Heute lernen wir den Unterschied zwischen Durchlaufmühle und Kugelmühle kennen. Eine Mühle ist eine Maschine, mit der feste oder harte Materialien durch Mahlen, Zerkleinern oder Schneiden in kleinere Stücke zerkleinert werden. Diese Kommutierung ist ein wesentlicher Bestandteil vieler Prozesse. Es g

Heute werden wir über den Unterschied zwischen NC- und CNC-Maschinen diskutieren. NC steht für Numerical Control, während CNC für Computer Numerical Control steht. Beides sind automatische Maschinen, die zur Bearbeitung von Metallen mit genauen Abmessungen verwendet werden. Diese beiden Maschinen ar

Heute lernen wir, was Schmieden ist und welche Arten von Schmieden es gibt. Weiters werden wir über Betrieb, Anwendung, Vor- und Nachteile dieses Verfahrens diskutieren. Schmieden ist ein Metallumformverfahren bei dem das Metall erhitzt und eine Kraft aufgebracht wird, so dass eine gewünschte Form e

Heute lernen wir die Arten, Ursachen und Abhilfemaßnahmen von Schmiedefehlern kennen. Fehler treten in jedem Herstellungsprozess wie Gießen auf umfasst Gussfehler , Schweißen schließt Schweißfehler ein , dasselbe wie Schmieden bestehen einige Mängel, die sowohl auf Prozess- als auch auf menschliche

Heute erfahren wir mehr über Extrusionsverfahren, Arbeitsweise, Typen, Anwendung, Vor- und Nachteile. Extrusion ist ein Metallumformverfahren bei dem Metall oder Werkstück gezwungen wird, durch eine Matrize zu fließen, um seinen Querschnitt zu verringern oder es in die gewünschte Form umzuwandeln. D

Heute werden wir anhand seines Diagramms über Walzprozessarten, Arbeitsweise, Terminologie und Anwendung lernen. Walzen ist ein wichtiger Herstellungsprozess von Blechen und anderen Querschnitten großer Länge wie I-Träger, Eisenbahnen usw. Es gehört zu den  Metallumformungsverfahren bei dem das Meta

Der Walzprozess ist der gebräuchlichste industrielle Prozess, der zur Herstellung großer Querschnitte wie Bleche und Platten aus Stahl und Aluminium für Konstruktionen und andere Arbeiten verwendet wird. Walzwerke werden verwendet, um Walzprozesse durchzuführen . Diese Maschinen sind je nach Anforde

Heute lernen wir den Ziehprozess Arbeiten und seine Arten wie Drahtziehen, Stangenziehen und Rohrziehen kennen. Das Zeichnen ist ein Metallumformungsprozess Wird verwendet, um den Querschnitt zu verringern und die Länge des Werkstücks zu erhöhen. Dieser Prozess ist mit Zugkraft verbunden, was ihn vo

Heute werden wir etwas über den Stauchprozess lernen. Gesenkschmieden ist ein Metallumformverfahren Reduzierung des Durchmessers einer Stange oder eines Rohrs, indem sie mit Hilfe eines hin- und hergehenden Schlags in eine Matrize gedrückt werden. Dadurch wird das Metall plastisch verformt und gezwu

Wenn wir über den Herstellungsprozess sprechen, können wir unsere Diskussion nicht beenden, ohne Blechprozesse zu beschreiben. Das Wort „Sheet Metal“ wird für Bleche unterschiedlicher Dicke verwendet. In unserer täglichen Arbeit sind wir häufig mit Produkten aus Blech konfrontiert. Wenn Sie ein Auto

Blechbearbeitungen sind vielseitige Verfahren der Metallumformung Branchen. Bleche werden aufgrund ihrer vielfältigen Vorteile in der verarbeitenden Industrie weit verbreitet eingesetzt. Alle Autokarosserien, Metalltüren, Lüfterflügel, Metallpulte usw. sind Blechprodukte. Es gibt verschiedene Prozes

Heute lernen wir etwas über den Tiefziehprozess. Das Tiefziehen ist ein Umformverfahren von Blech . Metallbleche werden aufgrund ihrer einfachen Handhabung, ihres geringen Gewichts und ihrer Fähigkeit, in verschiedene Formen umgewandelt zu werden, weitgehend in der Fertigungsindustrie verwendet. Ble

Heute lernen wir das Elektronenstrahlschweißen, das Prinzip, die Arbeitsweise, die Ausrüstung, die Anwendung, die Vor- und Nachteile mit seinem Diagramm kennen. Das Elektronenstrahlschweißen ist ein Flüssigschweißverfahren. Flüssigschweißen sind solche Schweißverfahren, bei denen die Metall-Metall-V

Heute lernen wir das Prinzip, die Arten, die Anwendung, die Vor- und Nachteile des Widerstandsschweißens kennen. Das Widerstandsschweißen ist ein Schweißen im flüssigen Zustand Prozess, bei dem die Verbindung von Metall zu Metall in flüssigem oder geschmolzenem Zustand hergestellt wird. Es ist ein t

Heute lernen wir das Gasschweißprinzip, die Arbeitsweise, die Ausrüstung, die Arten, die Anwendung, die Vor- und Nachteile kennen. Das Gasschweißen ist eine Art Flüssigschweißverfahren, bei dem Brenngase verbrennen, um Wärme zu erzeugen. Diese Wärme wird weiter verwendet, um Grenzflächen von Schweiß

Heute lernen wir die Arten von Schweißflammen kennen, die beim Gasschweißen verwendet werden. In meinem letzten Beitrag haben wir über das Gasschweißen gesprochen . Bei diesem Schweißprozess verbrennen Gase und Brennstoffe und erzeugen Hochtemperaturflammen, die weiter verwendet werden, um eine Schw

Heute werden wir etwas über den Arbeitsprozess, die Vorteile, Nachteile und die Hauptterminologie des Gießens erfahren. Gießen ist definiert als ein Herstellungsprozess, bei dem geschmolzenes Metall in eine Form oder einen Hohlraum gewünschter Form rein und erstarren lässt, wodurch eine vordefiniert

Heute lernen wir etwas über Mustertypen, die beim Gießen verwendet werden . Muster ist eine Kopie oder ein Modell eines Objekts, das erstellt werden soll. Es wird verwendet, um einen Hohlraum in einer Sandform herzustellen, in die geschmolzenes Metall gegossen wird, und um ein Erstarren zu ermöglich

Heute lernen wir verschiedene Arten von Zugaben kennen, die bei der Schnittherstellung verwendet werden. Das Muster ist eine Nachbildung des Gusses, hat aber eine etwas größere Abmessung. Diese Änderung der Abmessungen im Modell und beim Gießen sind auf verschiedene Toleranzen zurückzuführen, die be

Heute lernen wir das Schleudergießen über seine Funktionsweise, Arten, Anwendung, Vor- und Nachteile kennen. Der Schleuderguss ist eine der wichtigsten Gießarten Prozess, bei dem die Form während des Gießens schnell um ihre Mittelachse gedreht wird, erstarrt oder Metall gegossen wird. Dieses Verfahr