EN 10028-7 Güte X2CrNiMo18-14-3 – Lösungsgeglühter Edelstahl mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit

Überblick

Der austenitische Stahl X2CrNiMo18-14-3 ist eine Variante von 1.4404 mit leicht höheren Legierungsgehalten an Chrom, Nickel und Molybdän, was zu verbesserten Korrosionseigenschaften führt. Er ist beständig gegen interkristalline Korrosion auch im angelassenen Zustand und gut schweißbar.

Anwendungsbereiche: Apparatebau, chemische Industrie, Zellstoff-, Textil- und Pharmaindustrie sowie für geschweißte Bauteile.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	8,0 – 8,01 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elastizitätsmodul	-100,0 °C	206 GPa
Elastizitätsmodul	20,0 °C	196 – 200 GPa
Elastizitätsmodul	100,0 °C	190 – 194 GPa
Elastizitätsmodul	200,0 °C	182 – 186 GPa
Elastizitätsmodul	300,0 °C	174 – 179 GPa
Elastizitätsmodul	400,0 °C	166 – 172 GPa
Elastizitätsmodul	500,0 °C	158 – 165 GPa
Elastizitätsmodul	600,0 °C	150 GPa
Elastizitätsmodul	700,0 °C	142 GPa
Elastizitätsmodul	800,0 °C	134 GPa
Dehnung A80, quer	20,0 °C	40 – 45 %
Dehnung, quer	20,0 °C	40 – 45 %
Poisson-Zahl	20,0 °C	0,28 [-]
Schubmodul	20,0 °C	77,3 GPa
Zugfestigkeit	20,0 °C	520 – 700 MPa
Zugfestigkeit	50,0 °C	482 MPa
Zugfestigkeit	100,0 °C	420 MPa
Zugfestigkeit	150,0 °C	400 MPa
Zugfestigkeit	200,0 °C	380 MPa
Zugfestigkeit	250,0 °C	375 MPa
Zugfestigkeit	300,0 °C	370 MPa
Zugfestigkeit	350,0 °C	370 MPa
Zugfestigkeit, quer	20,0 °C	520 – 700 MPa
Streckgrenze Rp0,2	50,0 °C	199 MPa
Streckgrenze Rp0,2	100,0 °C	165 MPa
Streckgrenze Rp0,2	150,0 °C	150 MPa
Streckgrenze Rp0,2	200,0 °C	137 MPa
Streckgrenze Rp0,2	250,0 °C	127 MPa
Streckgrenze Rp0,2	300,0 °C	119 MPa
Streckgrenze Rp0,2	350,0 °C	113 MPa
Streckgrenze Rp0,2	400,0 °C	108 MPa
Streckgrenze Rp0,2	450,0 °C	103 MPa
Streckgrenze Rp0,2	500,0 °C	100 MPa
Streckgrenze Rp0,2	550,0 °C	98 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer	20,0 °C	220 – 240 MPa
Streckgrenze Rp1,0	50,0 °C	237 MPa
Streckgrenze Rp1,0	100,0 °C	200 MPa
Streckgrenze Rp1,0	150,0 °C	180 MPa
Streckgrenze Rp1,0	200,0 °C	165 MPa
Streckgrenze Rp1,0	250,0 °C	153 MPa
Streckgrenze Rp1,0	300,0 °C	145 MPa
Streckgrenze Rp1,0	350,0 °C	139 MPa
Streckgrenze Rp1,0	400,0 °C	135 MPa
Streckgrenze Rp1,0	450,0 °C	130 MPa
Streckgrenze Rp1,0	500,0 °C	128 MPa
Streckgrenze Rp1,0	550,0 °C	127 MPa
Streckgrenze Rp1,0, quer	20,0 °C	260 – 270 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100,0 °C	1,49E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	20,0 °C	1,61E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	100,0 °C	1,6E-5 – 1,67E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	200,0 °C	1,65E-5 – 1,72E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	300,0 °C	1,7E-5 – 1,77E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	400,0 °C	1,75E-5 – 1,81E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	500,0 °C	1,8E-5 – 1,84E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	600,0 °C	1,88E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	700,0 °C	1,91E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	800,0 °C	1,94E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	900,0 °C	1,97E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	1000,0 °C	2E-5 1/K
Schmelzpunkt		1230 – 1480 °C	Typisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität	-100,0 °C	440 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	20,0 °C	472 – 500 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	100,0 °C	487 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	200,0 °C	503 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	300,0 °C	512 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	400,0 °C	520 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	500,0 °C	530 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	600,0 °C	541 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	700,0 °C	551 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	800,0 °C	559 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	900,0 °C	565 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	1000,0 °C	571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	13,5 – 15 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	100,0 °C	14,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	200,0 °C	16,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	300,0 °C	18,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	400,0 °C	19,8 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	500,0 °C	21,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	600,0 °C	22,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	700,0 °C	24,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	800,0 °C	25,6 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	3,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	100,0 °C	3,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	200,0 °C	4,0 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	300,0 °C	4,4 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	400,0 °C	4,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	500,0 °C	4,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	600,0 °C	4,9 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	700,0 °C	5,2 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	800,0 °C	5,5 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	7,5E-7 – 7,75E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand	100,0 °C	8,42E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand	200,0 °C	9,04E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand	300,0 °C	9,62E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand	400,0 °C	1,01E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand	500,0 °C	1,06E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand	600,0 °C	1,1E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand	700,0 °C	1,13E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand	800,0 °C	1,16E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,03 %
Chrom	17 – 19 %
Mangan	2 %
Molybdän	2,5 – 3 %
Nickel	12,5 – 15 %
Stickstoff	0,1 – 0,11 %
Phosphor	0,05 %
Silizium	1 %
Schwefel	0,015 %

DIN 17200 Werkstoff C55 – Normalisiert oder Normalisiert Geformt (+N) für Hochbeanspruchte Anwendungen EN 10028-7 Güte X2CrNiMo18-15-4 – Lösungsgeglühter Stahl mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit

Metall