EN 10250-4 Güte X6CrNiMoTi17-12-2 lösungsgeglüht (+AT)
Fabrikat X6CrNiMo17-12-2 ist vergleichbar mit X6 CrNiMo 17-12-2 gem. nach DIN17440 :1985-07. Das Material ist die durch Ti stabilisierte Variante von 1.4401. Durch den hohen Mo-Gehalt verbesserte Korrosionsbeständigkeit insbesondere gegenüber nicht oxidierenden Säuren und halogenierten Medien. Anwendung im chemischen Apparatebau vorzugsweise für Zellulose-, Sulfid-, Gummi-, Farbstoff-, Fettsäure-, Textilindustrie. Erhöhte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auch in sensibilisiertem Zustand. Das Material ist für Hochglanzpolieren unbrauchbar. Anwendung im Baugewerbe aufgrund der hohen Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit für Mauerwerksverankerungsmuffen in Beton, als Betonstahl für Schornsteine, Sanitärtechnik und Fassaden. Der Mo-legierte rostfreie Stahl ist für Konstruktionsteile mit tragender Funktion zugelassen.
Zusatzleistungen: Um sicherzustellen, dass die Prozesse und/oder Produkte unserer Kunden ihre Leistungserwartungen erfüllen – und sogar übertreffen – bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen sowohl im technischen Bereich als auch in der Lieferlogistik an. Unsere technischen Dienstleistungen umfassen:• Materialberatung durch unser weltweites Vertriebsnetz • Beratung bei der Prozessoptimierung auf der Grundlage fundierter Anwendungskenntnisse • Gemeinsame Entwicklung neuer Produkte, unterstützt durch unser umfangreiches F&E-Programm Produktgruppen und Dienstleistungen anzeigenUGITECH
HERSTELLER
Informationen und Dienste
Zusatzleistungen: https://eservices.ugitech.com/Eigenschaften
Allgemeines
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Dichte | 20,0 °C | 7,96 - 8 g/cm³ |
Mechanisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
---|---|---|---|
Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 206 GPa | |
20,0 °C | 196 - 200 GPa | ||
100,0 °C | 190–194 GPa | ||
200,0 °C | 182–186 GPa | ||
300,0 °C | 174–179 GPa | ||
400,0 °C | 166–172 GPa | ||
500,0 °C | 158–165 GPa | ||
600,0 °C | 150 GPa | ||
700,0 °C | 142 GPa | ||
800,0 °C | 134 GPa | ||
900,0 °C | 127 GPa | ||
1000,0 °C | 120 GPa | ||
Dehnung, quer | 20,0 °C | 30 % | |
Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch für austenitischen Edelstahl |
Schermodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für austenitischen Edelstahl |
Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 500 - 700 MPa | |
Streckgrenze Rp0,2 | 100,0 °C | 185 MPa | |
150,0 °C | 177 MPa | ||
200,0 °C | 167 MPa | ||
250,0 °C | 157 MPa | ||
300,0 °C | 145 MPa | ||
350,0 °C | 140 MPa | ||
400,0 °C | 135 MPa | ||
450,0 °C | 131 MPa | ||
500,0 °C | 129 MPa | ||
550,0 °C | 127 MPa | ||
Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 200 MPa | |
Streckgrenze Rp1.0 | 100,0 °C | 218 MPa | |
150,0 °C | 206 MPa | ||
200,0 °C | 196 MPa | ||
250,0 °C | 186 MPa | ||
300,0 °C | 175 MPa | ||
350,0 °C | 169 MPa | ||
400,0 °C | 164 MPa | ||
450,0 °C | 160 MPa | ||
500,0 °C | 158 MPa | ||
550,0 °C | 157 MPa | ||
Streckgrenze Rp1,0, quer | 20,0 °C | 235 MPa |
Thermisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
---|---|---|---|
Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
20,0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100,0 °C | 1,65E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
200,0 °C | 1,72E-5 - 1,75E-5 1/K | ||
300,0 °C | 1,77E-5 - 1,8E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1,81E-5 - 1,85E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1,84E-5 - 1,9E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
Schmelzpunkt | 1230 - 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl | |
Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 13,3 - 15 W/(m·K) | |
100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
200,0 °C | 4 mm²/s | ||
300,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
700,0 °C | 5,1 mm²/s | ||
800,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
Elektrik
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 7,91E-7 Ω·m |
100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m | |
200,0 °C | 9.19E-7 Ω·m | |
300,0 °C | 9,77E-7 Ω·m | |
400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
800,0 °C | 1,18E-6 Ω·m | |
Chemische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Kohlenstoff | 0,08 % |
Chrom | 16,5 - 18,5 % |
Mangan | 2 % |
Molybdän | 2 - 2,5 % |
Nickel | 10,5 - 13,5 % |
Phosphor | 0,05 % |
Silizium | 1 % |
Schwefel | 0,03 % |
Titan | 0,7 % |
Metall
- EN 10250-4 Güte X2CrNiMoCuN25-6-3 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X2CrNiMoCuWN25-7-4 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10222-5 Güte X2CrNiMo18-14-3 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10222-5 Güte X6CrNiMoTi17-12-2 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10222-5 Sorte X6CrNiTi18-10 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X2CrNiMo18-14-3 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X5CrNi18-10 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X6CrNiMoTi17-12-2 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X6CrNiTi18-10 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10217-7 Güte X5CrNi18-10 lösungsgeglüht (+AT)