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DIN 17440 X2CrNiMo18-14-3 Vergüteter Stahl – Überragende Korrosionsbeständigkeit für Chemie-, Textil- und Pharmaanlagen

Eigenschaften: Modifikation von 1.4404 mit höherem Chrom-, Nickel- und Molybdängehalt – dadurch verbesserte Korrosionseigenschaften.

Anwendung: Apparatebau in der chemischen Industrie, Zellulose-, Textil- und Pharmaindustrie.

Preis: 220,00 € | Zusatzleistungen: Bearbeitung in unseren Produkten.

Hersteller: ALLEIMA (EHEMALS SANDVIK MATERIALS TECHNOLOGY) – MANUFACTURER

Zusatzleistungen: Um sicherzustellen, dass die Prozesse und/oder Produkte unserer Kunden ihre Leistungserwartungen erreichen und sogar übertreffen, bieten wir ein breites Spektrum an Dienstleistungen in den Bereichen Technik und Lieferlogistik an. Unsere technischen Services umfassen: Materialberatung durch unser weltweites Vertriebsnetz, Beratung zur Prozessoptimierung basierend auf fundiertem Anwendungswissen, gemeinsame Neuproduktentwicklung unterstützt durch unser umfangreiches F&E-Programm.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,98 – 8,01 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul-100,0 °C206 GPa
Elastizitätsmodul20,0 °C196 – 200 GPa
Elastizitätsmodul100,0 °C190 – 194 GPa
Elastizitätsmodul200,0 °C182 – 186 GPa
Elastizitätsmodul300,0 °C174 – 179 GPa
Elastizitätsmodul400,0 °C166 – 172 GPa
Elastizitätsmodul500,0 °C158 – 165 GPa
Elastizitätsmodul600,0 °C150 GPa
Elastizitätsmodul700,0 °C142 GPa
Elastizitätsmodul800,0 °C134 GPa
Dehnung20,0 °C30 – 40 %
Dehnung A8020,0 °C35 %
Dehnung A80, quer20,0 °C40 %
Dehnung, quer20,0 °C30 – 40 %
Querkontraktionszahl20,0 °C0,28
Schubmodul20,0 °C77,3 GPa
Zugfestigkeit20,0 °C490 – 690 MPa
Zugfestigkeit, quer20,0 °C490 – 690 MPa
Streckgrenze Rp0,220,0 °C190 MPa
Streckgrenze Rp0,250,0 °C182 MPa
Streckgrenze Rp0,2100,0 °C166 MPa
Streckgrenze Rp0,2150,0 °C152 MPa
Streckgrenze Rp0,2200,0 °C137 MPa
Streckgrenze Rp0,2250,0 °C127 MPa
Streckgrenze Rp0,2300,0 °C118 MPa
Streckgrenze Rp0,2350,0 °C113 MPa
Streckgrenze Rp0,2400,0 °C108 MPa
Streckgrenze Rp0,2450,0 °C103 MPa
Streckgrenze Rp0,2500,0 °C100 MPa
Streckgrenze Rp0,2550,0 °C98 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer20,0 °C190 MPa
Streckgrenze Rp1,020,0 °C225 MPa
Streckgrenze Rp1,050,0 °C217 MPa
Streckgrenze Rp1,0100,0 °C199 MPa
Streckgrenze Rp1,0150,0 °C181 MPa
Streckgrenze Rp1,0200,0 °C167 MPa
Streckgrenze Rp1,0250,0 °C157 MPa
Streckgrenze Rp1,0300,0 °C145 MPa
Streckgrenze Rp1,0350,0 °C139 MPa
Streckgrenze Rp1,0400,0 °C135 MPa
Streckgrenze Rp1,0450,0 °C130 MPa
Streckgrenze Rp1,0500,0 °C128 MPa
Streckgrenze Rp1,0550,0 °C127 MPa
Streckgrenze Rp1,0, quer20,0 °C225 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,49·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient20,0 °C1,61·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient100,0 °C1,65·10⁻⁵ – 1,67·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient200,0 °C1,72·10⁻⁵ – 1,75·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient300,0 °C1,75·10⁻⁵ – 1,77·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient400,0 °C1,81·10⁻⁵ – 1,85·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient500,0 °C1,84·10⁻⁵ – 1,85·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient600,0 °C1,88·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient700,0 °C1,91·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient800,0 °C1,94·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient900,0 °C1,97·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient1000,0 °C2,00·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C440 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C472 – 500 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität100,0 °C487 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität200,0 °C503 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität300,0 °C512 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität400,0 °C520 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität500,0 °C530 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität600,0 °C541 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität700,0 °C551 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität800,0 °C559 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität900,0 °C565 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität1000,0 °C571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C13,5 – 15 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit100,0 °C14,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit200,0 °C16,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit300,0 °C18,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit400,0 °C19,8 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit500,0 °C21,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit600,0 °C22,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit700,0 °C24,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit800,0 °C25,6 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C3,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit100,0 °C3,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit200,0 °C4,0 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit300,0 °C4,4 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit400,0 °C4,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit500,0 °C4,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit600,0 °C4,9 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit700,0 °C5,2 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit800,0 °C5,5 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C7,5·10⁻⁷ – 7,75·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand100,0 °C8,42·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand200,0 °C9,04·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand300,0 °C9,62·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand400,0 °C1,01·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand500,0 °C1,06·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand600,0 °C1,10·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand700,0 °C1,13·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand800,0 °C1,16·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt (%)
Kohlenstoff0,03
Chrom17 – 19
Mangan2
Molybdän2,5 – 3
Nickel12,5 – 15
Stickstoff0,11
Phosphor0,05
Silizium1
Schwefel0,015 – 0,025

Metall

  1. X3CrNiMo17-13-3 Vergüteter Stahl (+Q) – DIN 17440 Zertifiziert für Druckbehälter
  2. DIN 1654-5 Güte X6CrNiMoTi17-12-2 – Abgeschreckt & gedreht: Hervorragende Kaltumformung & Korrosionsbeständigkeit
  3. DIN 17440 X10CrNiS18-9 Vergüteter Stahl – Hochleistungs-Freischneidlegierung
  4. DIN 17440 X5CrNi18-12 (1.4301) Austenitischer Edelstahl – Lösungsgeglüht +Q: Hohe Korrosionsbeständigkeit & Festigkeit
  5. DIN 1654-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) – Titan-Gestabilisierter Edelstahl für Kaltumformung & Hohe Korrosionsbeständigkeit
  6. DIN 17440 X2CrNiMoN17-12-2 Vergütet: Hochwertiger austenitischer Stahl für Chemie- und Textilindustrie
  7. DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 (Q): Hochleistungs-Edelstahl für chemische Anwendungen
  8. DIN 17440 X2CrNiMo18-16-4 Vergütet: Überlegene Korrosionsbeständigkeit & Kaltumformbarkeit
  9. DIN 17440 X6CrNiMoNb17-12-2: Vergüteter Edelstahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit und Temperaturfestigkeit
  10. DIN 17440 X6CrNiMoTi17-12-2 Vergütet – Titan-stabilisierter Austenitischer Stahl für Chemieanlagen