Hochofen-Unregelmäßigkeiten während des Betriebs Eine reibungslose und gleichförmige Bewegung von Beschickungsmaterialien nach unten und eine Bewegung von Ofengasen in Aufwärtsrichtung ist sehr wichtig für einen stabilen und effizienten Betrieb des Hochofens (BF). Um dies zu gewährleisten, wurde i

Verwendung von direktreduziertem Eisen in Lichtbogenöfen Die Stahlerzeugung im Elektrolichtbogenofen (EAF) weist eine sehr gute Flexibilität hinsichtlich der Auswahl der Einsatzstoffe auf. Das traditionelle Beschickungsmaterial für das EAF-Verfahren war 100 Prozent Kaltschrott, aber da die Problem

Pulverisierte Kohleinjektion in einem Hochofen Kohlenstaubinjektion (PCI) ist ein Prozess, bei dem große Mengen feiner Kohlepartikel in die Laufbahn des Hochofens (BF) eingespritzt werden. Kohlenstaub ist ein wichtiger Hilfsbrennstoff, der bei der BF-Eisenherstellung verwendet wird. PCI liefert Hi

Koksofenbatterie ohne Wiederherstellung Hüttenkoks ist ein hartes Kohlenstoffmaterial, das im Prozess der „destruktiven Destillation“ verschiedener Mischungen von Steinkohle entsteht. Es wird durch Karbonisierung von Kohle bei hohen Temperaturen (ca. 1100 °C) in einer sauerstoffarmen Atmosphäre in

Gleichstrom-Lichtbogenofen Der Gleichstrom-Elektrolichtbogenofen (EAF) ist ein Ofen für die Primärstahlerzeugung, der ein anderes Konzept in der Konstruktion von Lichtbogenöfen darstellt. DC-EAF hat nur eine einzige Elektrode, die als Kathode wirkt, und der Strom fließt von dieser Graphitelektrode

Grundlegendes Gasrückgewinnungs- und Reinigungssystem für Sauerstofföfen Während des Prozesses der Stahlherstellung im Basis-Sauerstoffofen (BOF) wird Sauerstoff (O2) in die Chargenmischung eingeblasen und aufgrund der im Konvertergefäß stattfindenden chemischen Reaktionen eine große Menge Gas mit

Stickstoff in Stählen Stickstoff liegt in Stahl in zwei Formen vor, nämlich (i) in atomarer Form als Zwischengitterstickstoff oder als instabile und leicht lösliche Nitride, z. Fe4N etc. und (ii) in Form von stabilen Nitriden. In atomarer Form ist es als aktiver oder freier Stickstoff in Stahl bek

Betrieb von Hochtonerdeschlacke und Hochofen Der Hochofenprozess (BF) der Eisenerzeugung ist ein Prozess, bei dem flüssiges Eisen (Roheisen) und flüssige Schlacke durch Reduktion von eisenhaltigen Materialien (Sinter und / oder Pellet- und Stückerz) mit Koks und durch Fluxen des Gangartmaterials e

Schlitzwalzen für die Stangenproduktion In handelsüblichen Stabstahlwalzwerken mit herkömmlichem Walzen werden Rund- und Bewehrungsstäbe (beide normalerweise als Stäbe bekannt) aus Knüppeln hergestellt, die in einer Folge von Durchgängen durch ein mehrgerüstiges Walzwerk gewalzt werden. Jeder der

  Verwendung von heißem Metall für die Stahlerzeugung in Elektrolichtbogenöfen Die Stahlerzeugung im Elektrolichtbogenofen (EAF) weist eine sehr gute Flexibilität hinsichtlich der Auswahl der Einsatzstoffe auf. Das traditionelle Einsatzmaterial für das EAF-Verfahren war 100 % Kaltschrott, aber da

Schutz der Hochofen-Herdauskleidung durch Zugabe von TiO2 Die Verlängerung der Kampagnenlebensdauer eines Hochofens (BF) ist ein großes Anliegen. Die Notwendigkeit, die Kampagne des BF zu verlängern, ist bekannt. Die Verbesserung der Lebensdauer der Kampagne soll erreicht werden, während eine hoh

Stranggussformpulver Stranggussformpulver werden hauptsächlich verwendet, um den Durchgang von flüssigem Stahl durch die Kokille der Stranggussmaschine zu erleichtern. Es ist auch unter mehreren anderen Namen bekannt, wie Formpulver, Gießpulver, Formflussmittel, Formflussschlacke oder Formflussmit

Hochofenproduktivität und die Einflussparameter Die Hochofen-Eisenherstellung (BF) ist das praktikabelste Mittel zur Herstellung von Roheisen (HM), hauptsächlich aufgrund seiner etablierten und bewährten Leistung, flexiblen Rohstoffnutzung und hohen Fähigkeit zur Einsparung von Wärmeenergie. Es is

HIsarna-Verfahren zur Eisenherstellung Das HIsarna-Verfahren ist ein Schmelzreduktionsverfahren zur Herstellung von flüssigem Eisen direkt aus Feineisenerz und Kohle. Es stellt eine neue, potenziell effizientere Art der Eisenherstellung dar und wird entwickelt, um die Kohlenstoffemissionen aus dem

Der Schmelzprozess der Eisenherstellung Das HIsmelt-Verfahren ist eine luftbasierte Direktschmelztechnologie, die einfach und dennoch innovativ ist. Das Verfahren dient der Herstellung von flüssigem Eisen (Rohmetall) unter Verwendung von Eisenerzfeinstoffen oder anderen geeigneten eisenhaltigen Be

Faktoren, die das Sintern und den Sinterprozess beeinflussen Der Sinterprozess wird verwendet, um eine Mischung aus Eisenerzfeinstoffen, Rücklauffeinstoffen, Flussmitteln und Koks mit einer Partikelgröße von weniger als 10 mm zu agglomerieren, so dass der resultierende Sinter mit einer Siebgröße v

Standortauswahlprozess für ein Stahlwerk auf der grünen Wiese Die Ansiedlung eines Stahlwerks auf der grünen Wiese an einem geeigneten Standort ist eine wesentliche Aktivität für die investierende Organisation und hat mehrere Auswirkungen. Die Standortauswahl bestimmt, wo sich ein Stahlwerk auf de

Vergasung von Kohle Die Vergasung von Kohle ist eine Umwandlungstechnologie, die jedes kohlenstoffhaltige Material, wie Kohle, in Synthesegas (Syngas) umwandelt. Es handelt sich um einen Hochtemperaturprozess, bei dem die Temperatur typischerweise 1.225 °C erreicht. Die Temperatur ist optimiert, u

Korrosion von Stahlbewehrungsstäben in Beton Stahlbeton (RC) ist ein Verbundwerkstoff aus Stahlbewehrungsstäben (Rebars), die in eine Betonmasse eingebettet sind. Bewehrungsstäbe tragen den Großteil der Zuglast und verleihen dem Beton, der selbst auf Druck belastet wird, einen gewissen Widerstand

Erzeugung und Nutzung von Kokereigas Koks ist ein wesentlicher Input für den Eisenherstellungsprozess. Zur Herstellung von Koks wird Kohle unter Luftabschluss erhitzt, um flüchtige Stoffe (VM) daraus auszutreiben. Die Umwandlung von Kohle in Koks wird Kohlekarbonisierung genannt und der Prozess wi