorherigen Schweißrobotern kann die Integration von Materialhandling in eine bestehende Produktionslinie knifflig sein. Hersteller müssen jeden Schritt ihres Materialhandling-Prozesses analysieren und auf Roboter übertragen – anders als bei menschlicher Arbeit. Oft muss die gesamte Mat
Schweißen ist hochautomatisiert wegen der erreichten Präzision. Doch Werkstückpositionierung ist genauso wichtig wie der schweißende Roboter. Deshalb sind Roboter-Schweißpositionierer essenziell. Fanuc Robotics nutzt wie alle Standardpositionierer – Drehtisch, Karussell, stationäre Tische –, doch ei
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