Elektroschlacke-Umschmelzprozess Elektroschlacke-Umschmelzen (ESU) ist die abgekürzte Bezeichnung für Elektroschlacke-Verzehrelektroden-Umschmelz- und Sekundärveredelungsverfahren. Es ist ein sekundärer Stahlherstellungsprozess, der zum Umschmelzen und Raffinieren von Stählen und Speziallegierunge

Stahlsauberkeit und saubere Stahltechnologien Die Stahlsauberkeit ist ein wichtiger Faktor, der über die Qualität des Stahls entscheidet. Es kann einen bemerkenswerten Einfluss auf die Stahleigenschaften wie Zugfestigkeit, Formbarkeit, Zähigkeit, Schweißbarkeit, Rissbeständigkeit, Korrosionsbestän

Einfluss von Alkalien auf den Eisenherstellungsprozess in einem Hochofen Eines der Hauptziele beim Betrieb eines Hochofens (BF) ist die Maximierung der Produktion von Roheisen (HM) der gewünschten chemischen Zusammensetzung bei minimalen Kosten. Voraussetzung dafür ist eine qualitativ hochwertige

Bildung des Gerüsts im Hochofenschacht Der Begriff Gerüst wird verwendet, wenn es zu Ablagerungen oder Schorfbildung an der Wand des Hochofens (BF) kommt, was zu einer Verringerung der Querschnittsfläche des Schachts des BF führt. Das Gerüst kann relativ auf der höheren Ebene des BF-Schachts oder

Eisenherstellung durch Hochöfen und Kohlendioxidemissionen Es ist allgemein anerkannt, dass Kohlendioxid (CO2) in der Atmosphäre die Hauptkomponente ist, die die globale Erwärmung durch den Treibhauseffekt beeinflusst. Seit 1896 ist die CO2-Konzentration in der Atmosphäre um 25 % gestiegen. Die Ei

Gewinnung von Ammoniak bei der Produktion von Koks aus Kokskohle Ammoniak (NH3) ist ein Nebenprodukt, das bei der Herstellung von Koks aus Kokskohle in den Nebenprodukt-Koksöfen entsteht. Es ist Bestandteil des Koksofengases (COG), das die Kokereien verlässt, mit einer typischen Konzentration im

Top-Gas-Recycling-Hochofenprozess Im Bereich der Produktion von Roheisen (HM) durch Hochöfen (BF) ist die vielversprechendste Technologie zur signifikanten Reduzierung der CO2-Emission (Kohlendioxid) das Recycling von CO (Kohlenmonoxid) und H2 (Wasserstoff) aus dem Gas, das die BF-Spitze verlässt.

ULCORED-Prozess ULCORED ist ein Direktreduktionsverfahren (DR), bei dem DRI (Direct Reduced Iron) in einem Schachtofen entweder aus Erdgas (NG) oder aus durch Vergasung von Kohle gewonnenem Reduktionsgas hergestellt wird. Das Abgas aus dem Schacht wird nach der Abscheidung von Kohlendioxid (CO2) i

Wichtige Merkmale des Walzens von Walzdraht Walzdraht wird normalerweise in einem Hochgeschwindigkeitswalzwerk gewalzt, wo die Stahltemperatur über 1.000 °C liegt, die maximale Walzgeschwindigkeit 120 Meter pro Sekunde (m/s) übersteigt und die hergestellten Walzdrahtspulen bis zu 10 Kilometer (km)

Stahlerzeugung im Induktionsofen Kernlose Mittelfrequenz-Induktionsöfen werden im Allgemeinen zur Herstellung von Stahl in Stahlschmelzwerken mit geringer Kapazität verwendet. Der Induktionsofen ist mit einem Umrichter zur Erzeugung der notwendigen Mittelfrequenz aus der 50-Hz-Frequenz des Stromne

Theoretische Aspekte des direkten Reduktionsprozesses Beim Direktreduktionsverfahren von Eisenerz wird das feste metallische Eisen (Fe) direkt aus festem Eisenerz gewonnen, ohne das Erz oder das Metall einer Schmelzung zu unterziehen. Direktreduktion kann als Reduktion im Festkörper bei Sauerstof

Carbon Capture and Storage Technologies Die Kohlenstoffabscheidung und -speicherung, auch Sequestrierung (CCS) genannt, umfasst die Abscheidung, den Transport, die Injektion und die Eindämmung von CO2 (Kohlendioxid) in geologischen Strukturen wie erschöpften Öl- und Gaslagerstätten, salzhaltigen O

Verzinken von Stahl Verzinken von Stahl bedeutet das Aufbringen von Zink auf den Stahl zum Korrosionsschutz. Die wichtigsten Arten von im Handel erhältlichen Verfahren zum Aufbringen von Zinkbeschichtungen sind Feuerverzinkung, kontinuierliches Verzinkungsverfahren, Elektroverzinkung, Verzinkung,

Weißblech und Verzinnungsprozess Verzinnung oder Verzinnung ist der Prozess der dünnen Beschichtung von Stahlblechen oder -bändern mit Zinn (Sn), und das resultierende Produkt ist als Weißblech bekannt. Weißblech ist ein dünnes, kaltreduziertes Stahlblech oder -band mit niedrigem Kohlenstoffgehalt

Fusion Bonded Epoxy Coating of Steel Die schmelzgebundene Epoxidbeschichtung (FBE) von Stahlmaterialien ist eine grundierungslose, einkomponentige, wärmehärtbare, wärmehärtbare Epoxidpulverbeschichtung, die entwickelt wurde, um dem Substratstahl maximalen Korrosionsschutz zu bieten. Es handelt sic

Emailbeschichtung auf Stahl Die Kunst und Wissenschaft des Verschmelzens von Gläsern (heute bekannt als Porzellanemails oder einfach Emails) mit den Oberflächen von Metallen geht auf die Zivilisationen der alten Ägypter und Perser zurück. Die früheste Verwendung war für Schmuck, bei dem die Emaill

Pristine-M-Prozesstechnologie zur Trocknung von niedrig inkohlten Kohlen Die Pristine-M-Prozesstechnologie für das Trocknen der niedrig inkohlten Kohle wird von Clean Coal Technologies, Inc. (CCTI) entwickelt. Es handelt sich um eine patentierte Technologie zur Umwandlung von roher, niedrig inkohl

Coldry-Technologie für die Trocknung von niedrig inkohlter Kohle Die Coldry-Technologie wird von Environmental Clean Technologies (ECT) Limited, Australien, entwickelt. Die Technologie besteht aus dem Austreiben von Wasser aus einer breiten Palette von niedrig inkohlten Kohlen (Braunkohle und sub

Matmor-Prozess zur Eisenherstellung Das Matmor-Verfahren ist ein Eisenherstellungsverfahren, das derzeit von Environmental Clean Technologies Ltd (ECT) entwickelt wird. Die Matmor-Prozesstechnologie ist eine patentierte Technologie. Die Technologie basiert auf Braunkohle und ist aufgrund ihrer ein

Energiron-Direktreduktionstechnologie Die Energiron-Direktreduktionstechnologie ist eine auf Gas basierende Direktreduktionstechnologie. Das Energiron-Verfahren wandelt Eisenerzpellets oder -klumpen in metallisches Eisen um. Es verwendet die von Tenova und Danieli gemeinsam entwickelte HYL-Direkt