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EN 10222-5 Sorte X6CrNiTi18-10 lösungsgeglüht (+AT)

Handelsmarke X6CrNiTi18-10, vergleichbar mit X 6 CrNiTi 18 10 gem. nach DIN 17440-85 ist die Ti-stabilisierte Variante von 1.4301(X 5 CrNi 18 10). Daher ist der Stahl auch bei Materialdicken> 6 mm nach dem Schweißen beständig gegen interkristalline Korrosion. Großeinsatz für geschweißte Bauteile im chemischen Apparatebau sowie in der Nahrungs-, Genussmittel-, Fett- und Seifenindustrie, in der Film- und Fotoindustrie, in Leder- und Zuckerfabriken und für Haushaltsgeräte. Der Stahl ist für den Druckbehälterbau bis 300 °C zugelassen. Anwendung bis 550 °C. ist möglich, sofern keine Medien vorhanden sind, die einen interkristallinen Angriff verursachen. Der Stahl ist wegen der Ti-Zugabe nicht zum Hochglanzpolieren geeignet. X6CrNiTi18-10 ist im Bauwesen für tragende Bauteile zugelassen (erweiterte Zulassungsbescheinigung Nr. Z-30.44.1 des Instituts für Bautechnik Berlin vom 1. Februar 1994). In diesem Zulassungsschein sind Anforderungen an Werkstoffe, Berechnung, Konstruktion und Überwachung zusammengestellt. Üblich sind die Stärkegrade E 225, E 355.

Zusatzleistungen: Um sicherzustellen, dass die Prozesse und/oder Produkte unserer Kunden ihre Leistungserwartungen erfüllen – und sogar übertreffen – bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen sowohl im technischen Bereich als auch in der Lieferlogistik an. Unsere technischen Dienstleistungen umfassen:• Materialberatung durch unser weltweites Vertriebsnetz • Beratung bei der Prozessoptimierung auf der Grundlage fundierter Anwendungskenntnisse • ​​Gemeinsame Entwicklung neuer Produkte, unterstützt durch unser umfangreiches F&E-Programm Produktgruppen und Dienstleistungen anzeigen

UGITECH

HERSTELLER

Informationen und Dienste

Zusatzleistungen: https://eservices.ugitech.com/

Eigenschaften

Allgemeines

Eigenschaft Temperatur Wert

Dichte

20,0 °C

7,9 - 7,93 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert

Elastizitätsmodul

-100,0 °C

206 GPa

20,0 °C

196 - 200 GPa

95,0 °C

193,05 GPa

100,0 °C

190–194 GPa

150,0 °C

188,23 GPa

200,0 °C

182–186 GPa

205,0 °C

182,71 GPa

260,0 °C

177,88 GPa

300,0 °C

174–179 GPa

315,0 °C

174,44 GPa

370,0 °C

168,92 GPa

400,0 °C

166–172 GPa

425,0 °C

164,1 GPa

485,0 °C

159,96 GPa

500,0 °C

158–165 GPa

540,0 °C

155,13 GPa

595,0 °C

151 GPa

600,0 °C

150 GPa

650,0 °C

146,17 GPa

700,0 °C

142 GPa

705,0 °C

140,65 GPa

760,0 °C

135,83 GPa

800,0 °C

134 GPa

815,0 °C

131,69 GPa

900,0 °C

127 GPa

1000,0 °C

120 GPa

Dehnung

20,0 °C

30 - 40 %

Poisson-Zahl

20,0 °C

0,29 [-]

95,0 °C

0,3 [-]

150,0 °C

0,29 [-]

205,0 °C

0,29 [-]

260,0 °C

0,3 [-]

315,0 °C

0,3 [-]

370,0 °C

0,3 [-]

425,0 °C

0,31 [-]

485,0 °C

0,32 [-]

540,0 °C

0,32 [-]

595,0 °C

0,34 [-]

650,0 °C

0,34 [-]

705,0 °C

0,33 [-]

760,0 °C

0,33 [-]

815,0 °C

0,35 [-]

