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DIN 17460 X3CrNiN18-11 – Lösungsgeglühter Austenitischer Stahl (+AT) für Druckbehälter & Dampfkessel

Hochtemperaturstahl für den Druckbehälter- und Dampfkesselbau. Der Werkstoff X3CrNiN18-11 (vergleichbar mit 1.4315 / 304LN) wird im lösungsgeglühten Zustand (+AT) geliefert und bietet hohe Festigkeit bei guten Umformeigenschaften.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20 °C 7,93 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Elastizitätsmodul -100 °C 206 GPa
20 °C 196 – 198 GPa
100 °C 190 – 192 GPa
200 °C 182 – 183 GPa
300 °C 174 – 175 GPa
400 °C 166 – 167 GPa
500 °C 158 – 159 GPa
600 °C 150 GPa
700 °C 142 GPa
800 °C 134 GPa
900 °C 127 GPa
1000 °C 120 GPa
Dehnung 20 °C 30 – 35 %
Poisson-Zahl 23 °C 0,3 Typisch für austenitischen rostfreien Stahl
Schubmodul 23 °C 77 GPa Typisch für austenitischen rostfreien Stahl
Zugfestigkeit 20 °C 500 – 700 MPa
Streckgrenze Rp0,2 20 °C 240 MPa
100 °C 185 MPa
200 °C 150 MPa
300 °C 130 MPa
400 °C 120 MPa
500 °C 110 MPa
550 °C 105 MPa
600 °C 100 MPa
Streckgrenze Rp1,0 20 °C 275 MPa
100 °C 220 MPa
200 °C 175 MPa
300 °C 150 MPa
400 °C 140 MPa
500 °C 130 MPa
550 °C 125 MPa
600 °C 120 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient -100 °C 1,49 × 10⁻⁵ 1/K
20 °C 1,61 × 10⁻⁵ 1/K
100 °C 1,63–1,67 × 10⁻⁵ 1/K
200 °C 1,69–1,72 × 10⁻⁵ 1/K
300 °C 1,73–1,77 × 10⁻⁵ 1/K
400 °C 1,78–1,81 × 10⁻⁵ 1/K
500 °C 1,82–1,84 × 10⁻⁵ 1/K
600 °C 1,85–1,88 × 10⁻⁵ 1/K
700 °C 1,87–1,91 × 10⁻⁵ 1/K
800 °C 1,94 × 10⁻⁵ 1/K
900 °C 1,97 × 10⁻⁵ 1/K
1000 °C 2,00 × 10⁻⁵ 1/K
Max. Einsatzdauertemperatur – 0 – 750 °C
Schmelzpunkt – 1230 – 1480 °C Typisch für austenitischen rostfreien Stahl
Spezifische Wärmekapazität -100 °C 440 J/(kg·K)
20 °C 450 – 472 J/(kg·K)
100 °C 487 J/(kg·K)
200 °C 503 J/(kg·K)
300 °C 512 J/(kg·K)
400 °C 520 J/(kg·K)
500 °C 530 J/(kg·K)
600 °C 541 J/(kg·K)
700 °C 551 J/(kg·K)
800 °C 559 J/(kg·K)
900 °C 565 J/(kg·K)
1000 °C 571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit 20 °C 14,3 – 17 W/(m·K)
100 °C 15,8 W/(m·K)
200 °C 17,5 W/(m·K)
300 °C 19,0 W/(m·K)
400 °C 20,5 W/(m·K)
500 °C 21,9 W/(m·K)
600 °C 23,3 W/(m·K)
700 °C 24,6 W/(m·K)
800 °C 26,0 W/(m·K)
900 °C 27,4 W/(m·K)
1000 °C 28,8 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit 20 °C 3,8 mm²/s
100 °C 4,0 mm²/s
200 °C 4,2 mm²/s
300 °C 4,6 mm²/s
400 °C 4,8 mm²/s
500 °C 4,9 mm²/s
600 °C 5,0 mm²/s
700 °C 5,3 mm²/s
800 °C 5,6 mm²/s
900 °C 5,9 mm²/s
1000 °C 6,0 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrischer Widerstand 20 °C 7,1 × 10⁻⁷ Ω·m
100 °C 7,76 × 10⁻⁷ Ω·m
200 °C 8,49 × 10⁻⁷ Ω·m
300 °C 9,14 × 10⁻⁷ Ω·m
400 °C 9,71 × 10⁻⁷ Ω·m
500 °C 1,02 × 10⁻⁶ Ω·m
600 °C 1,07 × 10⁻⁶ Ω·m
700 °C 1,10 × 10⁻⁶ Ω·m
800 °C 1,14 × 10⁻⁶ Ω·m
900 °C 1,17 × 10⁻⁶ Ω·m
1000 °C 1,19 × 10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)

Element Gehalt
Kohlenstoff0,04
Chrom17 – 19
Mangan2,0
Molybdän0,2 – 0,5
Nickel9,5 – 11,5
Stickstoff0,10 – 0,18
Phosphor0,03
Silizium0,75
Schwefel0,015

Metall

  1. DIN 17744 Werkstoff NiMo23Cr8Fe (2.4710): Lösungsgeglühte Nickelbasislegierung – Exzellente Korrosionsbeständigkeit
  2. NiCr6015 Lösungsgeglüht (+AT) – Hochtemperatur-Heizleiterlegierung
  3. DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 Lösungsgeglühter Edelstahl – Hochleistungs-Chirurgenstahl
  4. DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Lösungsgeglüht – Hohe Korrosionsbeständigkeit & exzellente Schweißbarkeit
  5. X2CrNiMoN18-13-3 Edelstahl – DIN 17443 Güte, Lösungsgeglüht, Ideal für Chirurgie-Instrumente
  6. DIN 17742 NiCr25FeAl3YC Lösungsgeglüht & Gealtert – Hochwarmfeste Nickel-Basis-Legierung
  7. DIN 17742 NiCr7030 Lösungsgeglüht: Hochleistungs-Heizleiterlegierung
  8. DIN 17443 Güte X2 CrNiMo 18-15-3 Lösungsgeglühter Austenitischer Edelstahl (+AT) – Premium für Implantate & Chirurgische Instrumente
  9. DIN 17742 NiCr23Fe (2.4851) – Hochtemperatur- und Korrosionsbeständige Nickel-Chrom-Eisen-Legierung
  10. DIN 17744 NiMo28 Lösungsgeglühte Legierung (+AT): Bewährte Korrosionsbeständigkeit für Druckbehälter & Kerntechnik