EN 10216-5 Güte X6CrNiTi18-10 lösungsgeglüht (+AT)
Werkstoff X6CrNiTi18-10, vergleichbar mit X 6 CrNiTi 18 10 gem. nach DIN 17440:1985-07 ist die Ti-stabilisierte Variante aus 1.4301 (X5CrNi18-10). Es ist daher auch bei Materialstärken> 6 mm nach dem Schweißen beständig gegen interkristalline Korrosion. Großflächiger Einsatz für Schweißteile im chemischen Apparatebau sowie in der Nahrungs-, Genussmittel-, Fett- und Seifenindustrie, in der Film- und Fotoindustrie, in Leder- und Zuckerfabriken und für Haushaltsartikel. Anwendung bis 550 Grad. wenn keine Medien vorhanden sind, die einen interkristallinen Angriff verursachen. der Stahl ist wegen der Ti-Zugabe nicht zum Hochglanzpolieren geeignet. Zugelassen für tragende Bauteile im Baugewerbe. Die Marke darf als hitzebeständiger Stahl gem. nach DIN EN 10095 :1999-05.
Zusatzleistungen: Um sicherzustellen, dass die Prozesse und/oder Produkte unserer Kunden ihre Leistungserwartungen erfüllen – und sogar übertreffen – bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen sowohl im technischen Bereich als auch in der Lieferlogistik an. Unsere technischen Dienstleistungen umfassen:• Materialberatung durch unser weltweites Vertriebsnetz • Beratung bei der Prozessoptimierung auf der Grundlage fundierter Anwendungskenntnisse • Gemeinsame Entwicklung neuer Produkte, unterstützt durch unser umfangreiches F&E-Programm Produktgruppen und Dienstleistungen anzeigenUGITECH
HERSTELLER
Informationen und Dienste
Zusatzleistungen: https://eservices.ugitech.com/Eigenschaften
Allgemeines
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Dichte | 20,0 °C | 7,9 - 7,93 g/cm³ |
Mechanisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 206 GPa |
20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
95,0 °C | 193,05 GPa | |
100,0 °C | 190–194 GPa | |
150,0 °C | 188,23 GPa | |
200,0 °C | 182–186 GPa | |
205,0 °C | 182,71 GPa | |
260,0 °C | 177,88 GPa | |
300,0 °C | 174–179 GPa | |
315,0 °C | 174,44 GPa | |
370,0 °C | 168,92 GPa | |
400,0 °C | 166–172 GPa | |
425,0 °C | 164,1 GPa | |
485,0 °C | 159,96 GPa | |
500,0 °C | 158–165 GPa | |
540,0 °C | 155,13 GPa | |
595,0 °C | 151 GPa | |
600,0 °C | 150 GPa | |
650,0 °C | 146,17 GPa | |
700,0 °C | 142 GPa | |
705,0 °C | 140,65 GPa | |
760,0 °C | 135,83 GPa | |
800,0 °C | 134 GPa | |
815,0 °C | 131,69 GPa | |
900,0 °C | 127 GPa | |
1000,0 °C | 120 GPa | |
Dehnung | 20,0 °C | 35 % |
Dehnung, quer | 20,0 °C | 30 % |
Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,29 [-] |
95,0 °C | 0,3 [-] | |
150,0 °C | 0,29 [-] | |
205,0 °C | 0,29 [-] | |
260,0 °C | 0,3 [-] | |
315,0 °C | 0,3 [-] | |
370,0 °C | 0,3 [-] | |
425,0 °C | 0,31 [-] | |
485,0 °C | 0,32 [-] | |
540,0 °C | 0,32 [-] | |
595,0 °C | 0,34 [-] | |
650,0 °C | 0,34 [-] | |
705,0 °C | 0,33 [-] | |
760,0 °C | 0,33 [-] | |
815,0 °C | 0,35 [-] | |
Schermodul | 20,0 °C | 77,22 GPa |
95,0 °C | 74,46 GPa | |
150,0 °C | 73,08 GPa | |
205,0 °C | 71,02 GPa | |
260,0 °C | 68,26 GPa | |
315,0 °C | 66,88 GPa | |
370,0 °C | 64,81 GPa | |
425,0 °C | 62,74 GPa | |
485,0 °C | 60,67 GPa | |
540,0 °C | 58,61 GPa | |
595,0 °C | 56,54 GPa | |
650,0 °C | 54,47 GPa | |
705,0 °C | 53,09 GPa | |
760,0 °C | 51,02 GPa | |
815,0 °C | 48,95 GPa | |
Zugfestigkeit | 20,0 °C | 460 - 730 MPa |
Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 460 - 730 MPa |
Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 180 - 200 MPa |
50,0 °C | 162 - 190 MPa | |
100,0 °C | 147 - 176 MPa | |
150,0 °C | 132 - 167 MPa | |
200,0 °C | 118 - 157 MPa | |
250,0 °C | 108 - 147 MPa | |
300,0 °C | 100 - 136 MPa | |
350,0 °C | 94 - 130 MPa | |
400,0 °C | 89 - 125 MPa | |
450,0 °C | 85 - 121 MPa | |
500,0 °C | 81 - 119 MPa | |
550,0 °C | 80 - 118 MPa | |
Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 180 - 200 MPa |
Streckgrenze Rp1.0 | 20,0 °C | 215 - 235 MPa |
50,0 °C | 201 - 222 MPa | |
100,0 °C | 181 - 208 MPa | |
150,0 °C | 162 - 195 MPa | |
200,0 °C | 147 - 185 MPa | |
250,0 °C | 137 - 175 MPa | |
300,0 °C | 127 - 167 MPa | |
350,0 °C | 121 - 161 MPa | |
400,0 °C | 116 - 156 MPa | |
450,0 °C | 112 - 152 MPa | |
500,0 °C | 109 - 149 MPa | |
550,0 °C | 108 - 147 MPa | |
Streckgrenze Rp1,0, quer | 20,0 °C | 215 - 235 MPa |
Thermisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
---|---|---|---|
Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
20,0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
Schmelzpunkt | 1230 - 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl | |
Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 14,3 - 15 W/(m·K) | |
100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
300,0 °C | 19 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
800,0 °C | 26 W/(m·K) | ||
900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
100,0 °C | 4 mm²/s | ||
200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
400,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
600,0 °C | 5 mm²/s | ||
700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
800,0 °C | 5,6 mm²/s | ||
900,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
1000,0 °C | 6 mm²/s | ||
Elektrik
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 7.1E-7 - 7.3E-7 Ω·m |
100,0 °C | 7,76E-7 Ω·m | |
200,0 °C | 8,49E-7 Ω·m | |
300,0 °C | 9.14E-7 Ω·m | |
400,0 °C | 9,71E-7 Ω·m | |
500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
600,0 °C | 1,07E-6 Ω·m | |
700,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
800,0 °C | 1,14E-6 Ω·m | |
900,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
1000,0 °C | 1,19E-6 Ω·m | |
Chemische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Kohlenstoff | 0,08 % |
Chrom | 17 - 19 % |
Mangan | 2 % |
Nickel | 9 - 12 % |
Phosphor | 0,04 % |
Silizium | 1 % |
Schwefel | 0,015 % |
Titan | 0,7 % |
Metall
- EN 10216-5 Güte X2CrNiMoSi18-5-3 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10216-5 Güte X2CrNiMoCuWN25-7-4 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10216-5 Güte X2CrNiMoN25-7-4 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10222-5 Güte X2CrNiMo18-14-3 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10222-5 Güte X6CrNiMoTi17-12-2 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10222-5 Sorte X6CrNiTi18-10 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X2CrNiMo18-14-3 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X5CrNi18-10 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X6CrNiMoTi17-12-2 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X6CrNiTi18-10 lösungsgeglüht (+AT)