Schermodul

20,0 °C

77,22 GPa

95,0 °C

74,46 GPa

150,0 °C

73,08 GPa

205,0 °C

71,02 GPa

260,0 °C

68,26 GPa

315,0 °C

66,88 GPa

370,0 °C

64,81 GPa

425,0 °C

62,74 GPa

485,0 °C

60,67 GPa

540,0 °C

58,61 GPa

595,0 °C

56,54 GPa

650,0 °C

54,47 GPa

705,0 °C

53,09 GPa

760,0 °C

51,02 GPa

815,0 °C

48,95 GPa

Zugfestigkeit

20,0 °C

510 - 710 MPa

Streckgrenze Rp0,2

20,0 °C

200 MPa

Streckgrenze Rp1.0

20,0 °C

235 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

Wärmeausdehnungskoeffizient

-100,0 °C

1,49E-5 1/K

20,0 °C

1.61E-5 1/K

100,0 °C

1,6E-5 - 1,67E-5 1/K

200,0 °C

1,65E-5 - 1,72E-5 1/K

300,0 °C

1,7E-5 - 1,77E-5 1/K

400,0 °C

1,75E-5 - 1,81E-5 1/K

500,0 °C

1,8E-5 - 1,84E-5 1/K

600,0 °C

1,88E-5 1/K

700,0 °C

1,91E-5 1/K

800,0 °C

1,94E-5 1/K

900,0 °C

1,97E-5 1/K

1000,0 °C

2E-5 1/K

Max. Betriebstemperatur, lang

0 - 300 °C

Schmelzpunkt

1230 - 1480 °C

Typisch für austenitischen Edelstahl

Spezifische Wärmekapazität

-100,0 °C

440 J/(kg·K)

20,0 °C

472 - 500 J/(kg·K)

100,0 °C

487 J/(kg·K)

200,0 °C

503 J/(kg·K)

300,0 °C

512 J/(kg·K)

400,0 °C

520 J/(kg·K)

500,0 °C

530 J/(kg·K)

600,0 °C

541 J/(kg·K)

700,0 °C

551 J/(kg·K)

800,0 °C

559 J/(kg·K)

900,0 °C

565 J/(kg·K)

1000,0 °C

571 J/(kg·K)

Wärmeleitfähigkeit

20,0 °C

14,3 - 15 W/(m·K)

100,0 °C

15,8 W/(m·K)

200,0 °C

17,5 W/(m·K)

300,0 °C

19 W/(m·K)

400,0 °C

20,5 W/(m·K)

500,0 °C

21,9 W/(m·K)

600,0 °C

23,3 W/(m·K)

700,0 °C

24,6 W/(m·K)

800,0 °C

26 W/(m·K)

900,0 °C

27,4 W/(m·K)

1000,0 °C

28,8 W/(m·K)

Temperaturleitfähigkeit

20,0 °C

3,8 mm²/s

100,0 °C

4 mm²/s

200,0 °C

4,2 mm²/s

300,0 °C

4,6 mm²/s

400,0 °C

4,8 mm²/s

500,0 °C

4,9 mm²/s

600,0 °C

5 mm²/s

700,0 °C

5,3 mm²/s

800,0 °C

5,6 mm²/s

900,0 °C

5,9 mm²/s

1000,0 °C

6 mm²/s

Elektrik

Eigenschaft Temperatur Wert

Elektrischer Widerstand

20,0 °C

7.1E-7 Ω·m

100,0 °C

7,76E-7 Ω·m

200,0 °C

8,49E-7 Ω·m

300,0 °C

9.14E-7 Ω·m

400,0 °C

9,71E-7 Ω·m

500,0 °C

1,02E-6 Ω·m

600,0 °C

1,07E-6 Ω·m

700,0 °C

1,1E-6 Ω·m

800,0 °C

1,14E-6 Ω·m

900,0 °C

1,17E-6 Ω·m

1000,0 °C

1,19E-6 Ω·m

Chemische Eigenschaften

Eigenschaft Wert

Kohlenstoff

0,08 %

Chrom

17 - 19 %

Mangan

2 %

Nickel

9 - 12 %

Phosphor

0,05 %

Silizium

1 %

Schwefel

0,015 %

Titan

0,7 %

Metall

  • Metall
  • Harz
  • Faser
  • Verbundwerkstoff
  • Nanomaterialien
  • Polymermaterialien
  • Biologie
  • Farbstoff
  • Gewürze
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