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EN 10216-5 Güte X6CrNiMoTi17-12-2 lösungsgeglüht (+AT)

Die Sorte X6CrNiMoTi17-12-2 ist vergleichbar mit X 6 CrNiMoTi 17 12 2 nach DIN 17440 :1985-07. Das Material ist eine Ti-stabilisierte Variante von 1.4401. Erhöhte Korrosionsbeständigkeit durch hohen Mo-Gehalt, insbesondere gegenüber nicht oxidierenden Säuren und halogenierten Medien. Anwendung im chemischen Apparatebau vorzugsweise für die Textil-, Sulfit-, Zellulose-, Fettsäure-, Gummi- und Farbenindustrie. Der Stahl weist auch im sensibilisierten Zustand eine erhöhte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf. Dieses Material ist für Spiegelglanz nicht geeignet. Anwendungstemperatur:-200 bis 550 Grad. (für vergleichbares DIN-Fabrik). X6CrNiMoTi17-12-2 wird im Bauwesen aufgrund seiner sehr hohen Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit zur Mauerwerksverankerung in Beton, als Betonstahl für Schornsteine, Fassaden und Sanitärtechnik eingesetzt. Für tragende Bauteile ist der Mo-legierte Edelstahl zugelassen.

Zusatzleistungen: Um sicherzustellen, dass die Prozesse und/oder Produkte unserer Kunden ihre Leistungserwartungen erfüllen – und sogar übertreffen – bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen sowohl im technischen Bereich als auch in der Lieferlogistik an. Unsere technischen Dienstleistungen umfassen:• Materialberatung durch unser weltweites Vertriebsnetz • Beratung bei der Prozessoptimierung auf der Grundlage fundierter Anwendungskenntnisse • ​​Gemeinsame Entwicklung neuer Produkte, unterstützt durch unser umfangreiches F&E-Programm Produktgruppen und Dienstleistungen anzeigen

UGITECH

HERSTELLER

Informationen und Dienste

Zusatzleistungen: https://eservices.ugitech.com/

Eigenschaften

Allgemeines

Eigenschaft Temperatur Wert

Dichte

20,0 °C

7,96 - 8 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

Elastizitätsmodul

-100,0 °C

206 GPa

20,0 °C

196 - 200 GPa

100,0 °C

190–194 GPa

200,0 °C

182–186 GPa

300,0 °C

174–179 GPa

400,0 °C

166–172 GPa

500,0 °C

158–165 GPa

600,0 °C

150 GPa

700,0 °C

142 GPa

800,0 °C

134 GPa

900,0 °C

127 GPa

1000,0 °C

120 GPa

Dehnung

20,0 °C

35 %

Dehnung, quer

20,0 °C

30 %

Poisson-Zahl

23,0 °C

0,3 [-]

