Vier bewährte Strategien zur Vereinfachung globaler Lebensmittel-Lieferketten

Globales Supply Chain Management war bereits vor 2020 ein entscheidender Faktor für US-Restaurantmarken – einem Jahr wie kein anderes. Während Unternehmen die Auswirkungen von COVID-19 auf Betrieb, Mitarbeiter und Kunden ausbalancierten, mussten sie auch beispiellose Lieferkettenprobleme bewältigen: Störungen, Unterbrechungen und Engpässe. Die Fähigkeit, ein großes Netzwerk globaler Zulieferer effektiv zu navigieren und zu managen, wurde deutlich komplexer. Doch wie vor der Pandemie bleibt Supply Chain Management kritisch für die Effizienz von Restaurantbetrieb sowie Qualität und Konsistenz des Kundenerlebnisses.

Kein Irrtum: Globalisierung hat Marken viele Türen geöffnet – Zugang zu neuen Märkten und Chancen. Doch sie hat Organisationen auch erhöhten Risiken und neuen Verantwortlichkeiten ausgesetzt, was Erfolg unendlich anspruchsvoller macht. Von Zeitzonenunterschieden und großen Entfernungen bis hin zu Variationen in Sprache, Kultur, Regulierungen und Infrastruktur – ein globales Lieferketten-Operation kann vor Komplexitäten strotzen.

Während der Pandemie haben Lieferkettenpannen nicht nur kleinste Mom-and-Pop-Restaurants erschüttert, sondern auch die größten Marken weltweit. Nehmen wir Starbucks Corp. Engpässe wüteten in den Cafés: Hafermilch, Becher, Kaffeesirupe, Cake Pops und andere Artikel betroffen. Als Reaktion passte Starbucks die Speisekarte an und pausierte die Produktion einiger geringer verkaufter Artikel, um sich auf volumenstarke Angebote zu fokussieren.

Solche Entscheidungen können auch Markenloyalität beeinträchtigen: Wenn ein Restaurant Menüartikel wegen Zutatenmangels streichen muss, kann der Wechsel Reputation schaden und sogar treue Gäste vertreiben. Kombiniert mit einer weiteren riesigen Hürde – dem Gespenst von Arbeitskräftemangel, der von Bundesstaat zu Bundesstaat variiert und mit der Pandemie schwankt – wird klar, warum die vergangenen fast zwei Jahre Food-and-Beverage-Geschäfte wie nie zuvor transformiert haben.

Die durch die Pandemie eingeführte Volatilität hat viele Unternehmen zu einem multi-sourced Ansatz in der Lieferkettenstrategie gedrängt. Doch je mehr Parteien involviert sind, desto schwieriger wird es, Risiken zu identifizieren, zu quantifizieren, zu priorisieren und zu mindern für bessere Entscheidungen.

Genau deshalb ist jetzt mehr denn je ein Digital-First-Ansatz für globale Lieferketten nötig. Echtzeit-Transparenz ist einer der größten Vorteile, den Digitalisierung bietet: Sie ebnet den Weg zu wertvollen Einblicken in die End-to-End-Lieferkette. Dies wiederum treibt bessere Entscheidungen und proaktives Qualitätsmanagement an – die Schlüssel zu modernem Supply Chain Quality und Risk Management.

Dateneinblicke sind auch essenziell, um Produktkonsistenz und -sicherheit über alle Markenstandorte zu wahren, und bilden das Fundament eines qualitativen Speiseerlebnisses, das direkt an Kundenbindung geknüpft ist. Kurz: Echtzeit-Transparenz kann Ihr gesamtes Restaurantgeschäft heute machen oder brechen.

In der rasanten, hyperkompetitiven Welt von Food & Beverage, die verschiedenen Anforderungen des globalen Supply Chain Managements zu jonglieren, um sich stetig wandelnde Kundenerwartungen zu erfüllen, ist keine einfache Aufgabe. Folgend vier Digital-First-Best-Practices zur Überwindung der Herausforderungen:

• Lieferanten-Scorecards führen. Das Management eines Zulieferernetzwerks, das auf mehreren Kontinenten verteilt sein kann, erfordert umfangreiches Vetting und effektives Onboarding neuer Partner. Da die meisten Marken In-Country-Partner haben, ist es wichtig, Lieferantenunterlagen regelmäßig zu pflegen sowie Qualitäts- und Compliance-Daten, zusammen mit kontinuierlicher Leistungsmessung durch Scorecards.
• End-to-End-Daten überwachen. Um Produktqualität, -sicherheit und Compliance zu gewährleisten, ist kontinuierliches Monitoring von Datenpunkten aus internen und externen Quellen unerlässlich. Ein modernes Lieferketten-Operation sollte seine Technologie-Reichweite auf Partner und Zulieferer ausdehnen können, um End-to-End-Transparenz zu ermöglichen.
• Product Lifecycle Management praktizieren. PLM ist der Prozess der Produktverwaltung über jede Entwicklungsphase. Er kann und sollte global eingesetzt werden – sowohl intern als auch mit R&D und Zulieferern –, um Konsistenz, Sicherheit und Qualität der Produkte zu sichern.
• Qualitätsvorfälle lösen. Die effiziente und zügige Lösung von Produktqualitätsvorfällen und Produktrückrufen mag zu den komplexesten Komponenten einer globalen Lieferkette mit Zulieferernetzwerk gehören. Doch sie bestätigt, warum gewissenhafte Datenerfassung und -analyse so wichtig sind. Die historische Dokumentation von Produktentnahmen und Rückrufen kann Muster und potenzielle Probleme bei bestimmten Zulieferern oder Prozessen aufdecken, die dann schnell behoben werden können – was Marken Zeit und Geld spart und Kundengesundheit und -sicherheit an erste Stelle setzt.

Das Ziel, sichere, hochwertige Endprodukte bei Wahrung von Konsistenz und Compliance zu gewährleisten, wird exponentiell trickreicher, je weiter das Geschäft über die ursprünglichen Grenzen hinausgeht. Vom Beschaffen der Inputs über Verpackung, Transport, Lagerung, Verkauf und Service an mehreren Standorten: Je größer das Geschäft, desto wachsamer muss die Aufsicht sein.

Trotz der Herausforderungen gibt es einen bewährten Pfad zum Erfolg. Der Schlüssel: Globales Supply Chain Management nicht zum Ratespiel machen. Das Risiko ist zu groß. Nutzen Sie Echtzeit-Dateneinblicke, um End-to-End-Transparenz und fundiertere Entscheidungen zu skalieren. Letztlich ermöglicht der digitale Weg, Verbesserungen in Qualität, Konsistenz, Sicherheit, Gasterlebnis und mehr voranzutreiben.

Jim Hardeman ist Chief Marketing Officer und Chief Product Officer für CMX.