Metall-Erhitzungsprozesse werden seit der Antike eingesetzt. Damals wärmten Schmiede Metall, um es in Waffen, Hufeisen oder Wagenteile zu formen. Und im Laufe der Jahre bleibt das Erhitzen von Metall die effektivste Methode, es in die gewünschte Form zu bringen. Heutzutage ist die Wärmebehandlung vo

Schweißen ist eine effiziente, zuverlässige und ästhetisch ansprechende Methode, um Metallbaugruppen miteinander zu verbinden. Doch bei so vielen verschiedenen Schweißverfahren weiß ein Produktdesigner möglicherweise nicht, welches für sein Projekt am besten geeignet ist. Während einige Anwendungen

1. Was ist Urethan-Guss? Urethan-Guss (auch Vakuumguss oder Polyurethan-Guss) ist ein Rapid-Prototyping-Verfahren zur Herstellung funktionsfähiger Prototypen und Kleinserien mit gummiartigen oder harten Kunststoffeigenschaften, die sich nicht zerspanen lassen. Ein 3D-gedrucktes Mastermodell dient al

Ausgangslage: Werkzeugkosten als entscheidender Faktor Produktfertigung umfasst weit mehr als Teilebearbeitung und Montage. Ein massiver Kostenblock ist der Werkzeugbau (Tooling) – oft bis zu 50 % der Gesamtproduktkosten. Neue Technologien, allen voran der 3D-Druck (Additive Fertigung), versprechen

Silikonformen herstellen: Welcher Weg ist der richtige? Für industrielle Anwendungen – insbesondere die Herstellung von Silikonformen für Kunststoffprototypen und Kleinserien – haben sich zwei Hauptverfahren etabliert: Silikon-Spritzguss und Vakuumguss (Urethan-Guss). Beide haben spezifische Stärken

Spritzguss in der Spielzeugindustrie – am Beispiel LEGO LEGO-Steine sind das Paradebeispiel für Präzisionsspritzguss: Millionen winziger Bausteine, die mit einer Passgenauigkeit von unter 2 Mikrometern zusammenpassen und dabei extrem hohe Ausschussquoten vermeiden. Dies gelingt nur durch engste Spri

Was ist Aluminium-Druckguss? Aluminium-Druckguss ist ein Verfahren zur Herstellung von Aluminiumteilen mit hoher Dimensionsstabilität, guter Oberflächenqualität und feiner Textur. Aluminium eignet sich hervorragend für den Druckguss, weil es: leicht und dennoch formstabil bei komplexen Geometrien u

5 Faktoren, die die Kosten von Spritzgussformen beeinflussen Bei der Bewertung der Spritzgusskosten spielen fünf Hauptfaktoren über den gesamten Produktionszyklus hinweg eine Rolle. Im Folgenden betrachten wir jeden dieser Faktoren, damit Sie deren Auswirkungen auf die Formkosten besser einschätzen

Spritzguss ist ein gängiges Fertigungsverfahren mit verschiedenen Varianten je nach Rohmaterial. Eine davon: ABS-Spritzgussprozess. Wie der Name sagt, ist Rohmaterial ABS-Kunststoff. Was ist ABS-Kunststoff? ABS steht für Acrylnitril-Butadien-Styrol. Dieser Kunststoff besteht aus drei Monomeren, die

Hochdruck-Druckguss (High Pressure Die Casting, HPDC) ist ein Druckgussverfahren, das in Industrien mit komplexen Metallteil-Designs hochanwendbar ist. Neben Designkompatibilität schätzen viele Metallteilhersteller die einfache Bedienung, geringen Materialverschnitt und Kosteneffizienz. Wenn Sie das

Overmolding und Insert Molding sind zwei Spritzgussverfahren für kommerzielle und industrielle Produkte. Beide nutzen dasselbe Konzept: Formen eines Kunststoffteils über ein anderes Teil. Sie unterscheiden sich jedoch in Eigenschaften und Funktion des „anderen Teils“ – daher unterschiedliche Anwendu

Unterschnitt-Spritzguss (Undercut Injection Molding) ist ein Verfahren zur Herstellung von Teilen mit komplexen Formen und Merkmalen, die ein Entfernen des Teils aus dem Werkzeug ohne Beschädigung verhindern. Unterschnitt-Merkmale im Spritzguss erhöhen generell die Designkomplexität und Kosten. Dahe

WayKen hat großen Vorteil in der Vakuum-Urethan-Guss-Technologie, die präzise Silikonkautschuk-Formen für Urethan-Gussteile in kürzester Zeit erstellt. Unser Urethan-Gussprozess eignet sich hervorragend für Vorserienteile-Tests, Funktionsprüfung und Designverifikation jeglicher Silikonkautschuke.

Lange assoziierten Hersteller Rapid Tooling mit Massenfertigung, gehärteten Stahlpressformen und hohen Investitionen. Dabei ignorierten sie, dass Kunststoff-Spritzguss die ideale Methode für eine breite Palette komplexer Kunststoffkomponenten ist und OEMs über viele Branchen hinweg nutzen können. Mi

Overmolding (Mehrkomponentenspritzguss) ist derzeit eines der beliebtesten und fortschrittlichsten Rapid Tooling Verfahren, mit signifikantem Potenzial für Produktionskosten, Zykluszeiten und neue Designmöglichkeiten. Dank der vielfältigen Designvorteile von 2K-Spritzgussprodukten findet es breite A

Vorteile des Kunststoff-Spritzgusses für die Teilefertigung: hohe Produktionsgeschwindigkeit, Effizienz, Automatisierung, Form- und Größenvariabilität. Spritzgussteile sind maßgenau, leicht austauschbar, und Werkzeugteile können komplexe Formen annehmen. Dieses umweltfreundliche Verfahren eignet sic

Veröffentlicht am 14. Dezember 2018 | Von Victoria, WayKen Projektmanagerin Druckguss ist eines der vielseitigsten und produktivsten Metallgussverfahren, gekennzeichnet durch die Nutzung einer Formkavität, um hohen Druck auf die flüssige Metallschmelze auszuüben. Die Prozessmerkmale beeinflussen das

Kleinserien-Spritzguss (Low Volume Injection Molding) ist ein neuer Blick auf den etablierten konventionellen Spritzguss. Lange war dieser mit Massenfertigung assoziiert – Stückzahlen von 500.000 bis mehrere Millionen. Doch neue CNC-Technologien, Tastsysteme und weitere Innovationen ermöglichten die

Veröffentlicht am 13. Mai 2019 | Von ViVi, WayKen Projektmanagerin China ist der absolute Marktführer in der Kunststoff-Spritzgussindustrie. Chinesisches Werkzeugbau-Know-how wird weltweit für seine hohe Qualität und wettbewerbsfähigen Preise geschätzt. Nach kontinuierlichem Wachstum ab 2014 hat Chi

Veröffentlicht am 18. Januar 2020 | Von Candy, WayKen Projektmanagerin Als Ihr kreativer Fertigungspartner verpflichten wir uns, kosteneffiziente Spritzgusswerkzeuge und Formteile für jeden Kunden herzustellen. Zudem verbessern wir unsere Aluminiumwerkzeug-Prozesse stetig, um Ihnen ein hochwertiges