Der Fuse-1-Launch bringt hochwertiges, kosteneffizientes Selektives Lasersintern (SLS) einem breiteren Publikum. Um die Produktion weiter zu optimieren, bietet Formlabs nun ein erweitertes 3D-Packing-Tool, mit dem Nutzer produktionsreife Teile und fortschrittliche Prototypen Inhouse mit maximaler Ef

Glassboards Mission ist klar: Mit den mutigsten Unternehmen der Welt zusammenzuarbeiten, um Produkte zu schaffen, die Menschen lieben. Statt bei CAD-Dateien oder Präsentationsfolien aufzuhören, begleitet das Team Kunden durch Fertigung, Preisverhandlungen und Supply-Chain-Setup und liefert eine Turn

Battle Beaver Customs definiert den Wettbewerbsvorteil für Gamer neu, indem sie High-Performance, Custom-Controller produzieren, die schneller reagieren und sich präziser anfühlen. Der Konkurrenz einen Schritt voraus Moderne Konsolengenerationen durchlaufen häufige interne Redesigns. Als Sony das I

Safilo verwandelt Brillen in tragbare Skulpturen mit 3D-gedruckter OXYDO-Kollektion Italienische Brillen-Macht Safilo, die kreative Kraft hinter Ikonen wie Dior, Fendi und Elie Saab, partnerschaftlich mit OXYDO für die Spring/Summer 2017 Capsule. Die Kollaboration brachte eine neue Generation 3D-ge

Brillenwahl ist mehr als eine Modentscheidung; Form, Größe und Positionierung der Fassung beeinflussen direkt, wie Ihre Gläser wirken. Mit Yuniku, einer Partnerschaft von HOYA Vision Care, Materialise und Hoet Design Studio, haben wir die weltweit erste visionszentrierte 3D-gedruckte Brille entwicke

2020 war weltweit ein entscheidendes Jahr, für Materialise noch bedeutsamer: Wir feierten 30 Jahre Innovation. Dieser Meilenstein wäre ohne unser engagiertes Team nicht möglich gewesen. Menschen bilden das Rückgrat von Materialise – unsere Mitarbeiter, Kollaborateure und Innovatoren, die kontinuier

Seit drei Jahrzehnten hat sich additive Fertigung (AM) von einer Nischenkuriosität zu einer transformativen Kraft über Branchen hinweg entwickelt. Die COVID-19-Pandemie bewies ihren Wert, indem sie rasche, lokale Produktion kritischer Versorgungsgüter ermöglichte, als globale Lieferketten versagten.

Unter Dr. William ONeills Führung zählt das Center for Structural Heart Disease am Henry Ford Hospital zu den Top-Strukturherz-Programmen der USA. Dr. Dee Dee Wang, Director of Structural Heart Imaging und Medical Director of 3D Printing am Henry Ford Innovations Institute, präsentierte kürzlich auf

Mithilfe medizinischer bildbasierter Populationsanalyse-Software können anatomische Ingenieure neue Geräte an hunderten virtuellen Patienten testen und repräsentative physische Modelle fertigen. Dieser Ansatz übertrifft traditionelle Kadavertests bei Weitem, beschleunigt Innovation, verbessert Gerät

Industrielle Fertigung ist von der Strategie bis zur Produktion ein kollaborativer Akt. Materialise bringt jahrelange Inhouse-Expertise und eine bewährte Erfolgsbilanz in der Partnerschaft mit Kunden für komplexe Projekte ein. Im Februar 2019 ehrten die Branchenverbände Agoria und Sirris Materialis

Während 3D-Druck-Ressourcen reichlich vorhanden sind, fühlen sich Einsteiger oft von der schieren Bandbreite der Möglichkeiten überwältigt. Indem man von erfahrenen Experten lernt, kann man den Lärm durchdringen und die mächtigsten Vorteile der Technologie für das eigene Geschäft erschließen. Hier

Während der COVID-19-Krise erwies sich 3D-Druck als Schnelllösung für kritische Medizinprodukte. Bei Engpässen bei Beatmungsgeräten, Schutzausrüstung und Hygieneartikeln ermöglichte die additive Fertigung die rasche Entwicklung, Prototypierung und Produktion lebensrettender Geräte weltweit. Die glo

Qualität, Konsistenz und Effizienz steigern – und dabei Geld sparen. Sie denken vermutlich an Lean Management, richtig? Verschwendung minimieren, Produktivität maximieren. Das Mantra der modernen Fertigung. Tatsächlich transformiert dieselbe Lean-Denkweise nun das Gesundheitswesen. Kliniken weltwei

Industrie 4.0 ist das aktuelle Schlagwort, das die Fertigung neu formt, doch sein wahrer Umfang bleibt oft unklar. Es geht weit über bloße Digitalisierung hinaus: Es geht darum, computergestützte Systeme in ein vollständig vernetztes, reaktionsfähiges Produktionsökosystem zu integrieren. Der Begriff

Bei Materialise Software ist Coding nur ein Teil der Story. Der Großteil der Software-Abteilung widmet sich dem Formen von Produkten, der Entscheidung, welche Features priorisiert werden, und der Reaktion auf Kunden- und Marktfeedback. Dieser Fokus stellt sicher, dass unsere Software konsistent Kund

Confiserie Van Damme, ein führender belgischer Süßwarenhersteller, produziert jährlich über 19.500 Tonnen Marshmallows. Die süßen Leckereien werden in vielfältigen Formen, Größen und Geschmacksrichtungen hergestellt, aber das High-Margin-Geschäft wird von kostspieligen, metallbasierten Düsenkomponen

Produktionslinien sind komplexe Systeme, und fehlerfreier Betrieb verlangt Expertise und Weitsicht. Hunderte Supply-Chain-Elemente – von Schwerlastmaschinen und Verschleißteilen bis zu winzigen Vorrichtungen, Halterungen und Greifern – können jeweils zum Single Point of Failure werden. In diesem Art

Über die letzten fünf Jahre hat sich 3D-Druck dramatisch weiterentwickelt. Heute sind Drucker weit verfügbar, kosteneffektiv und Business-Teams zunehmend versiert in der Technologie. Sie hat ihren Platz als bona-fide Fertigungsdisziplin verdient und macht weiterhin Schlagzeilen. Das erste 3D-gedruck

3D-Druck formt Fabrikhallen um und ermöglicht großformatige Produktion über mehrere Standorte. Historisch isoliert von traditioneller Fertigung, konvergieren additive Prozesse nun mit konventionellen Workflows und schaffen ein einheitliches, digital-zentriertes Produktions-Ökosystem. Diese integrier

2020 sah der additive Fertigungssektor (AM) Rückschläge, während er gleichzeitig erneuten Produktionsfokus gewann. Während die Technologie reifte, wandte sich die Industrie 2021 zu, um eine entscheidende Frage zu beantworten: Was wird AMs Zukunft formen? Hier sind fünf Trends, die die nächste Welle