EN 10217-7 X6CrNiTi18-10 Lösungsgeglühter Austenitischer Stahl – Korrosionsbeständig & Hochtemperaturbeständig

Der austenitische Stahl X6CrNiTi18-10 (Werkstoffnummer 1.4541) wird im lösungsgeglühten Zustand geliefert. Geschweißte Rundrohre aus diesem Werkstoff eignen sich für Druckbeanspruchung und korrosive Belastung bei Raumtemperatur, Tieftemperaturen und erhöhten Temperaturen. Der Werkstoff ist beständig gegen interkristalline Korrosion (bis 400 °C), auch im geschweißten Zustand.

Zusatzleistungen

Um sicherzustellen, dass die Prozesse und Produkte unserer Kunden deren Leistungserwartungen erfüllen oder übertreffen, bieten wir ein breites Spektrum an Services – sowohl im technischen Bereich als auch in der Lieferlogistik. Unsere technischen Dienstleistungen umfassen:

Werkstoffberatung über unser weltweites Vertriebsnetz
Beratung zur Prozessoptimierung basierend auf fundiertem Anwendungswissen
Gemeinsame Neuproduktentwicklung unterstützt durch unser umfangreiches F&E-Programm

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Herstellerinformation

UGITECH – HERSTELLER

Informationen und Services: https://eservices.ugitech.com/

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	7,9 – 7,93 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elastizitätsmodul	-100,0 °C	206 GPa
	20,0 °C	196 – 200 GPa
	95,0 °C	193,05 GPa
	100,0 °C	190 – 194 GPa
	150,0 °C	188,23 GPa
	200,0 °C	182 – 186 GPa
	205,0 °C	182,71 GPa
	260,0 °C	177,88 GPa
	300,0 °C	174 – 179 GPa
	315,0 °C	174,44 GPa
	370,0 °C	168,92 GPa
	400,0 °C	166 – 172 GPa
	425,0 °C	164,1 GPa
	485,0 °C	159,96 GPa
	500,0 °C	158 – 165 GPa
	540,0 °C	155,13 GPa
	595,0 °C	151 GPa
	600,0 °C	150 GPa
	650,0 °C	146,17 GPa
	700,0 °C	142 GPa
705,0 °C	140,65 GPa
760,0 °C	135,83 GPa
800,0 °C	134 GPa
815,0 °C	131,69 GPa
900,0 °C	127 GPa
1000,0 °C	120 GPa
Dehnung	20,0 °C	35 %
Dehnung, quer	20,0 °C	30 %
Poisson-Zahl	20,0 °C	0,29
	95,0 °C	0,30
	150,0 °C	0,29
	205,0 °C	0,29
	260,0 °C	0,30
	315,0 °C	0,30
	370,0 °C	0,30
	425,0 °C	0,31
	485,0 °C	0,32
	540,0 °C	0,32
	595,0 °C	0,34
	650,0 °C	0,34
	705,0 °C	0,33
760,0 °C	0,33
815,0 °C	0,35
Schubmodul	20,0 °C	77,22 GPa
	95,0 °C	74,46 GPa
	150,0 °C	73,08 GPa
	205,0 °C	71,02 GPa
	260,0 °C	68,26 GPa
	315,0 °C	66,88 GPa
	370,0 °C	64,81 GPa
	425,0 °C	62,74 GPa
	485,0 °C	60,67 GPa
	540,0 °C	58,61 GPa
	595,0 °C	56,54 GPa
	650,0 °C	54,47 GPa
	705,0 °C	53,09 GPa
760,0 °C	51,02 GPa
815,0 °C	48,95 GPa
Zugfestigkeit	20,0 °C	500 – 730 MPa
Zugfestigkeit, quer	20,0 °C	500 – 730 MPa
Streckgrenze Rp0,2	20,0 °C	200 MPa
	50,0 °C	162 – 190 MPa
