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DIN 17440 X6CrNiMoNb17-12-2: Vergüteter Edelstahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit und Temperaturfestigkeit

Übersicht

Der Werkstoff X6CrNiMoNb17-12-2 (Werkstoffnummer 1.4571) ist ein austenitischer, niob-stabilisierter Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstahl im vergüteten Zustand. Er zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit – vergleichbar mit 1.4571 – sowie erhöhte Beständigkeit gegen nicht oxidierende Säuren und halogenhaltige Medien aus. Das Material ist nicht hochglanzpolierbar.

Anwendungsbereiche

Physikalische und mechanische Eigenschaften

Allgemeine Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,96 – 7,98 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul-100 °C206 GPa
20 °C196 – 200 GPa
100 °C190 – 194 GPa
200 °C182 – 186 GPa
300 °C174 – 179 GPa
400 °C166 – 172 GPa
500 °C158 – 165 GPa
600 °C150 GPa
700 °C142 GPa
800 °C134 GPa
900 °C127 GPa
1000 °C120 GPa
Dehnung20 °C30 – 35 %
Dehnung, quer20 °C30 %
Querkontraktionszahl (Poisson)20 °C0,28
Schubmodul20 °C77,01 GPa
Zugfestigkeit20 °C510 – 740 MPa
Zugfestigkeit, quer20 °C510 – 740 MPa
Dehngrenze Rp0,220 °C215 MPa
50 °C206 MPa
100 °C186 MPa
150 °C177 MPa
200 °C167 MPa
250 °C157 MPa
300 °C145 MPa
350 °C140 MPa
400 °C135 MPa
450 °C131 MPa
500 °C129 MPa
550 °C127 MPa
Dehngrenze Rp0,2, quer20 °C215 MPa
Dehngrenze Rp1,020 °C250 MPa
50 °C240 MPa
100 °C221 MPa
150 °C206 MPa
200 °C196 MPa
250 °C186 MPa
300 °C175 MPa
350 °C169 MPa
400 °C164 MPa
450 °C160 MPa
500 °C158 MPa
550 °C157 MPa
Dehngrenze Rp1,0, quer20 °C250 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100 °C1,49·10⁻⁵ 1/K
20 °C1,61·10⁻⁵ 1/K
100 °C1,65 – 1,67·10⁻⁵ 1/K
200 °C1,72 – 1,75·10⁻⁵ 1/K
300 °C1,77 – 1,80·10⁻⁵ 1/K
400 °C1,81 – 1,85·10⁻⁵ 1/K
500 °C1,84 – 1,90·10⁻⁵ 1/K
600 °C1,88·10⁻⁵ 1/K
700 °C1,91·10⁻⁵ 1/K
800 °C1,94·10⁻⁵ 1/K
900 °C1,97·10⁻⁵ 1/K
1000 °C2,00·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt–1230 – 1480 °CTypisch für austenitische Edelstähle
Spezifische Wärmekapazität-100 °C440 J/(kg·K)
20 °C472 – 500 J/(kg·K)
100 °C487 J/(kg·K)
200 °C503 J/(kg·K)
300 °C512 J/(kg·K)
400 °C520 J/(kg·K)
500 °C530 J/(kg·K)
600 °C541 J/(kg·K)
700 °C551 J/(kg·K)
800 °C559 J/(kg·K)
900 °C565 J/(kg·K)
1000 °C571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C13,3 – 15 W/(m·K)
100 °C14,9 W/(m·K)
200 °C16,5 W/(m·K)
300 °C18,1 W/(m·K)
400 °C19,5 W/(m·K)
500 °C21 W/(m·K)
600 °C22,4 W/(m·K)
700 °C23,8 W/(m·K)
800 °C25,2 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20 °C3,5 mm²/s
100 °C3,8 mm²/s
200 °C4,0 mm²/s
300 °C4,3 mm²/s
400 °C4,5 mm²/s
500 °C4,7 mm²/s
600 °C4,8 mm²/s
700 °C5,1 mm²/s
800 °C5,4 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C7,5·10⁻⁷ – 7,91·10⁻⁷ Ω·m
100 °C8,45·10⁻⁷ Ω·m
200 °C9,19·10⁻⁷ Ω·m
300 °C9,77·10⁻⁷ Ω·m
400 °C1,03·10⁻⁶ Ω·m
500 °C1,08·10⁻⁶ Ω·m
600 °C1,12·10⁻⁶ Ω·m
700 °C1,15·10⁻⁶ Ω·m
800 °C1,18·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,08 %
Chrom16,5 – 18,5 %
Mangan2 %
Molybdän2 – 2,5 %
Nickel10,5 – 13,5 %
Niob1 %
Phosphor0,05 %
Silizium1 %
Schwefel0,015 – 0,03 %

Metall

  1. X3CrNiMo17-13-3 Vergüteter Stahl (+Q) – DIN 17440 Zertifiziert für Druckbehälter
  2. DIN 17440 X30Cr13: Vergüteter Martensitischer Edelstahl für Schneidwerkzeuge & Lager
  3. DIN 17440 X10CrNiS18-9 Vergüteter Stahl – Hochleistungs-Freischneidlegierung
  4. DIN 17440 X12CrMoS17 Stahl – Vergütete Güte für Hochleistungsanwendungen
  5. DIN 17440 X14CrMoS17 – Vergüteter ferritischer Freischneidestahl für Druckbehälter & Konstruktionsteile
  6. DIN 17440 X15Cr13: Vergüteter Chromstahl für Turbinenschaufeln & chirurgische Instrumente
  7. DIN 17440 X10Cr13 – Vergüteter Martensitischer Stahl für Anwendungen bis 550 °C
  8. DIN 17440 X5CrNi18-12 (1.4301) Austenitischer Edelstahl – Lösungsgeglüht +Q: Hohe Korrosionsbeständigkeit & Festigkeit
  9. DIN 17440 X2CrNiMoN17-12-2 Vergütet: Hochwertiger austenitischer Stahl für Chemie- und Textilindustrie
  10. DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 (Q): Hochleistungs-Edelstahl für chemische Anwendungen