Hauptmerkmale eines modernen Drahtwalzwerks Das Ziel eines Drahtwalzwerks (WRM) ist das Wiedererwärmen und Walzen von Stahlknüppeln zu Walzdrähten. Die Herstellung von Walzdraht in Drahtstraßen unterliegt einem ständigen Wandel. Die wachsenden Anforderungen an die Qualität der Walzdrähte sowie an

Qualitätskontrolle Es gibt zwei Begriffe, die häufig verwendet werden, um die Qualität eines Produkts oder einer Dienstleistung sicherzustellen. Diese Begriffe sind „Qualitätskontrolle“ und „Qualitätssicherung“. Diese beiden Begriffe werden oft synonym verwendet. Diese beiden Begriffe unterscheide

Koksofennebenproduktanlage Die Koksofen-Nebenproduktanlage ist ein integraler Bestandteil des Prozesses zur Herstellung von Koksnebenprodukten. Während der Herstellung von Koks durch Kohleaufkohlung in einer Koksofenbatterie wird eine große Menge Gas aufgrund der Verdampfung von flüchtigen Bestand

Grundlagen des Stranggießens von Stahl Stranggießen ist das Verfahren, bei dem flüssiger Stahl zu einem Halbzeug für das anschließende Walzen in den Fertigwalzwerken erstarrt. Das kontinuierliche Gießen von Stahl wurde 1865 von Sir Henry Bessemer konzipiert und patentiert, konnte jedoch aufgrund v

Hauptmerkmale einer modernen Stangen- und Lichtschnittmühle Das Ziel eines Stab- und Leichtprofilwalzwerks besteht darin, Stahlknüppel wieder zu erwärmen und zu Stäben und Leichtprofilen zu walzen. Die Produktion von Stab- und Leichtprofilen in diesen Werken unterliegt einem ständigen Wandel. Die

Photovoltaische Solarenergie Solar-Photovoltaik(PV)-Energie ist ein Verfahren zur Erzeugung elektrischer Energie durch Umwandlung von Sonnenenergiestrahlung in elektrische Gleichstromenergie unter Verwendung von Halbleitern, die den photovoltaischen Effekt zeigen. Solar-PV-Strom ist eine erneuerba

Windkraft Wind ist eine Form der Sonnenenergie. Winde werden durch die ungleichmäßige Erwärmung der Atmosphäre durch die Sonne, die Unregelmäßigkeiten der Erdoberfläche und die Rotation der Erde verursacht. Windströmungsmuster werden durch das Gelände, die Gewässer und die Vegetationsdecke der Erd

Metallurgische Aspekte der Stahlverzinkung Stahlgegenstände, die nicht an der Oberfläche geschützt sind, können durch verschiedene Umweltbedingungen wie Regen, Schnee, Wind und extreme Temperaturen ernsthafte Schäden erleiden. Diese widrigen Umgebungsbedingungen wandeln Eisen in Eisenoxid um und k

Kryogener Prozess der Luftzerlegung  Luft setzt sich aus verschiedenen Gasen zusammen, von denen Stickstoff (N2) und Sauerstoff (O2) zusammen etwa 99,03 % des gesamten Probenvolumens ausmachen. Trockene Luft enthält volumenmäßig etwa 78,08 % Stickstoff, etwa 20,95 % Sauerstoff und etwa 0,93 % Arg

Nicht kryogene Prozesse der Luftzerlegung  Trockene atmosphärische Luft enthält volumenmäßig 78,08 % Stickstoff, 20,95 % Sauerstoff und 0,93 % Argon sowie Spuren einer Reihe anderer Gase (Abb. 1). Atmosphärische Luft kann auch unterschiedliche Mengen an Wasserdampf (abhängig von der Luftfeuchtigk

Technologien zur Verbesserung des Verkokungsprozesses in Nebenprodukt-Koksöfen Kokskohlen werden in Koksofenbatterien zu Koks umgewandelt. Der Verkokungsprozess besteht aus dem Erhitzen der Mischung der zerkleinerten Kokskohlen unter Luftabschluss, um die flüchtigen Verbindungen auszutreiben. Der

Technologien zur Verbesserung des Sinterprozesses Das Sinterverfahren wird verwendet, um eine Mischung aus Eisenerzfeinstoffen, Rücklauffeinstoffen, Flussmitteln und Koksgrus mit einer Partikelgröße von weniger als 10 mm zu agglomerieren, so dass der resultierende Sinter mit einer Siebgröße von 5

Luftreinhaltung – Kontrolle der Partikelemissionen Stahlwerke haben mehrere metallurgische Prozesse, die bei hohen Temperaturen stattfinden. Darüber hinaus verarbeiten viele dieser Prozesse Rohmaterialien, von denen einige in Form von Feinanteilen vorliegen. Daher neigen alle diese Prozesse dazu,

Wassermanagement und Umweltschutz in Stahlwerken Wasser ist ein entscheidendes Hilfsmittel, das für die Produktion von Eisen und Stahl in einem Stahlwerk benötigt wird. Billig und reichlich vorhanden, war Wasser jahrhundertelang ein Produktionshilfsmittel, das die Stahlindustrie als selbstverständ

Säureregeneration für verbrauchte Salzsäure-Pickle-Lauge Das Beizen von Stahl ist einer der wichtigsten Schritte in der Stahlherstellungsindustrie. Es ist Teil des Endbearbeitungsprozesses bei der Herstellung bestimmter Stahlprodukte, bei dem Oxid und Zunder von der Oberfläche von Bandstahl, Stahl

Tundish und seine Rolle beim Stranggießen von Stahl Das Stranggießen von Stahl ist ein weit verbreitetes Verfahren und ein wichtiger Schritt in der Stahlherstellung. Seit der Einführung des Stranggussverfahrens in den 1950er Jahren hat der Anteil von Stranggussstahl weltweit deutlich zugenommen. D

CAS-OB-Prozess der Sekundärstahlerzeugung Das CAS-OB-Verfahren ist ein Pfannenbehandlungsverfahren in der Sekundärmetallurgie, das zur chemischen Erhitzung von Stahl eingesetzt wird. Die Abkürzung CAS-OB steht für „Composition Adjustment by Sealed Argon Bubbling – Oxygen Blowing“. Das Verfahren wu

RH-Vakuumentgasungstechnologie Heute stellen sekundärmetallurgische Anlagen die vielseitig nutzbare Verbindung zwischen dem primären Stahlerzeugungsprozess und dem Stranggießprozess des flüssigen Stahls dar. Die Vakuumentgasung ist ein wichtiger sekundärer Stahlherstellungsprozess. Dieses Verfahre

Beschickungssysteme für Hochöfen Eine der wichtigsten technologischen Verbesserungen bei der Entwicklung des Hochofens (BF) war der Einbau von Chargiereinrichtungen. Ursprünglich wurden die Rohstoffe durch den Tunnelkopf in einen offenen Stapel gekippt. BF-Betreiber erkannten, dass ein oben offene

Hochofen-Kühlsystem In Anbetracht der enormen Kapitalinvestitionen, die für die Neuzustellung von Hochöfen (BF) erforderlich sind, wurden in der Vergangenheit enorme Anstrengungen unternommen, um die Lebensdauer der BFs zu verlängern. Die Entwicklung des BF-Eisenherstellungsprozesses und Fortschri