Typisch für austenitischen Edelstahl

Schermodul

23,0 °C

77 GPa

Typisch für austenitischen Edelstahl

Zugfestigkeit

20,0 °C

490 - 730 MPa

Zugfestigkeit, quer

20,0 °C

490 - 730 MPa

Streckgrenze Rp0,2

20,0 °C

190 - 210 MPa

50,0 °C

182 - 202 MPa

100,0 °C

166 - 185 MPa

150,0 °C

152 - 177 MPa

200,0 °C

137 - 167 MPa

250,0 °C

127 - 157 MPa

300,0 °C

118 - 145 MPa

350,0 °C

113 - 140 MPa

400,0 °C

108 - 135 MPa

450,0 °C

103 - 131 MPa

500,0 °C

100 - 129 MPa

550,0 °C

98 - 127 MPa

Streckgrenze Rp0,2, quer

20,0 °C

190 - 210 MPa

Streckgrenze Rp1.0

20,0 °C

225 - 245 MPa

50,0 °C

201 - 234 MPa

100,0 °C

181 - 208 MPa

150,0 °C

162 - 195 MPa

200,0 °C

147 - 185 MPa

250,0 °C

137 - 175 MPa

300,0 °C

127 - 167 MPa

350,0 °C

121 - 161 MPa

400,0 °C

116 - 156 MPa

450,0 °C

112 - 152 MPa

500,0 °C

109 - 149 MPa

550,0 °C

108 - 147 MPa

Streckgrenze Rp1,0, quer

20,0 °C

225 - 245 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

Wärmeausdehnungskoeffizient

-100,0 °C

1,49E-5 1/K

20,0 °C

1.61E-5 1/K

100,0 °C

1,65E-5 - 1,67E-5 1/K

200,0 °C

1,72E-5 - 1,75E-5 1/K

300,0 °C

1,77E-5 - 1,8E-5 1/K

400,0 °C

1,81E-5 - 1,85E-5 1/K

500,0 °C

1,84E-5 - 1,9E-5 1/K

600,0 °C

1,88E-5 1/K

700,0 °C

1,91E-5 1/K

800,0 °C

1,94E-5 1/K

900,0 °C

1,97E-5 1/K

1000,0 °C

2E-5 1/K

Schmelzpunkt

1230 - 1480 °C

Typisch für austenitischen Edelstahl

Spezifische Wärmekapazität

-100,0 °C

440 J/(kg·K)

20,0 °C

472 - 500 J/(kg·K)

100,0 °C

487 J/(kg·K)

200,0 °C

503 J/(kg·K)

300,0 °C

512 J/(kg·K)

400,0 °C

520 J/(kg·K)

500,0 °C

530 J/(kg·K)

600,0 °C

541 J/(kg·K)

700,0 °C

551 J/(kg·K)

800,0 °C

559 J/(kg·K)

900,0 °C

565 J/(kg·K)

1000,0 °C

571 J/(kg·K)

Wärmeleitfähigkeit

20,0 °C

13,3 - 15 W/(m·K)

100,0 °C

14,9 W/(m·K)

200,0 °C

16,5 W/(m·K)

300,0 °C

18,1 W/(m·K)

400,0 °C

19,5 W/(m·K)

500,0 °C

21 W/(m·K)

600,0 °C

22,4 W/(m·K)

700,0 °C

23,8 W/(m·K)

800,0 °C

25,2 W/(m·K)

Temperaturleitfähigkeit

20,0 °C

3,5 mm²/s

100,0 °C

3,8 mm²/s

200,0 °C

4 mm²/s

300,0 °C

4,3 mm²/s

400,0 °C

4,5 mm²/s

500,0 °C

4,7 mm²/s

600,0 °C

4,8 mm²/s

700,0 °C

5,1 mm²/s

800,0 °C

5,4 mm²/s

Elektrik

Eigenschaft Temperatur Wert

Elektrischer Widerstand

20,0 °C

7,5E-7 - 7,91E-7 Ω·m

100,0 °C

8,45E-7 Ω·m

200,0 °C

9.19E-7 Ω·m

300,0 °C

9,77E-7 Ω·m

400,0 °C

1,03E-6 Ω·m

500,0 °C

1,08E-6 Ω·m

600,0 °C

1,12E-6 Ω·m

700,0 °C

1,15E-6 Ω·m

800,0 °C

1,18E-6 Ω·m

Chemische Eigenschaften

Eigenschaft Wert

Kohlenstoff

0,08 %

Chrom

16,5 - 18,5 %

Mangan

2 %

Molybdän

2 - 2,5 %

Nickel

10,5 - 13,5 %

Phosphor

0,04 %

Silizium

1 %

Schwefel

0,015 %

Titan

0,7 %


Metall

  1. EN 10216-5 Güte X2CrNiMoSi18-5-3 lösungsgeglüht (+AT)
  2. EN 10216-5 Güte X2CrNiMoCuWN25-7-4 lösungsgeglüht (+AT)
  3. EN 10216-5 Güte X2CrNiMoN25-7-4 lösungsgeglüht (+AT)
  4. EN 10222-5 Güte X2CrNiMo18-14-3 lösungsgeglüht (+AT)
  5. EN 10222-5 Güte X6CrNiMoTi17-12-2 lösungsgeglüht (+AT)
  6. EN 10222-5 Sorte X6CrNiTi18-10 lösungsgeglüht (+AT)
  7. EN 10250-4 Güte X2CrNiMo18-14-3 lösungsgeglüht (+AT)
  8. EN 10250-4 Güte X5CrNi18-10 lösungsgeglüht (+AT)
  9. EN 10250-4 Güte X6CrNiMoTi17-12-2 lösungsgeglüht (+AT)
  10. EN 10250-4 Güte X6CrNiTi18-10 lösungsgeglüht (+AT)