Capital Reparaturen eines Hochofens

Große Reparaturen eines Hochofens

Kapitalreparaturen eines Hochofens sind solche Reparaturen, die nach dem Ende einer Kampagne des Hochofens aufgenommen werden. Während der Hauptreparaturen sind die Hauptarbeiten, die normalerweise übernommen werden, (i) Neuzustellung des Ofens, (iii) Reparaturen des beschädigten Teils des Mantels, (iii) größere Überarbeitung der gesamten Ausrüstung mit Austausch der verschlissenen Komponenten, (iv) Austausch von Ausrüstungen, Instrumenten und Automatisierungselementen, die veraltet sind oder ihre Nutzungsdauer überschritten haben, und (v) Änderungsarbeiten, deren Notwendigkeit während des Betriebs des Hochofens in der gerade beendeten Kampagne festgestellt wurde.

Da die Kampagne eines Hochofens sehr lange dauert (10 Jahre bis 20 Jahre), findet in dieser Zeit die Technologiemodernisierung statt. Daher wird es notwendig, diese technologischen Aufrüstungsmerkmale während der Hauptreparatur in den Hochofen einzubauen. Damit bleibt der Hochofen in seiner neuen Kampagne auf dem Laufenden.

Kapitalreparaturen bieten dem Stahlwerk auch die Möglichkeit, die Auskleidungsmerkmale des Ofens zu verbessern und das Innenvolumen und damit die Kapazität des Hochofens zu erhöhen. Die Verbesserung der Auskleidungseigenschaften trägt auch zur Verlängerung der Betriebslebensdauer des Hochofens bei.

Planung der Kapitalreparaturen

Kapitalreparaturen des Hochofens sind normalerweise eine zeitgebundene Aktivität, die innerhalb der kürzestmöglichen Zeit und innerhalb des zugewiesenen Budgets abgeschlossen werden muss, und daher ist eine genaue und genaue Planung sehr wichtig für den erfolgreichen Abschluss der Kapitalreparatur. Die Planung muss bis ins kleinste Detail erfolgen. Der Erfolg bei der rechtzeitigen Fertigstellung der Kapitalreparaturen innerhalb der geschätzten Kosten hängt davon ab, wie genau und detailliert die Kapitalreparaturen geplant wurden.

Die wichtigsten Aktivitäten, die für die Reparatur des Hochofens geplant werden müssen, umfassen (i) vorbereitende Arbeiten, (ii) technische Aktivitäten, (iii) Abblasen, Salamanderabstich und Kühlen des Ofens, (iv) Vorkehrungen für den Eintritt des Hochofens der Menschen und Materialien in den Ofen sowie Vorkehrungen für Beleuchtung, Belüftung und Arbeitsbühnen für Arbeiten im Inneren des Ofens, (v) Demontage alter feuerfester Materialien, abgenutzter Kühlplatten/Dauben und Verstopfungen zusammen mit der Beseitigung von Schutt, (vi) Schneiden und Entfernen beschädigter Mantelbleche und Beschaffung und Schweißen neuer Mantelbleche, (vii) Beschaffung und Installation von feuerfesten Ofenmaterialien, (viii) Revision der Ausrüstung mit dem Austausch verschlissener Komponenten, (ix) vollständiger Austausch veralteter Ausrüstungen, Instrumente und Automatisierungsartikel einschließlich deren Beschaffung, (x) Durchführung von Umbauarbeiten im Bedarfsfall, (xi) Durchführung von Revisions-, Wartungs- und Umbauarbeiten in den Gießereien, Last St Schachthaus, Pumpenhäuser, Gasreinigungsanlage und Schlackengranulieranlage usw., (xii) Druckprüfung des Ofens und Trocknen, Vorwärmen und Abkühlen des Feuerfestmaterials, (xiii) Einblasen des Ofens und Herstellen des Abstichs Löcher und (xiv) Abstich von erster Schlacke und Metall in der neuen Kampagne usw.

Personal- und Materialplanung einschließlich Verbrauchsmaterial sowie für Hebezeuge, Werkzeuge und Ausrüstungen sind wichtige Planungsaktivitäten. Die Planung für die Männer ist sehr wichtig, da für kurze Zeit eine große Arbeitskraft benötigt wird. Unter den Männern sind Maurer, Schlosser und gelernte Schweißer die Personengruppen, die während der Hauptreparaturen sehr gefragt sind. In der Regel sind diese Personengruppen vor Ort nicht in der erforderlichen Anzahl vorhanden und müssen von außen herangeschafft werden.

