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EN 10028-7 Güte X6CrNiMoTi17-12-2 lösungsgeglüht (+AT)

Der austenitische Stahl X6CrNiMoTi17-12-2 ist die durch Ti sensibilisierte Variante von 1.4401. Erhöhte Korrosionsbeständigkeit insbesondere gegenüber nicht oxidierenden Säuren und halogenierten Medien durch den hohen Mo-Gehalt. Erhöhte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auch in sensibilisiertem Zustand durch Ti-Gehalt. Werkstoff ist im Gegensatz zu 1.4404 nicht zum Hochglanzpolieren geeignet. Zugelassen im Druckbehälterbau bis 300 °C, bis 550 °C, wenn keine interkristalline Korrosion verursachenden Medien vorhanden sind. Der Stahl wird im Hoch- und Tiefbau aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit für Mauerwerksverankerungsmuffen in Beton, als Bewehrungsstahl für Schornsteine, Fassaden und Sanitärtechnik eingesetzt. Der Mo-legierte Stahl ist für tragende Bauteile zugelassen (erweiterter Zulassungsbescheid Nr. Z-30.44.1 des Instituts für Bautechnik Berlin, vom 01.02.1989. In diesem Zulassungsbescheid sind werkstoffliche, rechnerische, bautechnische und überwachungstechnische Anforderungen aufgeführt. Gebräuchlich sind die Festigkeitsklassen E 225 und E 355. Anwendung:im chemischen Apparatebau bevorzugt für die Textil-, Sulfit-, Zellulose-, Fettsäure- Kautschuk- und Färbeindustrie Einsatztemperatur:-200 bis 550 °C

Zusatzleistungen: Um sicherzustellen, dass die Prozesse und/oder Produkte unserer Kunden ihre Leistungserwartungen erfüllen – und sogar übertreffen – bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen sowohl im technischen Bereich als auch in der Lieferlogistik an. Unsere technischen Dienstleistungen umfassen:• Materialberatung durch unser weltweites Vertriebsnetz • Beratung bei der Prozessoptimierung auf der Grundlage fundierter Anwendungskenntnisse • ​​Gemeinsame Entwicklung neuer Produkte, unterstützt durch unser umfangreiches F&E-Programm Produktgruppen und Dienstleistungen anzeigen

UGITECH

HERSTELLER

Informationen und Dienste

Zusatzleistungen: https://eservices.ugitech.com/

Eigenschaften

Allgemeines

Eigenschaft Temperatur Wert

Dichte

20,0 °C

7,96 - 8 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

Elastizitätsmodul

-100,0 °C

206 GPa

20,0 °C

196 - 200 GPa

100,0 °C

190–194 GPa

200,0 °C

182–186 GPa

300,0 °C

174–179 GPa

400,0 °C

166–172 GPa

500,0 °C

158–165 GPa

600,0 °C

150 GPa

700,0 °C

142 GPa

800,0 °C

134 GPa

900,0 °C

127 GPa

1000,0 °C

120 GPa

Verlängerung A80, quer

20,0 °C

40 %

Dehnung, quer

20,0 °C

40 %

Poisson-Zahl

23,0 °C

0,3 [-]

