Walzen von Stahl in einem modernen Walzwerk für Langprodukte Langprodukt ist eine gebräuchliche Bezeichnung für (i) Bewehrungsstahlstangen, (ii) geformte Stahlstangenprodukte wie Rundstahl, Flachstahl, Vierkant und Sechskant usw., (iii) Profilstahlprodukte wie Winkel (gleich und ungleich), U-Profi

Hochofen-Lagerhaus   Ein Hochofen (BF) benötigt für die Produktion von Roheisen (HM) (i) eisenhaltige Rohstoffe wie Sinter, Pellets und kalibriertes Stückerz, auch bekannt als klassiertes Eisenerz, (ii) Brennstoffe und Reduktionsmittel wie BF-Koks, Nuss Koks und Kohlenstaub, (iii) Flussmittel wie

Sonden, Instrumente und Messungen zur Überwachung von Hochöfen Ein Hochofen (BF) arbeitet nach dem Prinzip des Gas-Feststoff-Gegenstrom-Wärmeaustauschs von der Blasdüsenbahn zur Stoffleitung und des Sauerstoff- (O2)-Gegenstromaustauschs von der Schmelzzone zur Stoffleitung. Feste Beschickungsmate

Vakuumentgasungsverfahren für flüssigen Stahl Während des primären Stahlherstellungsprozesses lösen sich Gase wie Sauerstoff (O2), Wasserstoff (H2) und Stickstoff (N2) im flüssigen Stahl. Diese Gase wirken sich schädlich auf die mechanischen und physikalischen Eigenschaften von Stahl aus. Gelöstes

Entschwefelung von flüssigem Stahl Die Löslichkeit von Schwefel (S) in flüssigem Eisen (Fe) ist ziemlich hoch. Aber die Löslichkeit von S in festem Eisen ist begrenzt. Sie beträgt 0,002 % in Ferrit bei Raumtemperatur und 0,013 % in Austenit bei etwa 1000° C. Beim Abkühlen des flüssigen Stahls wird

Entphosphorung von Stählen   Die Auswirkungen von Phosphor (P) auf die Eigenschaften von Stählen sind in Tab. 1 zusammengefasst. Es ist ersichtlich, dass P sowohl positive als auch negative Auswirkungen auf die Eigenschaften von Stählen hat. Tab 1 Auswirkungen von Phosphor auf die Eigenschaften vo

Verhalten von Eisen- und Stahlmaterialien während Zugversuchen Die mechanischen Eigenschaften von Eisen und Stählen werden häufig durch Zugversuche bewertet. Die Testtechnik ist gut standardisiert und kann mit einem Minimum an Ausrüstung wirtschaftlich durchgeführt werden. Da Eisen- und Stahlwerks

Schweißen von unlegierten und niedrig legierten Stählen und wasserstoffinduzierte Rissbildung Das Lichtbogenschweißen ist ein Verfahren, bei dem Stähle durch Koaleszenz verbunden werden. Normalerweise verwendet das Verfahren ein kompatibles Füllmaterial. Bevor eine stoffschlüssige Verbindung entst

Wärmeeinflusszone und Schweißguteigenschaften beim Schweißen von Stählen Es gibt viele Faktoren, die die Eigenschaften des Schweißguts und der Wärmeeinflusszone (HAZ) beim Schweißen von Kohlenstoff- (C) und niedriglegierten Stählen beeinflussen. Das Schweißgut und die HAZ werden häufig als Stahls

Mini-Hochofen und Eisenherstellung Mini-Hochöfen (MBF) werden allgemein als Miniaturversionen der herkömmlichen großen Hochöfen (BF) angesehen. Diese Öfen sind ideal für kleine Betriebe geeignet. Tatsächlich sind sie im Grunde der Vorläufer moderner konventioneller letzter Hochöfen und haben daher

Sintertechnologie für Eisenerze und Optimierung des Sintermaschinendesigns   Die Technologie des Sinterns in ihrer grundlegendsten Form ist sehr einfach und wird seit dem frühen zwanzigsten Jahrhundert verwendet. Obwohl die grundlegende Technologie einfach ist, stützt sich die Steuerung des Prozes

Metallurgische Prinzipien bei der Wärmebehandlung von Stählen Die Wärmebehandlung von Stählen wird durchgeführt, um die gewünschten Änderungen in den metallurgischen Struktureigenschaften der Stähle zu erreichen. Durch die Wärmebehandlung erfahren Stähle starke Eigenschaftsänderungen. Normalerweis

Draht- und Stangenziehverfahren für Stahl Das Ziehen von Draht aus Stahlstangen ist ein Metallbearbeitungsverfahren, das zur Verringerung des Querschnitts der Stange verwendet wird. In ähnlicher Weise werden Stäbe aus Rundstahl mit größeren Durchmessern gezogen. Während des Ziehens bleibt das Vol

Verfahren zum Gießen von Metallen Das Gießen von Metallen ist ein Verfahren zur Herstellung von Materialien aus Metallen. Es ist ein Umformverfahren zur Umformung heißer flüssiger Metalle. Es ist der einfachste und direkteste Weg zu einem endkonturnahen Produkt und oft auch der kostengünstigste. E

Verfahren zum Schmieden von Metallen Metallschmieden ist ein Verformungsprozess, bei dem Metall unter großem Druck zu hochfesten Teilen gepresst, gehämmert oder gepresst wird, die als Metallschmiedestücke bekannt sind. Der Schmiedeprozess unterscheidet sich grundlegend vom Gieß- (oder Gießerei-) P

Automatisierung in der Stahlindustrie Stahl ist eine Eisenlegierung, die normalerweise weniger als 1 % Kohlenstoff enthält. Aufgrund seiner vielseitigen Eigenschaften und seiner Recyclingmöglichkeiten ist Stahl der Grundwerkstoff für eine nachhaltige Entwicklung in der modernen Industriegesellscha

Walzwerk Rolls and Roll Shop Walzen sind die wichtigsten und sehr kostspieligen Verbrauchsmaterialien in einem Walzwerk. Sie werden zum Walzen von Stahl im Walzwerk verwendet und ihre Leistung hängt von vielen Faktoren ab, darunter die verwendeten Materialien und die Belastungen, denen sie währen

Geschichte der einfachen Sauerstoffstahlerzeugung   Basic Oxygen Steelmaking (BOS) ist der Prozess der Stahlherstellung durch Einblasen von reinem Sauerstoff (O2) in ein flüssiges Metallbad, das in einem Behälter enthalten ist, der als Basic Oxygen Furnace (BOF), LD-Konverter oder einfach Konverte

Eisenerz-Agglomerationsprozesse und ihre historische Entwicklung Es wurden vier Arten von Agglomerationsprozessen entwickelt (Abb. 1). Sie sind (i) Brikettieren, (ii) Nodulieren, (iii) Sintern und (iv) Pelletieren. Abb. 1 Agglomerationsprozesse Brikettieren ist das einfachste und am frühesten

Entwicklung der Hochofen-Eisenherstellung Der Ursprung der ersten Eisenverhüttung liegt in der nicht aufgezeichneten Geschichte der menschlichen Zivilisation verborgen. Der erste Beweis für die Verwendung von Eisenwerkzeugen in der Antike stammt tatsächlich aus Ägypten, wo ein Eisenwerkzeug in ein