Das Internet of Things (IoT) verspricht eine Welt, in der jedes Objekt vernetzt ist und nahtloser Datenaustausch sowie autonome Operationen die Grenze zwischen digitaler und physischer Welt verwischen. In der Fertigung liefert IoT greifbare Vorteile durch Automatisierung physischer Objekte, Effizien

Reinhard Geissbauer Dr. Reinhard Geissbauer leitet das Industrial Product Team und Supply Chain Management Services bei PwC Management Consulting. Mit über 18 Jahren Hands-on-Erfahrung bei multinationalen Industrieanlagenherstellern, Transportunternehmen und Automobilzulieferern bringt er tiefe Expe

Stellen Sie sich ein handgeführtes industrielles Power-Tool vor, das automatisch seine Position kennt, das erforderliche Drehmoment und die präzise auszuführende Aktion. Das ist keine ferne Zukunft – es passiert bereits in Europas erstem Industrial Internet Consortium (IIC) Track & Trace Testbed. Üb

Industrial Internet vs. Industrie 4.0 Im englischsprachigen Raum ist der Begriff „Industrial Internet“ verbreitet, während im deutschsprachigen Raum „Industrie 4.0“ bevorzugt wird. Wir verwenden beide Begriffe synonym. In Europa verläuft der Übergang von der Theorie in die Praxis noch ungleichmäßig.

Jedes Gebäude kann smart werden – schneller und einfacher als je zuvor Smart-Building-Technologie ist längst nicht mehr auf Neubauten beschränkt. Mit der führenden IoT-Plattform von Bosch und Partnerlösungen lassen sich Bestandsgebäude durch unkomplizierte Nachrüstungen in intelligente, datengetrieb

Was ist ein Data Product Data Products sind digitale Solutions, die Data und Visual Storytelling harness, um Decision-Making zu empowern und komplexe Systems zu managen. IoT Ecosystems – umfassend Hardware, Networking, Software, AI – sind Prime Examples. Ein gut gestaltetes User Interface (UI) demys

Der Industrial Internet of Things (IIoT) Markt ist geprägt von Uncertainty und Rapid Change. Executives fragen oft: Wie launchen und skalieren wir IIoT Projekte? Wie können wir vielversprechende Konzepte spotten und in profitable Business Models verwandeln? Viele Practitioners brauchen einen klaren

Bei Bosch verbinden wir die bewährten Stärken von Lean Production mit der zukunftsgerichteten Kraft von Industry 4.0, um nachhaltiges Wachstum zu treiben. Unser neuestes Hands-on Training „BPS & I4.0“ demonstrierte, wie diese beiden Philosophien in ein einzelnes High-Performance System mergieren

Kernaussagen Industry 4.0 Expertin Stefanie Peitzker highlights Trends in Hybrid Cloud, Digital Twins, Open Standards und Protocols, Greenfield Projects und Data Analytics. Während Industry 4.0 sich entwickelt, bringt jedes Jahr neue Entwicklungen, die die Manufacturing Landscape reshape. 2017 eme

Software Over the Air (OTA) ist ein Cornerstone modernen Industrial IoT (IIoT). Doch viele Operatoren behandeln es noch als vages Buzzword. Dieser Guide erklärt OTA in plain Terms und zeigt, warum es für Industrial Equipment matters. Was ist OTA? OTA bezeichnet das Remote Deployment von Firmware ode

In der heutigen hyper-kompetitiven globalen Märkten ist schnelle Entscheidungsfindung essenziell. Reife Enterprises besitzen riesige Data Reservoirs, doch die schiere Volume an Information, dispersed über Production Lines, Departments und weltweite Sites, behindert oft schnelle Entscheidungen. Die d

Die COVID-19 Pandemie reshapte Manufacturing Landscape, zwang viele Facilities zu Closure und Reducing Output amid Global Slowdown. Selbst jene, die offen blieben, operierten below Capacity, um Health und Safety Protocols zu uphold. Während Economies rebound und Demand climbs, reopen Plants und Sca

IT-OT-Konvergenz – Verschmelzung von Information Technology mit Operational Technology – ist zum Cornerstone modernen Manufacturing geworden, aligned mit IIoT, Industry 4.0, Advanced Connectivity. Durch Bridging Gap zwischen Data Infrastructure und Shopfloor Controls unlocken Hersteller Real-Time In

Wir stehen am Rand einer Mobile Connectivity Revolution, die weit über Smartphones hinausreicht. 5G – Evolution von 4G – bietet bis zu 20× schnellere Speeds, Blitz-Latenz (50 ms auf 1 ms), massiv erhöhte Bandbreite. Diese Kapazitäten sind set to reshape Industrial Operations, delivering Real-Time Da

Die COVID-19 Pandemie testete jeden Sektor, Manufacturing war keine Exception. Doch amid Adversity harnessed Plants Innovation, um Capacity zu sustain und sogar zu wachsen, Workers zu schützen, Essential Medical Supplies und Everyday Goods zu liefern, die Society halfen, zur Normalität zurückzukehre

Industry 4.0 markiert die vierte industrielle Revolution, ushert in Smart, Connected Factories für Hersteller. Durch Fusion fortschrittlicher Automatisierung, Echtzeit-Kommunikation, Remote Monitoring und gewaltiger Data Streams liefert es beispiellose Verbesserungen in Quality, Reliability, Agility

COVID-19: Anpassung an das New Normal „Anpassung an das New Normal“ Hersteller verbrachten 2021 mostly damit, sich an COVID-19 anzupassen. Safety-Protokolle – Temperatur-Checks, umkonfigurierte Floorpläne, erweiterte Remote-Work-Optionen – wurden Industry Standard. Pandemie beschleunigte Adoption

Technologie formt Fertigung neu, ermöglicht schnellere Innovation, niedrigere Kosten, höhere Produktqualität. Durch Integration cutting-edge Tools across Production Chain können Hersteller schnell auf Marktanforderungen reagieren bei Wahrung operationaler Exzellenz. Vollständigen Report herunterlad

Das Industrial Internet of Things (IIoT) formt modernes Manufacturing neu, von Smart Factories bis Supply-Chain-Optimierung. Hersteller weltweit integrieren IIoT für Echtzeit-Datenerfassung, Operation-Straffung, Wettbewerbsfähigkeit. Wenn Sie fragen, ob Ihr Werk ready für Sensor-Deployment ist, helf

Smart Factories sind kein Zukunftskonzept mehr – sie sind heutige operative Realität, wo Maschinen und Systeme zusammenarbeiten, um Prozesse zu automatisieren und self-zu-optimieren. Durch Verweben von IoT Devices – Sensoren, Roboter, CMMS Plattformen und mehr – generieren Fabriken Echtzeit-Analy