	100,0 °C	147 – 176 MPa
	150,0 °C	132 – 167 MPa
	200,0 °C	118 – 157 MPa
	250,0 °C	108 – 147 MPa
	300,0 °C	100 – 136 MPa
	350,0 °C	94 – 130 MPa
	400,0 °C	89 – 125 MPa
	450,0 °C	85 – 121 MPa
	500,0 °C	81 – 119 MPa
	550,0 °C	80 – 118 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer	20,0 °C	200 MPa
Streckgrenze Rp1,0	20,0 °C	235 MPa
	50,0 °C	201 – 222 MPa
	100,0 °C	181 – 208 MPa
	150,0 °C	162 – 195 MPa
	200,0 °C	147 – 185 MPa
	250,0 °C	137 – 175 MPa
	300,0 °C	127 – 167 MPa
	350,0 °C	121 – 161 MPa
	400,0 °C	116 – 156 MPa
	450,0 °C	112 – 152 MPa
	500,0 °C	109 – 149 MPa
	550,0 °C	108 – 147 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100,0 °C	1,49E-5 1/K
	20,0 °C	1,61E-5 1/K
	100,0 °C	1,6E-5 – 1,67E-5 1/K
	200,0 °C	1,65E-5 – 1,72E-5 1/K
	300,0 °C	1,7E-5 – 1,77E-5 1/K
	400,0 °C	1,75E-5 – 1,81E-5 1/K
	500,0 °C	1,8E-5 – 1,84E-5 1/K
	600,0 °C	1,88E-5 1/K
	700,0 °C	1,91E-5 1/K
	800,0 °C	1,94E-5 1/K
	900,0 °C	1,97E-5 1/K
	1000,0 °C	2E-5 1/K
Schmelzpunkt		1230 – 1480 °C	Typisch für austenitischen rostfreien Stahl
Spezifische Wärmekapazität	-100,0 °C	440 J/(kg·K)
	20,0 °C	472 – 500 J/(kg·K)
	100,0 °C	487 J/(kg·K)
	200,0 °C	503 J/(kg·K)
	300,0 °C	512 J/(kg·K)
	400,0 °C	520 J/(kg·K)
	500,0 °C	530 J/(kg·K)
	600,0 °C	541 J/(kg·K)
	700,0 °C	551 J/(kg·K)
	800,0 °C	559 J/(kg·K)
	900,0 °C	565 J/(kg·K)
	1000,0 °C	571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	14,3 – 15 W/(m·K)
	100,0 °C	15,8 W/(m·K)
	200,0 °C	17,5 W/(m·K)
	300,0 °C	19 W/(m·K)
	400,0 °C	20,5 W/(m·K)
	500,0 °C	21,9 W/(m·K)
	600,0 °C	23,3 W/(m·K)
	700,0 °C	24,6 W/(m·K)
	800,0 °C	26 W/(m·K)
	900,0 °C	27,4 W/(m·K)
	1000,0 °C	28,8 W/(m·K)
	Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	3,8 mm²/s
100,0 °C		4 mm²/s
200,0 °C		4,2 mm²/s
300,0 °C		4,6 mm²/s
400,0 °C		4,8 mm²/s
500,0 °C		4,9 mm²/s
600,0 °C		5 mm²/s
700,0 °C		5,3 mm²/s
800,0 °C		5,6 mm²/s
900,0 °C		5,9 mm²/s
1000,0 °C	6 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	7,1E-7 – 7,3E-7 Ω·m
	100,0 °C	7,76E-7 Ω·m
	200,0 °C	8,49E-7 Ω·m
	300,0 °C	9,14E-7 Ω·m
	400,0 °C	9,71E-7 Ω·m
	500,0 °C	1,02E-6 Ω·m
	600,0 °C	1,07E-6 Ω·m
	700,0 °C	1,1E-6 Ω·m
	800,0 °C	1,14E-6 Ω·m
	900,0 °C	1,17E-6 Ω·m
1000,0 °C	1,19E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,08 %
Chrom	17 – 19 %
Mangan	2 %
Nickel	9 – 12 %
Phosphor	0,05 %
Silizium	1 %
Schwefel	0,015 %
Titan	0,7 %

EN 10217-7 X6CrNiNb18-10 lösungsgeglüht – Austenitischer Stahl für hochtemperaturbeständige, korrosionsbeständige Anwendungen EN 12164 CuSP R250 – Niedriglegierte Kupferlegierung für Höchstleitfähigkeit & Bearbeitbarkeit

Metall