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EN 10216-5 X5NiCrAlTi31-20 Rekristallisationsgeglüht – Hochwarmfester Stahl für Hochtemperaturanwendungen

Der hochwarmfeste, wärmebeständige Stahl X5NiCrAlTi31-20 ist eine Variante des Warmarbeitsstahls X10NiCrAlTi32-20. Er eignet sich für Einsatztemperaturen von 500 bis 700 °C und bietet hervorragende Kriechfestigkeit bei hoher Oxidationsbeständigkeit.

Zusatzleistungen: Um die Prozesse und Produkte unserer Kunden zu optimieren, bieten wir ein breites Spektrum an technischen Services und Logistiklösungen an. Dazu gehören Materialberatung durch unser weltweites Vertriebsnetz, Unterstützung bei der Prozessoptimierung basierend auf fundiertem Anwendungswissen sowie gemeinsame Neuproduktentwicklung unterstützt durch unser umfangreiches F&E-Programm.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,94 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul-100,0 °C201 GPa
20,0 °C194 GPa
100,0 °C189 GPa
200,0 °C183 GPa
300,0 °C177 GPa
400,0 °C170 GPa
500,0 °C163 GPa
600,0 °C156 GPa
700,0 °C149 GPa
800,0 °C141 GPa
900,0 °C134 GPa
1000,0 °C127 GPa
Dehnung20,0 °C35 %
Dehnung, quer20,0 °C30 %
Querkontraktionszahl23,0 °C0,3Typisch für austenitischen Edelstahl
Schubmodul23,0 °C77 GPaTypisch für austenitischen Edelstahl
Zugfestigkeit20,0 °C500 – 750 MPa
Zugfestigkeit, quer20,0 °C500 – 750 MPa
Streckgrenze Rp0,220,0 °C210 MPa
100,0 °C180 MPa
200,0 °C160 MPa
300,0 °C145 MPa
400,0 °C130 MPa
500,0 °C120 MPa
550,0 °C115 MPa
600,0 °C110 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer20,0 °C210 MPa
Streckgrenze Rp1,020,0 °C240 MPa
100,0 °C205 MPa
200,0 °C180 MPa
300,0 °C165 MPa
400,0 °C155 MPa
500,0 °C145 MPa
550,0 °C140 MPa
600,0 °C135 MPa
Streckgrenze Rp1,0, quer20,0 °C240 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,36E-5 1/K
20,0 °C1,46E-5 1/K
100,0 °C1,51E-5 1/K
200,0 °C1,57E-5 1/K
300,0 °C1,62E-5 1/K
400,0 °C1,66E-5 1/K
500,0 °C1,70E-5 1/K
600,0 °C1,74E-5 1/K
700,0 °C1,77E-5 1/K
800,0 °C1,80E-5 1/K
900,0 °C1,83E-5 1/K
1000,0 °C1,86E-5 1/K
Schmelzpunkt1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
900,0 °C565 J/(kg·K)
1000,0 °C571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C11,5 W/(m·K)
100,0 °C13,1 W/(m·K)
200,0 °C14,8 W/(m·K)
300,0 °C16,4 W/(m·K)
400,0 °C18,1 W/(m·K)
500,0 °C19,6 W/(m·K)
600,0 °C21,2 W/(m·K)
700,0 °C22,8 W/(m·K)
800,0 °C24,3 W/(m·K)
900,0 °C25,7 W/(m·K)
1000,0 °C27,3 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C3,1 mm²/s
100,0 °C3,3 mm²/s
200,0 °C3,6 mm²/s
300,0 °C3,9 mm²/s
400,0 °C4,2 mm²/s
500,0 °C4,4 mm²/s
600,0 °C4,6 mm²/s
700,0 °C4,9 mm²/s
800,0 °C5,2 mm²/s
900,0 °C5,5 mm²/s
1000,0 °C5,7 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C1,01E-6 Ω·m
100,0 °C1,04E-6 Ω·m
200,0 °C1,08E-6 Ω·m
300,0 °C1,12E-6 Ω·m
400,0 °C1,15E-6 Ω·m
500,0 °C1,18E-6 Ω·m
600,0 °C1,20E-6 Ω·m
700,0 °C1,22E-6 Ω·m
800,0 °C1,24E-6 Ω·m
900,0 °C1,26E-6 Ω·m
1000,0 °C1,27E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Aluminium0,2 – 0,5 %
Kohlenstoff0,03 – 0,08 %
Chrom19 – 22 %
Kobalt0,5 %
Kupfer0,5 %
Mangan1,5 %
Nickel30 – 32,5 %
Niob0,1 %
Phosphor0,02 %
Silizium0,7 %
Schwefel0,01 %
Titan0,2 – 0,5 %

Metall

  1. EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Lösungsgeglühter austenitischer Edelstahl für korrosionsbeanspruchte Anwendungen
  2. EN 1652 CuSn4 – Rekristallisiert & geglüht für optimale Umformbarkeit und Festigkeit
  3. EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Lösungsgeglüht) – Hochkorrosionsbeständiger Edelstahl mit Titan-Stabilisierung
  4. EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 (1.4541) – Lösungsgeglühter, titanlegierter Edelstahl für Chemie- und Lebensmittelanwendungen
  5. X2CrNiMo18-14-3 Lösungsgeglüht – EN 10250-4 Güte, Überlegene Korrosionsbeständigkeit
  6. EN 10250-4 Güte X5CrNi18-10 Lösungsgeglüht (+AT) – Korrosionsbeständiger Austenitischer Edelstahl
  7. EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 Lösungsgeglüht – Titan-Stabilisierter Hochleistungs-Edelstahl
  8. EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Ti-stabilisierter, lösungsgeglühter Edelstahl für hochwertige Schweißverbindungen
  9. EN 10217-7 X5CrNi18-10: Lösungsgeglühter austenitischer Edelstahl für Korrosionsschutz
  10. EN 10217-7 Güte X6CrNiMoTi17-12-2 lösungsgeglüht – Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit & Strukturfestigkeit