Ebenfalls wichtig für die Planung ist die Logistik der Materialien, da bei Kapitalreparaturen eine große Tonnage verschiedener Materialien in einem kurzen Zeitintervall bewegt werden muss. Die Transportflotte soll dieser Anforderung gerecht werden. Da bei Kapitalreparaturen eine große Menge Schutt anfällt, muss der Schuttdeponiebereich identifiziert werden, der nicht sehr weit von der Kapitalreparaturstelle entfernt ist. Die Entfernung des Deponiebereichs hat Einfluss auf den Bedarf der Transportflotte.

Die Mechanisierung der Hauptreparaturarbeiten verkürzt die Zeit des Ofenstillstands und wirkt sich auf die Planung aus. Die Reparaturplanung erfolgt nach Entscheidung über den Umfang der Mechanisierung während der Reparatur. Die vollständige Mechanisierung der Arbeit erfordert die Verfügbarkeit von Entmauerungsmaschinen in der Größe, die im Hochofen untergebracht werden können, Poclain- und/oder Bobcats, tragbare Förderbänder, Gabelstapler, Aufzüge zum Heben von Materialien usw.

Auch für die systematische Lagerung von Investitionsgütern ist eine Planung erforderlich, damit diese im Bedarfsfall ohne Zeitverlust zur Verfügung stehen.

Der Zeitaufwand für die Kapitalinstandsetzung verringert sich, wenn bestimmte Jobs, die parallel ausgeführt werden können, so geplant werden. Bei der parallelen Planung der Arbeitsplätze ist jedoch die Sicherheit der Menschen im Auge zu behalten. Eine ausreichende Anzahl von Sicherheitsartikeln wie Helme, Handschuhe, Sicherheitsschuhe, Nasenmasken, Schweißerbrillen, Atemschutzgeräte, CO-Monitore und elektrische Sicherheitsartikel usw. sind einzuplanen.

Die Planungsaktivitäten für die Hauptreparatur des Hochofens beginnen lange Zeit, bevor der Ofen tatsächlich für die Hauptreparatur abgeblasen wird. Es beginnt mit der Auflistung aller größeren und kleineren Arbeiten, die während der Kapitalinstandsetzung anfallen. Nach der Auflistung wird eine grobe Schätzung der Kosten der Kapitalreparaturen vorgenommen und Genehmigungen für diese grobe Schätzung eingeholt, damit die Artikel mit langer Vorlaufzeit bestellt werden können, um ihre rechtzeitige Lieferung sicherzustellen. Die Kosten der Kapitalreparaturen werden mit Abschluss der Planung aktualisiert.

Wenn die detaillierte Planung abgeschlossen ist, werden Balkendiagramme und Pert-Diagramme zur genauen Überwachung des Fortschritts der Kapitalreparaturarbeiten erstellt.

Vorbereitende und technische Aktivitäten

Vorbereitende Tätigkeiten sind solche Tätigkeiten, die durchgeführt werden, während der Ofen noch läuft. Diese Aktivitäten erleichtern die rechtzeitige Verfügbarkeit von Materialien während der Kapitalreparatur und vermeiden Verzögerungen zu diesem Zeitpunkt. Beispiele sind die Vorbereitung für den Salamanderabstich, die Bereitstellung von Wasser mit dem richtigen Druck an der Ofenspitze zum Abschrecken und Kühlen des Ofens nach dem Salamanderabstich, die Bereitstellung von Einrichtungen für die Installation von Gebläsen und Beleuchtung auf verschiedenen Ebenen des Hochofens, die Bereitstellung von Lagerraum und Lagern von Materialien in diesen Lagern in verschiedenen Teilen und Ebenen des Hochofens, um die Materialbewegung zum Zeitpunkt der Hauptreparaturen zu reduzieren, Herstellung von Arbeitsplattformen, die während der Hauptreparaturen verwendet werden, einige von ihnen können oben hängen, Herstellung Einrichtungen an der Ofenoberseite zum Aufhängen der Arbeitsplattform, die während der Hauptreparaturen verwendet werden soll, Installation von Hebeausrüstungen und Flaschenzügen wie Winden, Hängeseile usw., die während der Hauptreparaturen verwendet werden sollen, provisorische Verkabelung, falls erforderlich, für die Gebläse, Beleuchtung und andere provisorische Ausrüstungen, die während der Kapitalreparaturen verwendet werden sollen, wobei ausreichend Gerüstmaterial zur Verfügung gestellt wird ials, die schnell im Ofen montiert werden können usw.

Einige der oben genannten Jobs erfordern technische Aktivitäten wie die Erstellung von Fertigungszeichnungen, das Verlegen von temporären Kabeln und Wasserleitungen, die Installation von Druckerhöhungspumpen für Wasser usw.

