EN 10088-1 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl: Eigenschaften & Anwendungen
Der austenitisch-ferritische Duplex-Stahl X2CrNiMoCuN25-6-3 wird im lösungsgeglühten Zustand als kaltgewalztes Band, warmgewalztes Band, warmgewalztes Blech sowie als Stäbe, Draht und Profile eingesetzt. Er zeichnet sich durch Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auch im angespannten Zustand aus.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 200 GPa | |
| 100,0 °C | 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 180 GPa | ||
| Dehnung | 20,0 °C | 25 % | |
| 100,0 °C | 25 % | ||
| Dehnung A80, quer | 20,0 °C | 20 – 25 % | |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 20 – 25 % | |
| Brinell-Härte | 20,0 °C | 270 HB | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch für Duplex-Edelstahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für Duplex-Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 700 – 1050 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 730 – 1000 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 500 MPa | |
| 100,0 °C | 450 MPa | ||
| 150,0 °C | 420 MPa | ||
| 200,0 °C | 400 MPa | ||
| 250,0 °C | 380 MPa | ||
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 530 – 550 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,30E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,35E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur | 300 °C | Typisch für Duplex-Edelstahl | |
| Schmelzpunkt | 1375 – 1450 °C | Typisch für Duplex-Edelstahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 15 W/(m·K) |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 8,0E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,03 % |
| Chrom | 24 – 26 % |
| Kupfer | 1 – 2,5 % |
| Mangan | 2 % |
| Molybdän | 3 – 4 % |
| Nickel | 6 – 8 % |
| Stickstoff | 0,2 – 0,3 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 0,7 % |
| Schwefel | 0,015 % |
DIN 17744 NiCr21Mo (2.4858) – Weichgeglühter Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl für Druckbehälter
X6Cr17 (DIN 5512-3) – Weichgeglühter ferritischer Stahl für Schienenfahrzeug-Komponenten
Metall
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl für Hochleistungsanwendungen
- X3CrNiCuMo17-11-3-2 Austenitischer Stahl – EN 10088-1, Lösungsgeglüht +AT
- EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2: Austenitischer Edelstahl – Lösungsgeglüht für Höchste Korrosionsbeständigkeit
- EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Stäbe und Draht
- EN 10088-1 Güte X7CrNiAl17-7: Lösungsgeglühter Edelstahl mit hoher Festigkeit
- X2CrNiMoCuN25-6-3 Austenitischer Stahl – EN 10272 Güte, Lösungsgeglüht + AT für Druckbehälterstäbe
- EN 10088-1 X3CrNiMoN27-5-2 (1.4460) – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl (AT) für Korrosionsbeanspruchung
- EN 10088‑1 X3CrNiCu18‑9‑4 Austenitischer Edelstahl – Lösungsgeglüht & AT-zertifiziert
- X2CrNiMoN25-7-4 (1.4410) – Superduplex-Edelstahl, lösungsgeglüht nach EN 10088-1
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Lösungsgeglühter Duplex-Stahl für höchste Korrosionsbeständigkeit