EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 Lösungsgeglüht – Titan-Stabilisierter Hochleistungs-Edelstahl
Werkstoffbeschreibung
Der Werkstoff X6CrNiMoTi17-12-2 (Werkstoffnummer 1.4571) entspricht X6 CrNiMoTi 17-12-2 gemäß DIN 17440 (1985-07). Er stellt die durch Titan stabilisierte Variante von 1.4401 dar. Durch den erhöhten Molybdängehalt weist er eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere gegen nicht oxidierende Säuren und halogenhaltige Medien.
Anwendungsbereiche im chemischen Apparatebau, vorzugsweise für:
- Zellulose-, Sulfid-, Gummi-, Farbstoff-, Fettsäure- und Textilindustrie
Der Werkstoff zeigt eine erhöhte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auch im angespannten (gesensibilisierten) Zustand. Er ist nicht für Spiegelglanzpolitur geeignet.
Im Bauwesen findet er aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit Verwendung für Mauerwerksanker in Beton, als Betonbewehrungsstahl für Schornsteine, in der Sanitärtechnik und für Fassaden. Der Mo-legierte rostfreie Stahl ist für tragende Bauteile zugelassen.
Zusätzliche Services
Um sicherzustellen, dass die Prozesse und Produkte unserer Kunden deren Leistungsanforderungen erfüllen oder sogar übertreffen, bieten wir ein breites Spektrum an Services im technischen Bereich und in der Lieferlogistik an. Unsere technischen Services umfassen:
- Werkstoffberatung über unser weltweites Vertriebsnetz
- Beratung zur Prozessoptimierung basierend auf fundiertem Anwendungswissen
- Gemeinsame Neuproduktentwicklung unterstützt durch unser umfangreiches F&E-Programm
Hersteller: UGITECH
Informations- und Serviceportal
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,96 – 8,00 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100 °C | 206 GPa | |
| 20 °C | 196 – 200 GPa | ||
| 100 °C | 190 – 194 GPa | ||
| 200 °C | 182 – 186 GPa | ||
| 300 °C | 174 – 179 GPa | ||
| 400 °C | 166 – 172 GPa | ||
| 500 °C | 158 – 165 GPa | ||
| 600 °C | 150 GPa | ||
| 700 °C | 142 GPa | ||
| 800 °C | 134 GPa | ||
| 900 °C | 127 GPa | ||
| 1000 °C | 120 GPa | ||
| Dehnung quer | 20 °C | 30 % | |
| Querkontraktionszahl | 23 °C | 0,30 | Typisch für austenitische Edelstähle |
| Schubmodul | 23 °C | 77 GPa | Typisch für austenitische Edelstähle |
| Zugfestigkeit quer | 20 °C | 500 – 700 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 100 °C | 185 MPa | |
| 150 °C | 177 MPa | ||
| 200 °C | 167 MPa | ||
| 250 °C | 157 MPa | ||
| 300 °C | 145 MPa | ||
| 350 °C | 140 MPa | ||
| 400 °C | 135 MPa | ||
| 450 °C | 131 MPa | ||
| 500 °C | 129 MPa | ||
| 550 °C | 127 MPa | ||
| Dehngrenze Rp0,2 quer | 20 °C | 200 MPa | |
| Dehngrenze Rp1,0 | 100 °C | 218 MPa | |
| 150 °C | 206 MPa | ||
| 200 °C | 196 MPa | ||
| 250 °C | 186 MPa | ||
| 300 °C | 175 MPa | ||
| 350 °C | 169 MPa | ||
| 400 °C | 164 MPa | ||
| 450 °C | 160 MPa | ||
| 500 °C | 158 MPa | ||
| 550 °C | 157 MPa | ||
| Dehngrenze Rp1,0 quer | 20 °C | 235 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100 °C | 1,65E-5 – 1,67E-5 1/K | ||
| 200 °C | 1,72E-5 – 1,75E-5 1/K | ||
| 300 °C | 1,77E-5 – 1,80E-5 1/K | ||
| 400 °C | 1,81E-5 – 1,85E-5 1/K | ||
| 500 °C | 1,84E-5 – 1,90E-5 1/K | ||
| 600 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000 °C | 2,00E-5 1/K | ||
| Schmelzpunkt | – | 1230 – 1480 °C | Typisch für austenitische Edelstähle |
| Spezifische Wärmekapazität | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 13,3 – 15 W/(m·K) | |
| 100 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800 °C | 5,4 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 7,91E-7 Ω·m |
| 100 °C | 8,45E-7 Ω·m | |
| 200 °C | 9,19E-7 Ω·m | |
| 300 °C | 9,77E-7 Ω·m | |
| 400 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 500 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 600 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 700 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
| 800 °C | 1,18E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Grenzwerte in Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,08 % |
| Chrom (Cr) | 16,5 – 18,5 % |
| Mangan (Mn) | ≤ 2,0 % |
| Molybdän (Mo) | 2,0 – 2,5 % |
| Nickel (Ni) | 10,5 – 13,5 % |
| Phosphor (P) | ≤ 0,05 % |
| Silizium (Si) | ≤ 1,0 % |
| Schwefel (S) | ≤ 0,03 % |
| Titan (Ti) | ≤ 0,70 % |
Metall
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl für Hochleistungsanwendungen
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl mit Wolfram für höchste Ansprüche
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Lösungsgeglühter austenitischer Edelstahl für korrosionsbeanspruchte Anwendungen
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Lösungsgeglüht) – Hochkorrosionsbeständiger Edelstahl mit Titan-Stabilisierung
- EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 (1.4541) – Lösungsgeglühter, titanlegierter Edelstahl für Chemie- und Lebensmittelanwendungen
- X2CrNiMo18-14-3 Lösungsgeglüht – EN 10250-4 Güte, Überlegene Korrosionsbeständigkeit
- EN 10250-4 Güte X5CrNi18-10 Lösungsgeglüht (+AT) – Korrosionsbeständiger Austenitischer Edelstahl
- EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 Lösungsgeglüht – Titan-Stabilisierter Hochleistungs-Edelstahl
- EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Ti-stabilisierter, lösungsgeglühter Edelstahl für hochwertige Schweißverbindungen
- EN 10217-7 X5CrNi18-10: Lösungsgeglühter austenitischer Edelstahl für Korrosionsschutz