Zeit ist Geld in jedem Fertigungsbetrieb. Unerwartete Förderbandausfälle können Produktion stoppen, Margen erodieren und die Lieferkette beeinträchtigen. Indem Sie Wartungsteams mit modernsten Tools ausstatten und bewährte Sicherheitsprotokolle einhalten, können Sie Downtime reduzieren, Bandintegrit

SMRP lädt die Wartungs- und Reliability-Community ein, den Body of Knowledge zu prüfen, der der Certified Maintenance and Reliability Professional (CMRP) Prüfung zugrunde liegt. Teilnehmer können die Job-Tasks, die Kompetenz in diesem Feld definieren, bewerten und kommentieren, indem sie die Online-

Durch bewährte Methodiken ermöglichen Spezialfirmen Prozessindustrie-Kunden nun, Asset Management zu optimieren – Reparaturzeit, Kosten und Personalaufwand reduzieren, während Reliability, Sicherheit und Umwelt geschützt werden. Viele Werke stehen vor der Herausforderung, Wartungslasten zu senken, o

Lean und Lean Six Sigma entstanden in den frühen 1990ern im US-Fertigungssektor, getrieben von wegweisenden Werken wie The Machine That Changed the World von James Womack und kürzlich The Toyota Way von Jeff Liker. Nach über 15 Jahren Bemühungen, Toyotas Production System (TPS) zu emulieren, gelten

APQC, ehemals American Productivity & Quality Center, führt eine umfassende Benchmark-Umfrage zu Produktionsanlagenwartung durch. Durch Teilnahme erhalten Sie einen individuellen Metrik-Report, der Ihre Wartungskosten und -leistung mit Branchenpeers vergleicht, während alle Daten anonym unter de

Bei der Auswahl eines Distributors, der Anlagenverlässlichkeit sichert und Gesamtbetriebskosten minimiert, sollte Partnershiptiefe Ihre Entscheidung leiten. Bewerten Sie die Engineering-Tiefe des Distributors, die Produkbreite und die Verlässlichkeit ihrer Lieferung unter normalen und Notfallbedingu

In der heutigen Wettbewerbslandschaft stehen Hersteller vor einem Paradoxon: der Bedarf an schneller, maßgeschneiderter Produktion versus der Notwendigkeit verlässlicher, hochausbeutender Prozesse. Dieser Artikel untersucht, wie beide Ziele koexistieren können – und warum sie müssen. Prozessverlässl

In der Fertigung ist eine verlässliche Wartungsabteilung der stille Partner, der die Produktion reibungslos am Laufen hält – ähnlich wie ein erfahrener Fußballschiedsrichter, der das Spiel managt, ohne Aufmerksamkeit zu erregen. „Wenn wir unsere Jobs richtig machen, weiß niemand, dass wir überhaupt

Neubetrachtung der Beziehung zwischen Betrieb und Wartung Viele Organisationen behandeln Betrieb weiterhin als Kunden und Wartung als bloßen Lieferanten. Diese Kunden-Lieferanten-Dynamik kann Verbesserungen der Anlagenverlässlichkeit tatsächlich untergraben. Meiner Erfahrung nach verhindert die Betr

Reliable Plant hat die sechs Prinzipien der Planung und die ersten fünf der Terminierung vorgestellt. Das fünfte Prinzip – den Crew Supervisor für den täglichen Plan verantwortlich zu machen – markiert einen entscheidenden Wandel in Wartungsoperationen. Im Gegensatz zu Planern, die langfristige Plän

In seinem wegweisenden Buch Good to Great untersucht Jim Collins, wie Unternehmen, die den Markt übertreffen, zu wahren Giganten werden. Während viele Faktoren diese Transformation antreiben, hebt Collins Leadership hervor – spezifisch das, was er Level 5 Leadership nennt – als das Schlüsselelement.

In den letzten zehn Jahren ist die Verbesserung von Wartung und Reliability zum Top-Treiber der Rentabilität für Industrieanlagen geworden. Der Anstieg an Beratungsfirmen, Schulungsanbietern und Technologieanbietern hat einen überfüllten Markt geschaffen – reich an wertschöpfenden Partnern und oppor

Die Kernmission jedes Materialmanagement-Teams ist es, die richtigen Teile in der richtigen Menge zum richtigen Zeitpunkt zu liefern. Diese Mission ruht auf einer einzigen, oft übersehenen Grundlage: dem Equipment Bill of Materials (EBOM). Ohne ein vollständiges und präzises EBOM werden Materialplan

In dieser Ausgabe des Reliability Forums teilt Jim Fitch, Chairman von Noria, Experteneinblicke zur Maschinenschmierung. Schmierung ist ein kontinuierliches Engagement. Wenn Aufgaben routinemäßig wirken, werden sie leicht übersehen – besonders wenn ihnen die Spannung lohnenderer Arbeit fehlt. Diese

Baldors 174.000 Quadratfuß großes Werk in Marion, North Carolina – Heimat von mehr als 100 engagierten Mitarbeitern – wurde mit dem 2007 North American Maintenance Excellence (NAME) Award ausgezeichnet, verliehen von der Foundation for Industrial Maintenance Excellence. Das Werk spezialisiert sich a

„Ich habe einen soliden Work-Control-Prozess und bin bereit für den nächsten Schritt. Ich weiß, dass Predictive Maintenance kosteneffektiver ist als mein altes Präventivprogramm, aber wie starte ich ein Programm?“ Wenn eine Organisation Predictive Maintenance wirklich umsetzen will, hat sie typische

Als Werksleiter für sieben Jahre leitete ich Lean-Initiativen in zwei sehr ähnlichen Anlagen. Beide produzierten Bauproduktkomponenten, betrieben kontinuierliche Prozesse, beschäftigten rund 300 Stundenlöhner und gehörten demselben Fortune-500-Konzern. Der einzige große Unterschied: Eine Anlage hatt

Würde ein Arbeitsplatz, der Respekt und Mitarbeitereinbindung schätzt, die Arbeit erfüllender machen? Die Antwort liegt in gezielter Weiterbildung. Durch die Erstellung eines persönlichen Weiterbildungsplans ebnen Sie den Weg zu Exzellenz. Zu wissen, was Sie erreichen wollen, beseitigt Zweifel und g

Dad wartete wie gewohnt auf dem Parkplatz. Als sein 10-jähriger Sohn die Autotür zuschlägt und murmelt: „Ich hasse meinen Trainer“, hätte der Vater in eine Tirade aus Kritik, Verteidigung und Schuldzuweisungen ausbrechen können. Stattdessen sagte er: Erzähl mir mehr. Diese einfache Bitte öffnete die

Drew Troyer, Präsident & CEO der Noria Corporation und Chefredakteur von Reliable Plant Magazine, erklärt, wie die Ausrichtung von Geschäftsprozessen auf Reliability nachhaltige Leistung antreibt. Diese Session dient als Einstieg in Lean Plant Reliability – eine Methodik, die kontinuierliche Ver