Ausblasen, Salamanderabstich und Abkühlen des Hochofens

Der Vorgang des Abblasens des Hochofens wird in einem separaten Artikel erklärt, der unter dem Link http://www.ispatguru.com/methods-of-shutting-down-a-blast-furnace/ verfügbar ist. Es ist eine Vorsichtsmaßnahme erforderlich, die während des Abblasens zu treffen ist. Wasser und Dampf, die beim Abblasen zur Kühlung der Gichtgase verwendet werden, werden in Wasserstoff und Sauerstoff gespalten. Eine erhöhte Menge an Wasserstoff und Sauerstoff kann ein explosives Gemisch bilden und daher ist eine kontinuierliche Überwachung der Gichtgasanalyse unerlässlich. Gichtgas wird normalerweise in einem Gaschromatographen analysiert.

Der Prozess des Salamander-Abzapfens wird ausführlich in den Artikeln erklärt, die unter den Links http://www.ispatguru.com/methods-of-shutting-down-a-blast-furnace/ und http://www.ispatguru.com/ verfügbar sind. salamander-abzapfen-für-kapitale-reparaturen-von-hochöfen/.

Das Abschrecken und Kühlen des Ofens mit Wasser, das von der Ofenoberseite gesprüht wird, ist eine wichtige Aktivität, die nach dem Salamanderabstich durchgeführt wird. Dies geschieht, um das Abkühlen des Ofens auf Umgebungstemperatur zu beschleunigen. Die Menge des zu Beginn versprühten Wassers ist jedoch so zu kontrollieren, dass die Bildung explosionsfähiger Gemische durch Dissoziation von Wasser in Wasserstoff und Sauerstoff vermieden wird. Die Wassermenge kann erhöht werden, nachdem die Temperatur des Ofens auf ein Niveau abgesunken ist, bei dem die Wasserdissoziationsreaktion nicht stattfindet.

Nachdem der Ofen abgekühlt ist, wird der Ofen mit Stickstoff gespült, um schädliche Gase (Kohlenmonoxid usw.) zu entfernen, die im Ofen vorhanden sein können.

Kapitalreparaturaktivitäten

Die Hauptreparaturen des Ofens beginnen, nachdem der Ofen abgekühlt ist. Es beginnt mit dem Verschließen der Hochofengasleitung, dem Öffnen der im Ofen vorgesehenen Daueröffnungen, dem Ausbau der Windformen, Kühler und Blasrohre und der Demontage der Top-Ausrüstung zur Revision. Der Ofenmantel wird an geeigneten Stellen für den Zugang von Menschen, Material und Maschinen planmäßig geschnitten. Es werden Vorkehrungen für Beleuchtung und Belüftung innerhalb des Ofens getroffen, damit Personen darin arbeiten können. Danach wird der Herdboden inspiziert, um sicherzustellen, dass der gesamte Salamander entfernt wurde und der Ofen einen sauberen Herd hat. Wenn Salamander zurückbleibt, muss er durch Lösen entfernt werden. Manchmal ist ein Stechen oder der Einsatz von Sprengstoff erforderlich, um den ausgelassenen Salamander zu entfernen.

Nach Sicherstellung einer sauberen Feuerstelle beginnen die Demontagearbeiten für die alte Auskleidung. Um bei der Demontage Zeit zu sparen, wird in einigen Öfen eine Entsteinungsmaschine verwendet, die auf einer beweglichen Hängeplattform montiert ist. An die Demontage schließt sich die Schuttbeseitigung und Reinigung an, die in der Regel durch den Einsatz eines Poclain- und Behelfsförderers erfolgt. Nach Abschluss der Reinigung beginnen die eigentlichen Reparaturarbeiten gemäß Planung, die Außenhautreparaturen, die Montage von Kehlfutterplatten und Kühldauben sowie die feuerfeste Auskleidung umfassen.

Feuerfeste Auskleidungsarbeiten sind eine massive Arbeit und die Hauptarbeit, die innerhalb des Ofens durchgeführt werden muss. Üblicherweise erfolgt sie parallel an mehreren Fronten mit Hängebühnen. Es ist sehr wichtig, dass keine Trümmer der Verkleidung der oberen Plattform auf die unteren Plattformen fallen dürfen. Außerdem ist es wichtig, dass sie rund um die Uhr unter strenger Aufsicht von Feuerfestingenieuren durchgeführt wird, um die Unversehrtheit der feuerfesten Auskleidung sicherzustellen. Die Anwesenheit des Feuerfestingenieurs ist auch erforderlich, um Entscheidungen vor Ort zu treffen.

