Herstellung von Silizium-Mangan in einem Elektroreduktionsofen Siliziummangan (Si-Mn) ist eine Legierung, die verwendet wird, um während der Stahlherstellung bei niedrigem Kohlenstoffgehalt (C) sowohl Silizium (Si) als auch Mangan (Mn) zu flüssigem Stahl hinzuzufügen. Eine Standard-Si-Mn-Legierung

Herstellung von Ferro-Mangan Ferro-Mangan (Fe-Mn) ist ein wichtiger Zusatzstoff, der als Desoxidationsmittel bei der Stahlherstellung verwendet wird. Es ist eine Vorlegierung aus Eisen (Fe) und Mangan (Mn) mit einem minimalen Mn-Gehalt von 65 % und einem maximalen Mn-Gehalt von 95 %. Es wird durch

Herstellung von Ferro-Silizium Ferrosilicium (Fe-Si) ist eine Ferrolegierung mit Eisen (Fe) und Silicium (Si) als Hauptelementen. Die Ferrolegierung enthält normalerweise Si im Bereich von 15 % bis 90 %. Die üblichen Si-Gehalte im auf dem Markt erhältlichen Fe-Si sind 15 %, 45 %, 65 %, 75 % und 90

Herstellung von Ferrochrom Ferrochrom (Fe-Cr) ist eine Legierung aus Eisen (Fe) und Chrom (Cr), die hauptsächlich zur Herstellung von Edelstahl verwendet wird. Das Mischungsverhältnis der beiden Metalle (Fe und Cr) kann variieren, wobei der Cr-Anteil zwischen 50 % und 70 % liegen kann. Fe-Cr wird

Trocknungstechnologien für Braunkohle Kohlen werden im Allgemeinen als Anthrazit, Bitumen, Subbitumen und Braunkohle eingestuft, wobei Anthrazit die älteste und Braunkohle die jüngste im Alter ist. Wenn Kohle altert, nimmt ihr Feuchtigkeitsgehalt ab und der Heizwert steigt. Die Braunkohle wird oft

WTA-Technologie zur Trocknung von Braunkohle Die WTA-Technologie (Wirbelschicht Trocknung Anlage) zur Trocknung von Braunkohle wurde von der deutschen Firma RWE Power AG entwickelt. WTA ist die deutsche Abkürzung für Wirbelschichttrocknung mit interner Abwärmenutzung. Die RWE Power AG hält eine Vi

Walzen von Warmband und Bandfehler Das Walzen ist einer der wichtigsten industriellen Metallumformvorgänge. Warmwalzen wird zum Walzen von Stahlbrammen zu Warmband in Warmbandstraßen eingesetzt. Wie jeder andere Warmwalzvorgang ist auch das Walzen von Warmband eine plastische Verformung des Materi

Stahlschrott und Schrottsortier- und Aufbereitungsverfahren Das Recycling von Stahlschrott erhält heutzutage durch den Fokus einer aufkommenden Umweltinitiative verstärkten Auftrieb, da der erhöhte Schrottverbrauch den Bedarf an zusätzlicher Ressourcengewinnung und damit die Umweltbelastung reduzi

Kohlebasiertes Direktreduktions-Drehrohrofenverfahren Das kohlebasierte Direktreduktions-Drehrohrofenverfahren wurde entwickelt, um Eisenerz direkt in metallisches Eisen umzuwandeln, ohne die Materialien zu schmelzen. Das Verfahren hat den Vorteil eines geringen Kapitalaufwands und des Verzichts

Corex-Prozess zur Herstellung von Eisen Während des späten zwanzigsten Jahrhunderts wurden mehrere neue Initiativen zur Entwicklung der Schmelzreduktionstechnologie ergriffen, die zu einem alternativen Weg für die Herstellung von flüssigem Eisen (Rohmetall) werden kann, da die herkömmliche Hochofe

Entwicklung von Schmelzreduktionsverfahren für die Eisenerzeugung Schmelzreduktionsprozesse (SR) sind die neueste Entwicklung in der Produktionstechnologie von Roheisen (flüssiges Eisen). Diese Verfahren kombinieren die Vergasung von nicht verkokender Kohle mit der Schmelzreduktion von Eisenerz. D

Romelt-Verfahren zur Eisenherstellung Das Romelt-Verfahren zur Eisenerzeugung ist ein Schmelzreduktionsverfahren zur Herstellung von Roheisen (flüssiges Eisen). Das Verfahren wurde von der Nationalen Universität für Wissenschaft und Technologie „MISiS“ in Russland (früher bekannt als Moskauer Inst

Direkter Eisenerzschmelzprozess für die Eisenherstellung Das Direct Iron Ore Smelting (DIOS)-Verfahren ist ein Schmelzreduktionsverfahren zur Herstellung von Roheisen (flüssiges Eisen). Es handelt sich um ein zweistufiges Verfahren, das in Japan entwickelt wurde. Es verwendet nicht verkokende Kohl

Midrex-Verfahren zur direkten Reduktion von Eisenerz Midrex ist ein Eisenherstellungsverfahren, das für die Herstellung von direkt reduziertem Eisen (DRI) entwickelt wurde. Es handelt sich um ein Schachtofenverfahren auf Gasbasis, ein Feststoffreduktionsverfahren, das Eisenerzpellets oder Stückerz

HYL-Verfahren zur direkten Reduktion von Eisenerz Das HYL-Verfahren ist für die Umwandlung von Eisenerz (Pellet/Klumpenerz) in metallisches Eisen durch die Verwendung von reduzierenden Gasen in einem Feststoff-Gas-Wanderbettreaktor ausgelegt. Sauerstoff (O2) wird aus dem Eisenerz durch chemische R

Tecnored-Prozess für die Eisenherstellung Das Tecnored-Verfahren wurde von „Tecnored Desenvolvimento Tecnológico S.A.“ aus Brasilien entwickelt und basiert auf einem Niederdruck-Wanderbett-Reduktionsofen, der kaltgebundene, kohlenstoffhaltige, selbstfließende und selbstreduzierende Pellets reduzie

Eisenherstellung im Drehherdofen Die Eisenherstellung im Drehherdofen (RHF) ist ein Direktreduktionsverfahren, bei dem nicht verkokende Kohle zur Reduktion von Eisenerz verwendet wird. Der RHF ist der Prozessreaktor, der aus einem flachen, feuerfesten Herd besteht, der sich in einem stationären, k

Zunderbildung im Nachwärmofen   Wärmöfen stellen ein wichtiges Element beim Walzen von Stählen dar, in denen die Stahlhalbzeuge auf eine gewünschte Temperatur erhitzt werden, um die plastischen Eigenschaften in den Walzprodukten zu erreichen. Die grundlegenden Zwecke des Erhitzens der halbfertigen

Erhitzung von Stahl im Nachwärmofen Der Wiedererwärmungsofen ist eine wichtige Ausrüstung im Prozess des Warmwalzens. Sie ist das Herzstück eines jeden Warmwalzwerkes. Das Wiedererhitzen von Stahl ist ein kontinuierlicher Prozess. Das zu walzende Stahlmaterial wird am Eingang des Wärmofens chargie

Walzen von Stahl in kleinen und mittleren Walzwerken Das Walzen von Stahl besteht darin, das Material, das üblicherweise als Walzgut bezeichnet wird, zwischen zwei Walzen zu führen, die mit derselben Umfangsgeschwindigkeit in entgegengesetzte Richtungen (dh eine im Uhrzeigersinn und die zweite geg