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EN 10088-1 X1CrNiSi18-15-4: Lösungsgeglühter austenitischer Stahl (AT) – Hohe Korrosionsbeständigkeit

Der austenitische Werkstoff X1CrNiSi18-15-4 liegt im lösungsgeglühten Zustand vor und wird als warmgewalztes Blech eingesetzt. Er zeichnet sich durch eine hohe Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion aus – auch im geschweißten Zustand.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,7 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul20,0 °C200 GPa
100,0 °C194 GPa
200,0 °C186 GPa
300,0 °C179 GPa
400,0 °C172 GPa
500,0 °C165 GPa
Dehnung20,0 °C40 %
Dehnung A80, quer20,0 °C40 %
Dehnung, quer20,0 °C30 – 40 %
Härte, Brinell20,0 °C230 [-]
Härte, Brinell, quer20,0 °C230 [-]
Poisson-Zahl23,0 °C0,3 [-]Typisch für austenitischen Edelstahl
Schubmodul23,0 °C77 GPaTypisch für austenitischen Edelstahl
Zugfestigkeit20,0 °C530 – 730 MPa
Zugfestigkeit, quer20,0 °C530 – 730 MPa
Streckgrenze Rp0,220,0 °C210 MPa
100,0 °C185 MPa
150,0 °C160 MPa
200,0 °C145 MPa
250,0 °C135 MPa
300,0 °C125 MPa
350,0 °C120 MPa
400,0 °C115 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer20,0 °C210 – 220 MPa
Streckgrenze Rp1,020,0 °C240 MPa
100,0 °C210 MPa
150,0 °C190 MPa
200,0 °C175 MPa
250,0 °C165 MPa
300,0 °C155 MPa
350,0 °C150 MPa
400,0 °C115 MPa
Streckgrenze Rp1,0, quer20,0 °C240 – 260 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient100,0 °C1,65E-5 1/K
Schmelzpunkt1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität23,0 °C440 J/(kg·K)Typisch für austenitischen Edelstahl
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C14 W/(m·K)

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elektrischer Widerstand23,0 °C8,5E-7 Ω·mTypisch für austenitischen Edelstahl

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,015 %
Chrom16,5 – 18,5 %
Mangan2 %
Molybdän0,2 %
Nickel14 – 16 %
Stickstoff0,11 %
Phosphor0,03 %
Silizium3,7 – 4,5 %
Schwefel0,01 %

Metall

  1. X3CrNiCuMo17-11-3-2 Austenitischer Stahl – EN 10088-1, Lösungsgeglüht +AT
  2. EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2: Austenitischer Edelstahl – Lösungsgeglüht für Höchste Korrosionsbeständigkeit
  3. EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Stäbe und Draht
  4. EN 10088-1 Güte X7CrNiAl17-7: Lösungsgeglühter Edelstahl mit hoher Festigkeit
  5. EN 10088-1 X3CrNiMoN27-5-2 (1.4460) – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl (AT) für Korrosionsbeanspruchung
  6. EN 10088‑1 X3CrNiCu18‑9‑4 Austenitischer Edelstahl – Lösungsgeglüht & AT-zertifiziert
  7. X2CrNiMoN25-7-4 (1.4410) – Superduplex-Edelstahl, lösungsgeglüht nach EN 10088-1
  8. EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Lösungsgeglühter Duplex-Stahl für höchste Korrosionsbeständigkeit
  9. EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 Lösungsgeglüht (+AT) – Hochleistungs-Edelstahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
  10. EN 10088-1 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl: Eigenschaften & Anwendungen