Tätigkeiten nach Fertigstellung der feuerfesten Auskleidung

Nach Fertigstellung der feuerfesten Auskleidung müssen alle Auskleidungsrückstände entfernt und die Auskleidung von einem Team von Führungskräften zusammen mit dem Auftragnehmer inspiziert werden, um die Qualität und Integrität der Auskleidungsarbeiten sicherzustellen. Nachdem dies festgestellt wurde, müssen die Montagematerialien aus dem Ofen entfernt werden. Anschließend werden die für die Einfahrt geschnittenen Mantelbleche zurückgeschweißt und in diesen Bereichen unter Aufsicht eines Feuerfestbauers erneut zugestellt. Die Top-Ausrüstungen werden wieder montiert und die permanenten Öffnungen werden geschlossen. Danach werden die Kühler, Blasrohre und Blasformen wieder eingebaut und der Ofen druckgeprüft. Danach ist der Ofen zum Trocknen, Vorwärmen und Abkühlen der feuerfesten Materialien bereit, was gemäß dem Trocknungs-, Vorwärm- und Abkühlplan durchzuführen ist. Nach dem Abkühlen ist eine Inspektion der feuerfesten Materialien erforderlich. Heutzutage wird in vielen Öfen zur Prozessbeschleunigung auf die Vorwärm- und Inspektionsteile dieser Tätigkeiten verzichtet. Es gibt einige Fälle, in denen die Leute nach der Druckprüfung direkt zum Einblasen gegangen sind. Dies ist jedoch nicht wünschenswert.

Danach wird der Ofen eingeblasen. Die Details der Ofentrocknung und des Einblasprozesses werden in einem separaten Artikel unter dem Link http://www.ispatguru.com/the-process-of-blowing-in-of-a beschrieben -hochofen/.

Allgemeine Anforderungen

Großreparaturen sind eine gigantische Arbeit, die auf engstem Raum zu erledigen ist. Eine große Belegschaft, die einer großen Anzahl von Auftragnehmern angehört, arbeitet gleichzeitig. Auch Arbeiten im großen Stil werden gleichzeitig in Pumpenhäusern, Möllerhäusern, Schlackengranulieranlagen und Werkstätten usw. durchgeführt. Die feuerfesten Auskleidungsarbeiten auf engstem Raum am Hochofen und die gleichzeitigen Arbeiten an anderen Orten müssen effektiv und nah sein Koordination und Überwachung, um Verwirrung und Missverständnisse zu vermeiden. Die Kommunikation während der Kapitalinstandsetzung muss perfekt sein und alle Dokumente, auf die Bezug genommen werden muss, müssen vor Ort verfügbar sein. Daher ist das Standortbüro der Kapitalinstandsetzung ein neuralgischer Punkt der Kapitalinstandsetzung und muss durch rund um die Uhr mit der Entsendung jener Führungskräfte verstärkt werden, die im Bedarfsfall Entscheidungen treffen können. Auch während der Reparaturzeit sind arbeitsrechtliche Probleme im Werk zu vermeiden.

Sicherheits- und Notdienste

Die Sicherheit von Menschen, Material und Maschinen ist die wichtigste Notwendigkeit während der Kapitalreparatur. Schon ein kleiner Unfall kann den Abschluss der Reparatur um mehrere Tage verzögern und ein großes Missgeschick kann eine Katastrophe auslösen. Außerdem haben Unfälle eine große demoralisierende Wirkung auf die Belegschaft. Daher ist eine Sicherheitsüberwachung rund um die Uhr durch Sicherheitsinspektoren mit der Befugnis, die Arbeit im Falle eines Sicherheitsverstoßes einzustellen, sehr wichtig. Besser ist es, den Werksinspektor vorab über die anstehenden Großreparaturen am Hochofen zu informieren.

Wichtig ist auch, dass auf allen Stockwerken des Hochofens geeignete Brandbekämpfungseinrichtungen vorhanden sind. Selbst ein kleiner Brand während der Hauptreparatur hat das Potenzial, den gesamten Zeitplan der Hauptreparatur durcheinander zu bringen. Größere Brände können Katastrophen verursachen. Bei den Großreparaturen ist eine Rund-um-die-Uhr-Verfügbarkeit der Feuerwehrleute und Feuerwehrleute gefragt.

Der Hochofen-Hauptreparaturstandort muss über Erste-Hilfe-Einrichtungen und rund um die Uhr verfügbare Krankenwagen verfügen, um sich um Notfälle zu kümmern.

Unten sind einige der Fotos (Abb. 1, 2 und 3) aufgeführt, die während der Hauptreparaturen von BF 1 des Stahlwerks Visakhapatnam im Jahr 2013 aufgenommen wurden.

Abb. 1 Fotos von Großreparaturen von BF 1 im Stahlwerk Visakhapatnam

Abb. 2 Fotos von Großreparaturen von BF 1 im Stahlwerk Visakhapatnam

Abb. 3 Fotos von Großreparaturen von BF 1 im Stahlwerk Visakhapatnam