Typisch für austenitischen Edelstahl

Schermodul

23,0 °C

77 GPa

Typisch für austenitischen Edelstahl

Zugfestigkeit

20,0 °C

520 - 690 MPa

50,0 °C

490 MPa

100,0 °C

440 MPa

150,0 °C

410 MPa

200,0 °C

390 MPa

250,0 °C

385 MPa

300,0 °C

375 MPa

350,0 °C

375 MPa

400,0 °C

375 MPa

450,0 °C

370 MPa

500,0 °C

360 MPa

550,0 °C

330 MPa

Zugfestigkeit, quer

20,0 °C

520 - 690 MPa

Streckgrenze Rp0,2

50,0 °C

207 MPa

100,0 °C

185 MPa

150,0 °C

177 MPa

200,0 °C

167 MPa

250,0 °C

157 MPa

300,0 °C

145 MPa

350,0 °C

140 MPa

400,0 °C

135 MPa

450,0 °C

131 MPa

500,0 °C

129 MPa

550,0 °C

127 MPa

Streckgrenze Rp0,2, quer

20,0 °C

220 - 240 MPa

Streckgrenze Rp1.0

50,0 °C

244 MPa

100,0 °C

218 MPa

150,0 °C

206 MPa

200,0 °C

196 MPa

250,0 °C

186 MPa

300,0 °C

175 MPa

350,0 °C

169 MPa

400,0 °C

164 MPa

450,0 °C

160 MPa

500,0 °C

158 MPa

550,0 °C

157 MPa

Streckgrenze Rp1,0, quer

20,0 °C

260 - 270 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

Wärmeausdehnungskoeffizient

-100,0 °C

1,49E-5 1/K

20,0 °C

1.61E-5 1/K

100,0 °C

1,65E-5 - 1,67E-5 1/K

200,0 °C

1,72E-5 - 1,75E-5 1/K

300,0 °C

1,77E-5 - 1,8E-5 1/K

400,0 °C

1,81E-5 - 1,85E-5 1/K

500,0 °C

1,84E-5 - 1,9E-5 1/K

600,0 °C

1,88E-5 1/K

700,0 °C

1,91E-5 1/K

800,0 °C

1,94E-5 1/K

900,0 °C

1,97E-5 1/K

1000,0 °C

2E-5 1/K

Max. Betriebstemperatur, lang

-200 - 550 °C

Schmelzpunkt

1230 - 1480 °C

Typisch für austenitischen Edelstahl

Spezifische Wärmekapazität

-100,0 °C

440 J/(kg·K)

20,0 °C

472 - 500 J/(kg·K)

100,0 °C

487 J/(kg·K)

200,0 °C

503 J/(kg·K)

300,0 °C

512 J/(kg·K)

400,0 °C

520 J/(kg·K)

500,0 °C

530 J/(kg·K)

600,0 °C

541 J/(kg·K)

700,0 °C

551 J/(kg·K)

800,0 °C

559 J/(kg·K)

900,0 °C

565 J/(kg·K)

1000,0 °C

571 J/(kg·K)

Wärmeleitfähigkeit

20,0 °C

13,3 - 15 W/(m·K)

100,0 °C

14,9 W/(m·K)

200,0 °C

16,5 W/(m·K)

300,0 °C

18,1 W/(m·K)

400,0 °C

19,5 W/(m·K)

500,0 °C

21 W/(m·K)

600,0 °C

22,4 W/(m·K)

700,0 °C

23,8 W/(m·K)

800,0 °C

25,2 W/(m·K)

Temperaturleitfähigkeit

20,0 °C

3,5 mm²/s

100,0 °C

3,8 mm²/s

200,0 °C

4 mm²/s

300,0 °C

4,3 mm²/s

400,0 °C

4,5 mm²/s

500,0 °C

4,7 mm²/s

600,0 °C

4,8 mm²/s

700,0 °C

5,1 mm²/s

800,0 °C

5,4 mm²/s

Elektrik

Eigenschaft Temperatur Wert

Elektrischer Widerstand

20,0 °C

7,5E-7 - 7,91E-7 Ω·m

100,0 °C

8,45E-7 Ω·m

200,0 °C

9.19E-7 Ω·m

300,0 °C

9,77E-7 Ω·m

400,0 °C

1,03E-6 Ω·m

500,0 °C

1,08E-6 Ω·m

600,0 °C

1,12E-6 Ω·m

700,0 °C

1,15E-6 Ω·m

800,0 °C

1,18E-6 Ω·m

Chemische Eigenschaften

Eigenschaft Wert

Kohlenstoff

0,08 %

Chrom

16,5 - 18,5 %

Mangan

2 %

Molybdän

2 - 2,5 %

Nickel

10,5 - 13,5 %

Phosphor

0,05 %

Silizium

1 %

Schwefel

0,015 %

Titan

0,7 %

Metall

  • Metall
  • Harz
  • Faser
  • Verbundwerkstoff
  • Nanomaterialien
  • Polymermaterialien
  • Biologie
  • Farbstoff
  • Gewürze
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