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EN 10272 X1NiCrMoCu31-27-4 – Lösungsgeglühter Hochleistungs-Edelstahl für maximale Korrosionsbeständigkeit

Der austenitische Stahl X1NiCrMoCu31-27-4 gemäß DIN EN 10272:2001-01 wird für warm- und kaltgeformte Stäbe für Druckbehälter verwendet. Der Werkstoff ist auch im angespannten Zustand beständig gegen interkristalline Korrosion.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C8,00 – 8,08 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul20,0 °C191 – 195 GPa
100,0 °C186 – 190 GPa
200,0 °C179 – 182 GPa
300,0 °C172 – 174 GPa
400,0 °C166 GPa
500,0 °C158 – 159 GPa
Dehnung20,0 °C35 %
Dehnung, quer20,0 °C30 %
Härte Brinell20,0 °C230
Härte Brinell, quer20,0 °C230
Poisson-Zahl23,0 °C0,30Typisch für austenitischen Edelstahl
Schubmodul23,0 °C77 GPaTypisch für austenitischen Edelstahl
Zugfestigkeit20,0 °C500 – 750 MPa
100,0 °C460 MPa
150,0 °C445 MPa
200,0 °C430 MPa
250,0 °C410 MPa
300,0 °C400 MPa
350,0 °C395 – 405 MPa
Zugfestigkeit, quer20,0 °C500 – 750 MPa
Streckgrenze Rp0,220,0 °C220 MPa
100,0 °C190 MPa
150,0 °C175 MPa
200,0 °C160 MPa
250,0 °C155 MPa
300,0 °C150 MPa
350,0 °C94 – 145 MPa
400,0 °C135 MPa
450,0 °C125 MPa
500,0 °C120 MPa
550,0 °C115 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer20,0 °C220 MPa
Streckgrenze Rp1,020,0 °C250 MPa
100,0 °C220 MPa
150,0 °C205 MPa
200,0 °C190 MPa
250,0 °C185 MPa
300,0 °C180 MPa
350,0 °C132 – 175 MPa
400,0 °C165 MPa
450,0 °C155 MPa
500,0 °C150 MPa
550,0 °C145 MPa
Streckgrenze Rp1,0, quer20,0 °C250 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient100,0 °C1,51 – 1,58 × 10⁻⁵ 1/K
200,0 °C1,55 – 1,61 × 10⁻⁵ 1/K
300,0 °C1,58 – 1,65 × 10⁻⁵ 1/K
400,0 °C1,62 – 1,69 × 10⁻⁵ 1/K
500,0 °C1,66 – 1,73 × 10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C450 – 452 J/(kg·K)
100,0 °C463 J/(kg·K)
200,0 °C474 J/(kg·K)
300,0 °C483 J/(kg·K)
400,0 °C491 J/(kg·K)
500,0 °C500 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C11,7 – 12 W/(m·K)
100,0 °C13,2 W/(m·K)
200,0 °C15,0 W/(m·K)
300,0 °C16,8 W/(m·K)
400,0 °C18,5 W/(m·K)
500,0 °C20,2 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C3,2 mm²/s
100,0 °C3,5 mm²/s
200,0 °C3,8 mm²/s
300,0 °C4,1 mm²/s
400,0 °C4,5 mm²/s
500,0 °C4,8 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C1,00 – 1,04 × 10⁻⁶ Ω·m
100,0 °C1,07 × 10⁻⁶ Ω·m
200,0 °C1,10 × 10⁻⁶ Ω·m
300,0 °C1,13 × 10⁻⁶ Ω·m
400,0 °C1,16 × 10⁻⁶ Ω·m
500,0 °C1,18 × 10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,02 %
Chrom26 – 28 %
Kupfer0,7 – 1,5 %
Mangan2 %
Molybdän3 – 4 %
Nickel30 – 32 %
Stickstoff0,10 – 0,11 %
Phosphor0,03 %
Silizium0,7 %
Schwefel0,01 %

Metall

  1. EN 10272 X2CrNiN23-4 Duplex-Stahl – Lösungsgeglüht (+AT) – Hohe Festigkeit & Korrosionsbeständigkeit
  2. X2CrNiMoCuN25-6-3 Austenitischer Stahl – EN 10272 Güte, Lösungsgeglüht + AT für Druckbehälterstäbe
  3. EN 10272 Werkstoff X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl mit exzellenter Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit
  4. EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 – Duplex-Stahl für Druckbehälter, lösungsgeglüht (+AT)
  5. X2CrNiMoN25-7-4 – Hochlegierter austenitischer Stahl, lösungsgeglüht, für Kalt-/Warmwalzprodukte
  6. EN 10250-4 X1NiCrMoCu31-27-4: Lösungsgeglühter austenitischer Stahl mit exzellenter Korrosionsbeständigkeit
  7. EN 10217-7 Güte X1NiCrMoCu31-27-4: Lösungsgeglühter (+AT) austenitischer Stahl für Hochleistungsanwendungen
  8. EN 10216-5 Werkstoff X1NiCrMoCu31-27-4 (1.4563) – Lösungsgeglühter, korrosionsbeständiger Stahl für Druckbehälter und Kessel
  9. EN 10028-7 X1NiCrMoCu31-27-4 – Lösungsgeglühter Austenitischer Stahl mit Überlegener Korrosionsbeständigkeit
  10. EN 10272 Güte X2CrNi18-9 (Lösungsgeglüht) – Korrosionsbeständiger Stahl für Druckbehälter